Materia primă pentru reformarea catalitică a fracțiunilor de benzină sunt drepte alerga larg fracție 85-180 ° C pentru a produce benzină cu cifră octanică ridicată. fracțiunile 62-85, 85-115 și 115-150 C pentru benzen. toluen și xileni respectiv. Uneori, distilare fracțiune de benzină mai larg adăuga cocsificarea combustibil cu cifră octanică mică. cracarea termică. Sulful conținut în materia primă provoacă otrăvire (dezactivare) a catalizatorului. deci platforming este de obicei precedată de Hidrotratarea materiei prime. Min [c.40]
Tabel. 6.16 arată indicatorii tehnico-economici ai proceselor interne de amestecare componente de înaltă benzină cu cifra octanică de motor. Tabelul arată că cele mai multe procese reformatoare mari consumatoare de energie și în special hidrocracarea și alchilare. Procesele intensive cel energetic - randamentul izomerizarea pe trecere cu izomerizat cu cifră octanică 82 (MI), și cracare catalitică. Crescută izomerizat cu cifră octanică 92 (MI) de hexan vscheleniya și n-pentan pe site moleculare, sau separarea lor prin distilare duce la o creștere accentuată a indicatorilor consumabili izomerizare proces. Cu toate acestea, costul izomerizat cu cifră octanică 92 (MI), de 1,2 ori mai mic decât costul octane alchilat 92-94 (MI). Desigur, alchilare, variantă acidă proces mai costisitoare și consumatoare de energie în special sulfuric. Trebuie remarcat faptul că toate procedeele de mai sus de preparare a componentelor cu cifră octanică ridicată benzină izomerizarea fracțiune de benzină drept are selectivitate mai ridicată și costuri de operare scăzute. [C.179]
Baza proceselor industriale de preparare a hidrocarburilor aromatice și benzinei cu cifră octanică ridicată sunt reacția-C5- Ce și dehydrocyclization alcanilor. Pe scară largă dezbătut acum este problema modului în care conversia alcani la benzen și omologii acestuia. În prezent, el a depășit cadrul academic și importante pentru tehnologi chimice, și profesioniști în domeniul de preparare a catalizatorului. Importanța problemei hidrogenului dobândite care participă la reacție dehydrocyclization (sau să le activeze dehydrocyclization catalizatori), în ultimii ani. [C.7]
Alchilarea implică izoparafine de reacție. în principal izobutan cu propilenă, butenă și pentena pentru a produce benzină cu cifră octanică ridicată. Reacția are loc în faza lichidă. sau catalizatorul este acidul fluorhidric. sau acid sulfuric. Alchilarea cu participarea fluorhidric se realizează la 29-37 ° C raport cantitativ de 1 raport de acid și hidrocarburi mai de izobutan la raportul olefină de 1 7 susținută de concentrația acidului recirculant a acidului 85-95% curgere 1,4-2,3 kg / m alchilații . [C.334]
Aplicarea benzinelor cu cifră octanică ridicată, este de mare interes economic, deoarece crește eficiența internă coeficientul motoarelor cu combustie și extinde durata lor de viață. [C.190]
ISTOGO diesel. benzină cu cifră octanică ridicată, uleiuri lubrifiante cu aditivi eficiente. [C.38]
compoziția fracționară a materiei prime este selectat în funcție de scopul procesului. Dacă procedeul este efectuat pentru obținerea hidrocarburilor aromatice individuale. apoi pentru a produce benzen. toluen și xilen se utilizează, respectiv, fracțiuni care conțin hidrocarburi (62-85 ° C), C (85-105 ° C) și Sd (105- 140 ° C). În cazul în care acțiunea de reformare se realizează pentru a produce benzină cu cifră octanică ridicată. materia primă este de obicei o fracție de 85-1 .0 ° C, hidrocarburile C -C corespunzătoare. [C.184]
Reformatorul (și l și m F o r m și r n) de proces și de conversie ridicată a hidrocarburilor parafinice naftenice în hidrocarburi aromatice, la temperaturi ridicate și presiuni, în prezența unui catalizator. A fost supus la fracțiune de benzină de reformare catalitică cu începutul fierbe 60 ° C sau mai mare și un punct de fierbere nu mai mare de 180 ° C. Fracțiile cu un start inferior de fierbere (30-60 ° C), nu este supus reformării, deoarece această fracție conține hidrocarburi cu număr de carbon mai mic de șase, ne capabilă convertit în hidrocarburi aromatice. folosind fracții 85-180 ° C și 105-180 ° C obținându-se simultan hidrocarburi aromatice și tu-15-14 217 pentru benzină cu cifră octanică ridicată [c.217]
Trebuie remarcat reacții de importanță industrială hidrogenoliză. Ele stau la baza procese precum hidrocracare hidrotratare, obținerea de benzen din omologi, unele dintre modurile de producție a benzinei cu cifră octanică ridicată și un număr de alții. În unele cazuri, aceste reacții sunt necesare în altele - nu este de dorit. [C.89]
Experimentele efectuate cu ajutorul componentelor utilizate pentru prepararea benzinei cu cifră octanică ridicată de tip intern AI-93, a arătat că utilizarea TMS vme- [c.172]
Organizarea producției de MTBE nu numai că va spori volumul de muncă de transport per 1 tona de petrol prelucrat, dar, de asemenea, pentru a reduce costul ajustat la producția de benzină AI-93, ceea ce va crește în mod semnificativ eficiența economică a utilizării benzinei cu cifră octanică ridicată. [C.184]
În [163] De asemenea, arată că, odată cu creșterea prețului petrolului eficiența creșterii benzinei cu cifră octanică ridicată, cu un efect pozitiv de creștere determină creșterea prețului petrolului. [C.185]
Împreună cu o creștere a consumului de combustibil cu benzină economie cu cifră octanică ridicată reduce motor din metal, creșterea de energie și creșterea auto revizie kilometraj. Prin urmare, în actualele condiții pentru dezvoltarea producției punct de vedere economic de benzină de înaltă calitate prin introducerea unor procese secundare de înaltă performanță - reformare catalitică la presiune redusă. temperatură scăzută izomerizare fracție fi s-, producția de aditivi oxigenați cu cifră octanică ridicată. Punerea în aplicare a acestor procese în industria de rafinare, în legătură cu transferul de transport rutier pe motoarele cu un raport de compresie de mare permite utilizarea resurselor de petrol mai eficient. [C.185]
PWM exemplu este procesul de reformare -ligroinovyh fracțiuni de benzină pentru a produce benzină cu cifră octanică ridicată. Ca și în toate procesele de conversie a hidrocarburilor la temperaturi ridicate. se produce depuneri de carbon pe suprafața catalizatorului. Cu toate acestea, acest lucru poate fi prevenit prin aplicarea unui exces mare de hidrogen (de la 3 la 10 moli de hidrogen per 1 mol de materie primă). Cu toate că hidrogenul schimbă echilibrul chimic într-o direcție nefavorabilă, întregul proces are loc în mod exclusiv cu succes și dislocă efectiv procesele de regenerare, paturi de catalizator fluidizat și se deplasează pentru punerea sa în aplicare necesită echipament simplu cu un pat fix de catalizator. In unele procese reformatoare reducerea activității se realizează periodic, la intervale de câteva zile sau săptămâni. Mai jos sunt ciclurile de lucru și a regenerării reformarea procesului de nafta pe un catalizator de platină într-un pat fix [c.318]
Reformarea produce benzină cu cifră octanică ridicată de benzină cu cifra octanică scăzută fracțiune -ligroinovoy prin conversia majoritatea naftene și parafine într-o anumită cantitate de compuși aromatici. și îndepărtarea unei anumite porțiuni din parafină prin gazeificare lor. La instalațiile cu pat fluidizat și regenerare continuă a catalizatorului este oxid de molibden depus pe alumină. In sistemele cu un pat în mișcare de catalizatori -okis crom și oxid de aluminiu. In sistemele cu catalizator în pat fix este platină sprijinit pe alumină sau silice-alumină-oxid. [C.338]
Scopul principal al acestui proces - scăderea vâscozității reziduurilor grele gudroane (uleiuri combustibile, gudroane) de la distilarea petrolului și obținerea unei cantități suplimentare de combustibil prin descompunerea termică a pieselor mari moleculare ale compușilor cu materii prime. În unele cazuri, gudroanele redyusinge adâncime produse cantități excesive de fracțiuni petroliere cu kerosen și gaz. sunt amestecate cu solyarovoe distilatelor primare sunt recirculate în reactorul de cracare catalitică a benzinei cu cifră octanică ridicată. [C.53]
În cazurile în care se aplică căldura. Se speculează că fisurarea are loc în faza de vapori. Prin urmare, am ajuns să credem că pentru a produce benzină cu cifră octanică ridicată nevoie de căldură și de stat parofazpoe, cu toate că, în realitate, acest proces se datorează influenței altor parametri de funcționare. [C.34]
reformare termică este un tip special de procesul de cracare. imeyushih au ca scop transformarea cu cifră octanică nafta în benzină cu cifră octanică ridicată. Creșterea numărului octanică a benzinei. Acest proces, de asemenea, crește în mod semnificativ volatilitatea acestora. Reformarea este deosebit de utilă pentru producerea benzinei cu diferite într-o gamă largă de presiune a vaporilor. în special vazhnr sub fluctuațiile de temperatură sezoniere. [C.45]
Procesul de ultra-ortoflou firma Chello folosit pentru a extrage diverse fracțiuni petroliere. inclusiv grele, benzină cu cifră octanică ridicată, hidrocarburi olefinice ușoare prin alchilare sau de polimerizare și fracțiunile medii utilizate ca un cazan sau motorină. [C.5]