Prin creșterea temperaturii de încălzire a unei tenacității mucegai de metal scade, astfel încât, la o temperatură de turnare de 350 - medie de oțel tratată duritate 400 curba intersectează medie de metal vascozitati șoc turnat în forma de nisip (vezi fig ..
puterea Generalizat, indicele de rigiditate. Crane din emisii reduse de carbon oțel brut caracteristică material are aceeași rigiditate ca macara, fabricat din oțel de calitate tratate. Cu toate acestea, se deformează și se sedimentează sub sarcini crescute, ceea ce va determina al doilea robinet numai o deformare elastică minoră.
Reductore montate pe turbine puternice (compresoare turbo si turbo) funcționează la viteză periferică ridicată și oferă o capacitate semnificativă de transmisie, cu toate acestea, în fabricarea lor din oțel aliat tratat termic să fie prevăzute cu o precizie sporită. Metodele de mai sus de inspecție și reparare de unelte nu se aplică la cutii de viteze turbine puternice, care, în ultimii ani, există o răspândire semnificativă în ulei-rafinăriile.
Duritatea maximă a suprafețelor de lucru ale dinților și cele mai bune proprietăți mecanice ale miezului și, deci, cele mai mici dimensiuni și greutatea dispozitivului de acționare poate fi obținută în fabricarea de unelte ale oțelurilor tratate termic. Prin urmare, în prezent oțelul este materialul de bază pentru fabricarea de unelte și unelte doar pentru transmisii puternic responsabile cu o dimensiune minimă și greutate.
La relativ mare rigiditate C (Fig. 2) (fara garnituri, zona optimă de interfață, șlefuite sau răzuitoare plan comun) și șurubul relativ scăzut de rigiditate Sa (executați din oțel tratat termic cu arborele de diametru redus cât mai mare posibil lungime) componenta variabilă atribuită bolțului Acesta va fi mult mai puțin.
Legendă: d3 - diametrul piesei sub matrițele de formare și role de fire, care sunt paralele cu axa, în mm rola; d3 - diametrul piesei de prelucrat prin laminare un fir cu o mișcare axială a piesei între rolele în mm; DQ - diametrul exterior al filetului este rulat în mm; dt - diametrul interior al filetului este rulat în mm; TA DCD - diametrul mediu maxim al filetului este rulat în mm; și 0 până la 01 mm tratate oțel și 0 la 05 mm din oțel recoaptă; a - unghiul profilului filetului; t - grosimea stratului de acoperire, în mm; în mod tipic cu crom t mm 0025, zincare t 0,013 mm.
În formulele din tabelul. Notația 111: d3 - diametrul piesei sub firul prin laminare matrițe, role, care sunt paralele cu axa, în mm; d3 - diametrul piesei de prelucrat prin laminare un fir cu o mișcare axială a piesei între rolele în mm; dQ - diametrul exterior al filetului este rulat în mm; di - diametrul interior al filetului este rulat în mm; dcp max - diametrul mediu maxim al firului este rulat în E; și 0 până la 01 mm și oțel tratat termic și 0 la 05 mm oțel recoaptă; a - unghiul profilului filetului; t - grosimea stratului de acoperire, în mm; de obicei, luate în timpul Placare mm 0025, galvanizare t 0,013 mm; s - firul de teren în mm; tz - înălțimea profilului filetului.
În formulele din tabelul. Notația 111: d3 - diametrul piesei sub firul prin laminare matrițe, role, ale căror axe sunt paralele hit-uri, în mm; d3 - diametrul piesei de prelucrat prin laminare un fir cu o mișcare axială a piesei între rolele în mm; d0 - un metru diametru exterior al filetului este rulat în mm; di - Nakata Du- diametrul interior al filetului în mm; dcp max - diametrul mediu maxim al firului este rulat în MCH; și 0 până la 01 mm și oțel tratat termic și 0 la 05 mm oțel recoaptă; a - unghiul profilului filetului; t - grosimea stratului de acoperire, în mm; de obicei, luate la t crom Rovani mm 0025.
Construcția este amenajarea practică pe scară largă în special profilul periodic al oțelului Cm. tratat termic armare din oțel în beton este foarte rar folosit. Oțel de înaltă rezistență este utilizat pe scară largă în armarea precomprimat, dar de obicei nu este supus la sudură. Mai jos sunt metodele de compus armare.
Cu crom oțeluri inoxidabile prezintă stabilitate satisfăcătoare în condiții de aer poluat, apă, abur, o soluție cu concentrație scăzută alcaline în produsele din carne nesarate și alte medii slab corozive. microstructură oțel tratată este alcătuit din benzi alungite ferită și sorbitol, de-a lungul direcției de rulare. 30X13 si 40X13 oțelului după răcirea și călire temperatură scăzută au o duritate ridicată și sunt utilizate pentru fabricarea de cuțite și alte instrumente chirurgicale și arcuri. Cea mai mare rezistenta la coroziune a acestor oțeluri se realizează după tratamentul termic și lustruire.
Acest lucru determină o creștere semnificativă a limitei de anduranta pentru distrugere (mai mult de 3 ori în comparație cu starea recopt), însoțită de apariția fisurilor de oboseală evanescente. Suprafață din oțel tratată calire 0 8 conduce la creșterea stresului compresiune reziduală și o creștere suplimentară a limitei de oboseală a distrugerii. Cu toate acestea, proporția efectului atribuibil durificarea de suprafață, este substanțial mai mică decât la durificarea oțelurilor fără solicitări de compresiune reziduale de origine termică.
Când utilizează freze din aliaj de uzură TZOK4 este considerabil mai mic decât pentru T15K6 aliaj (FIG La prelucrarea oțelului tratat dopat cu o viteză de tăiere de 150 m / min, i1000 pentru TZOK4 aliaj sa dovedit a fi septembrie 6 microni și pentru T15K6 aliaj -. Egalitatea la 24 microni.
Dispozitiv pentru probele de testare a impactului. | Principalele tipuri de probă atașare la testul de oboseală. Un arc Bucșă din otel tratat.
Creșterea grosimii laminate reduce valorile medii de duritate pentru temperatură scăzută respectiv. Această scădere este mai intensă la partea de jos-kouglerodistgh și slab aliate Oțelurile în stare laminată la cald și mai puțin intensive în slab aliat oțel tratat termic cu emisii reduse de carbon și. Cu toate acestea, rezistența de dispersie la valori scăzute (sub 253 K) Temperaturile cu creșterea crește rezistența statică. Pentru grosimi mici laminate la răspândirea valorilor de duritate depinde de temperatura de testare într-o măsură mai mică decât la grosimi mari.