introducere
1. Producția de cauciuc sintetic pentru osnovnyhmonomerov
2. Producerea de divinii etilovogospirta de Lebedev
3. parametryproizvodstva de bază
literatură
introducere
Temareferata „Producerea butadienă din alcool etilic de Lebedev“.
ani Zaposlednie, în special dezvoltarea rapidă a producției de diferite materiale sinteticheskihpolimernyh. Materiale plastice, cauciuc, țesături, lacuri, filme shirokoprimenyayutsya în toate industriile și în viața de zi cu zi. Mai mult razvitienarodnogo economiei țării noastre oferă legături chiar mai mari vysokopolimerpyh uvelichenieproizvodstva.
În legătură cu compușii cu masa moleculară înaltă se produce rasshireniemproizvodstva proizvodstvumonomerov interes servind ca materie primă directă pentru polimeri. Pravilnyyvybor materie primă și tehnologia de producție raționale monomeri vomnogom determină posibilitatea de a obține vysokopolimernyhsoedineny viabile.
1. monomeri Proizvodstvoosnovnyh pentru cauciuc sintetic
Sinteticheskiekauchuki reprezintă un grup mare de diverse compuși chimici sostavuvysokomolekulyarnyh, proprietăți generale cel mai important care yavlyaetsyavysokaya elasticitate. Pentru fabricarea produselor din cauciuc din cauciuc egoplastifitsiruyut prin amestecarea completă în mixere. Când etomelastichnost de cauciuc scade, ductilitatea este crescut în mod semnificativ. Vprotsesse vulcanizarea tratate în masă scade ductilitate, elasticitate recuperată în mare măsură. După întărire rezinovyeizdeliya dobândi o elasticitate foarte bună și rezistență. Aceste proprietăți de rezistență ridicată și sochetaniis chimice utilizate pe scară largă rezinovyhizdely explicat în economia națională.
cauciuc sintetic Poskolkuproizvodstvo este o mare capacitate de otraslyupromyshlennosti sinteza organică, alegerea materiilor prime și monomeri începând metodeproizvodstva achiziționează în prezent isklyuchitelnoeznachenie. In viitor principalele tipuri de alimentare yavyatsya krekinganefteproduktov gaze și gaze naturale. Cele mai importante monomeri pentru proizvodstvasinteticheskogo butadienă cauciuc, izopren și cloropren utilizate în nastoyascheevremya, evident, nu-și pierde valoarea în viitor. Stiren și - de obicei metilstirolprimenyayutsya ca în prepararea copolimerilor cauciuc.
Producerea osnovnogomonomera-divinil proiectat prin metoda lui S. V. Lebedev, inițial pe bază de alcool etilic alimentar. Apoi, nevoia de alcool satisfăcut chastichnoza cheltuieli de alcool hidrolitice. osnovnogoorganicheskogo în continuare dezvoltarea industriei de sinteză a permis utilizarea pentru sinteza gazyneftepererabotki divinii în particular etanol obținut din etilenă așa cum se arată naskheme și apoi butadienă. În ciuda îmbunătățirilor tehnologice și apparaturyproizvodstva divinii, utilizarea produselor secundare, introducerea iskhodnuyushihtu aldehidă acetică, consumul de alcool etilic este un cost semnificativ, zheego în comparație cu alte tipuri de petrol sau gaze materie primă este mare. Metoda divipila Poetomuetot de producție înlocuite cu alte, mai rentabile.
Bolshoeznachenie sunt procedee pentru prepararea butadienă din butan și butene care suma vdostatochnom obținute în timpul procesului de cracare iispolzuyutsya astăzi drept carburant. Metode de izolare ibutilenov butan tehnologic bine dezvoltat. Esența obținerii butadienă izbutana este dehidrogenarea catalitică a acestuia din urmă. Protsessdegidrirovaniya butan poate fi efectuată în schema una sau două etape kakpokazano.
Boleeperspektivnym este un proces cu un singur pas. Pentru procesul de degidrirovaniyanaydeny catalizatori satisfăcătoare. Contactul este condusă cu catalizator primeneniemsharikovogo sau suspendat.
sinteze posibile divinilana baza de acetilenă, în cazul în care acesta din urmă este derivat din ulei de sinteze sau gazov.Podobnye naturale sunt adecvate în țările care nu au petrol, dar cărbunele obladayuschihzapasami sau energie electrică ieftină pentru a genera karbidnogoatsetilena. După cum se vede din schema descrisă, divinil acetilena poate poluchitcherez de acetaldehidă și butilenă aldolică. Această metodă, cunoscută metoda subtitlul Kucherova-Ostromyslenskogo se realizează într-un proces slozhnogomnogostadiynogo.
Kondensatsieyatsetilena cu formaldehidă, metoda Reppe poate obține butynediol, gidriruyakotory preparate și apoi divinilglicol. Acest proces, de asemenea, yavlyaetsyamnogostadiynym și mai economic în comparație cu alte metode.
Sintezdivinila de acetilenă posibil prin acetilena de vinil, care este în prezent vremyapoluchaetsya relativ ușor. Procesul de hidrogenare este ultima trudnee.Poetomu vinilacetilenă gidrohloriru-dizolvată, prin care un monomer este hloropren.Hloropren pentru prepararea cauciucului cloropren, având un număr de proprietăți valoroase.
cauciuc izopren Poskolkunaturalny este un polimer al CH2 = C (CH?) - CH = CH2, au făcut încercări pentru a produce cauciuc izoprenic sintetic. Metodele Izvozmozhnyh prezentate în schema cea mai adecvată. Un nihyavlyaetsya primește de cauciuc de acetilenă și acetonă prin metoda razrabotannomuFavorskim. Procesul de dezvoltare a izoprenului trece mai multe etape. Punerea în aplicare stadiysinteza dimetilatsetilenilkarbinola și hidrogenarea ulterioară a protekaettrudno acestuia. Prin urmare, cu toate că această metodă a fost îmbunătățită în continuare prin câteva, dar este dificil și costisitor.
Drugimistochnikom materie primă pentru izopren izobutilenei este izolat rafinărie izgazov sau produs prin dehidrogenarea izobutan. utilizarea Vozmozhnotakzhe de butan prin doizobutilena sale de izomerizare și dehidrogenare.
Kondensatsiyaizobutilena cu formaldehidă produce dimetil dioxan - 1,3, care zatemkataliticheski descompune izoprenul. Aceasta eliberează polovinazatrachennogo condensare cu formaldehidă. dezvoltarea producției de cauciuc izizoprena prin această metodă este dependentă de un resursovizobutilenov relativ limitat. Prin urmare, o metodă mai promițătoare de producere a izoprenului iznormalnogo peptana care este izomerizat izopentan. Izopentan este posibil să se separe produsele de cracare catalitică; de distilate petroliere ușoare, rasă dreaptă poluchayuschihsyapri; de gazobenzinov extras din gazele ulei liber. Kakvidno, resurse izopentan destul de aproape de mare. În diagrama, specificați pentanul calea polucheniyaizoprena.
Izopren din izopentanamozhet fi obținute într-o singură etapă. Eventual degidrirovanieizopentana dvuhstadiinoe, în care prima etapă se obține izoamilene care zatemdegidriruyut la izoprenul. Prin urmare, se poate folosi pentru iizoamileny proizvodstvaizoprena prezente în prelucrarea termică a produselor petroliere.
Mai departe uvelichenieproizvodstva cauciuc sintetic este posibilă numai folosind prime de rafinărie naiboleedeshevogo de gaz sau gaze naturale care servește pentru producerea iskhodnymveschestvom acetilenă ./> />
Schema № 1. Schema metodovsinteza butadienă, izopren și cloropren.
2. Proizvodstvodivinila alcoolului etilic de Lebedev
Butadienic (1,3-butadienă) CH2 = CH - CH = CH2 - bestsvetnyygaz miros dulceag, punct de fierbere-4,41 °, temperaturaplavleniya- 108,9 °. Greutatea specifică a gazului în aerul 1,877. Pentru butadienă, hidrocarbura având legături duble conjugate, în special capacitatea de kpolimerizatsii caracteristic pentru a forma hidrocarburi cu masă moleculară înaltă, posvoystvam similar cu cauciuc. Din cantitatea totală de monomeri consumate în sinteza nastoyascheevremya cauciuc butadien reprezintă aproximativ 85%. Obrazovaniedivinila din alcool etilic prin metoda lui S. V. Lebedev curge în prisutstviikatalizatora având funcțiuni mixte dehidrogenare, ikondensatsii deshidratare și corespunde ecuației generale:
2S2N5ON S4N6 + → H2 + 2H20
producție schemă butadienă Poopisyvaemoy constă din următoarele etape:
1) Prepararea de încărcare și contactare,
2) de condensare,
3) absorbanta,
4) desorbție,
5) Extracția,
6) rectificare.
Svezhiyi reveni alcool etilic se amestecă într-un anumit raport în vas se dlyaspirta 13.Iz amestec obținut cuprinzând un kolichestvoatsetaldegida este alimentat printr-o pompă centrifugă în rezervorul de presiune 1, de la kotorogosamotekom, prin schimbătorul de căldură 2 și spirtoulovitel 3stekaet vkipyatilnik 12.Obrazovavshiesya în acesta alcool pereche, separarea otzhidkosti, introduceți supraîncălzitorul 4 și încălzit în acesta până la 100 ° C temperaturyokolo. supraincalzirea în continuare vaporii la o temperatură cuprinsă în centrala 14i kontaktirovaniyaosuschestvlyaetsya supraîncălzitor vertikalnomperegrevatele perechi 15.Peregretye vin în duze încălzite de contact ale cuptorului retortă, care arde păcură sau gaz, efluent din gazele skrubberov.Dymovye formate în timpul arderii combustibilului după retorte de încălzire sunt folosite pentru preîncălzire a ajunge contactarea în vaporii vertical itsentralnom supraîncălzitoare 15, 14.
In retorte kontaktnoypechi umplut Lebedev flux catalizator reaktsiiobrazovaniya butadienă bazic. Procesul complex de conversie a etanolului în divinilmozhet se exprimă prin ecuațiile:
1) CH-CH2OH - CH-CHO + 2H
2) CHO-2CH3 - CH-CHOH-CH2-CHA SNO --- CH = CH-CHO + H20
3) CH-CH = CH-CHO + 2H - CH3-CH = CH-CH2OH
4) HF-CH = CH-H20 SN2ON- + CH2 = CH-CH = CH2
Reaktsionnyegazy la părăsirea trecere cuptor contactul colector de praf 17 în kotoromzaderzhivaetsya gaz catalizator antrenat și direcționat către sistemul de condensare.
condensatori Vvodyanyh 5kondensiruetsya în esență, etil alcool. Zatemon trece prin separator de fază 10i colectat în colectoare de conținutul 18.Tsentrobezhnymnasosom acestor colectori este pompată la epyuratsiyu pentru otdeleniyalegkoletuchih apoi alimentat la distilare pentru vydeleniyaspirta-regenerate. În diagrama, acest proces nu este prezentat. Apoi kondensatsiyaosuschestvlyaetsya în condensatorul 6, se răcește la -5 ° S.Kondensat saramură constând în principal din esteri și aldehide din etogokondensatora prin separator de fază 10 fluxuri în colecția unității 18i perekachivaetsyana pentru a izola etanol, apoi etil spirtvozvraschaetsya în container 13.
condensator Neskondensirovavshayasyav 6parogazovaya fază intră în faza de separare lichid 7.Otdelivshayasyav în acesta curge în faza de colectare a 18.Parogazovaya turbokompressorompodaetsya 8u refrigera trece apoi succesiv prin 9. La frigider triskrubbera drenurile parte 8kondensiruetsya divinila.Kondensat în colecția 19.Skrubbery 9oroshayutsya etilovymspirtom, care este pompat de la receptor 21 prin frigider 11podaetsyana ultima epurator de gaze în aval și apoi se mută navstrechugazu contracurent.
Saturate alcool divinilometilovy, efluent de la primul epuratorul gazelor din aval 9, sobiraetsyav colectare 19Și este pompat printr-un schimbător de căldură 14c striperul 15 (vezi. № schema 3).
Neobhodimayadlya Temperatura divinil desorbție este menținută în vasul de stripare cu abur 15 care intră în refierbătorul 16.
Etilovyyspirt curge din partea de jos a desorbier 15 trece schimbătorul de căldură 14 și holodilnik13 centrifugale pompate receptor regenerirovannogoabsorbenta 21 (Schema № 2). Efluenții din partea de sus a substanțelor parylegkokipyaschih desorbier condensate într-un deflegmator 1. Partea negovozvraschaetsya condensului din vasul de stripare, ca reflux. In kopdensatore 2, răcit saramura, vapori condensați neskondensprovavshiesya în deflegmator 1. Obrazovavshiysyakondensat curge în colectorul 10. Neskondensprovavshiesya vabsorbtsionnuyu gazele de instalare suflate. Divinil brută intră în vasul de presiune 3 din kotorogosamotekom fuzionează într-un rezervor de amestec 11 unde este amestecat cu apă.
Apa necesară dlyaekstragirovaniya impurităților din divinil provine din rezervorul de măsurare 5 și dvizhetsyaprotivotokom divinii, formând cu acesta o emulsie în rezervorul 11. Rassloenieemulsii de amestecare are loc în tancurile de decantare 4. divinil având greutatea specifică mai mică (aproximativ 0,62), iese din partea de sus, apa curge de jos jompuri. Spalata receptor divinilsobiraetsya 18. Pompa centrifugă a acestui receptor perekachivaetsyav divinil măsurare rezervor 6 presiune, din care acesta intră în faza de distilare, pentru otdeleniyaot hidrocarburilor cu punct de fierbere ridicat (reziduuri). Distilarea se efectuează kolonne7.
literatură
1. Smirnov NI, cauciuc sintetic, GHI, 1954.
2. G. Whitby, cauciuc sintetic, GHI 1957.
3. Gorin Yu. A. KP, № 2, 1, 1957.
4. Fridshteyn IL Litvin O. B., cale industrială de sinteză a izoprenului. Chem. știință și industriale. Numărul 3 299 1957.
5. Smirnov NI, cauciuc sintetic, GHI 1934
Tehnologia 2. Litvin O. B. Bazele sintezakauchukov, GHI, 1959
Nu verifica profesorul de locuri de muncă descărcat!