producătorii autohtoni au puține cunoștințe despre una dintre cele mai moderne tehnologii progresive pentru producerea de piese turnate din metal, utilizate pe scară largă în industrie și fabricarea de automobile la nivel mondial - spuma pierdut turnare (LGM, numele englezesc. - Lost Foam Turnarea de proces).
modelul de turnare din polistiren
Componente tehnici constrire, metoda turnate LGM
Modelul Styrofoam într-un recipient
Recipient nisip mucegai sub turnarea metalului topit are o pâlnie de 7, 7, prin care modelul de blocuri vor fi umplute alternativ (urticarie) produse turnate
Modelul din oțel vopsit capacul motorului tlivki adney
Conform modelului de tehnologie LGM realizat din polistiren expandat (rar la alte spume) și plasat sub formă de nisip uscat, fără liant. Pentru seria de modele de producție sunt utilizate în industria ambalajelor semi-automate, în cazul în care acestea sunt utilizate pentru producerea de ambalaje turnate, ambalaje ușoare și panouri decorative. modele de ciclu de producție din spumă este de aproximativ 2,5 ... 3 min. De asemenea, pentru o serie de piese turnate produse din modelul de polistiren de pulbere de aluminiu ușor în forme încălzite la 130 ° C Pentru piese turnate simple și mari cu o greutate de până la câteva tone de modele de tăiere adecvate din plăci de spumă și tăiate la gravură și mașini de frezat CNC. Modelul și Turnarea primite de aceasta au o precizie ridicată și stadiul de vânzare competitivă.
Atunci când se utilizează tehnologia tradițională LGM mucegai divizat nu este necesar, modelul este suficient pentru a plasa într-un recipient și umple nisip uscat, nisipul este compactat prin vibrații și apoi timp de 1 ... 1,5 m, eliminând astfel nevoia de turnare de precizie de mașini de presare, scuturarea, formează dispozitivele de asamblare. Când turnarea metalului se evaporă modelul și umple volumul osvobozhdayuschiysya. Este astfel fumul produs este pompat din recipient atunci când un vid de circa 0,5 atm și furnizate pentru neutralizare în afterburning termocatalitică, care este oxidat cu cel puțin 98% din compuși nocivi. Produsele de oxidare sub formă de vapori de apă și dioxid de carbon eliberat în atmosferă în afara instalației. O astfel de îndepărtare a gazelor în 10. 12 ori reduce nivelul atmosferei de management al contaminării în comparație cu turnarea convențională în forme de nisip.
În fața concurenței acerbe în afaceri de turnătorie, pe care doriți să actualizați rapid gama de produse fabricate de serii mici și mijlocii de piese turnate, cu o mare precizie dimensională și de masă. Metoda LGM sa dovedit a fi cele mai potrivite pentru magazine mici, cu tehnologii flexibile produc piese turnate de înaltă precizie și complexitate. Metoda LGM pregătit turnarea de fier și oțel de toate tipurile, bronz, alama si topitorie de aluminiu toate mărcile. Până la 90% din piese turnate pot fi folosite fără prelucrare. Creați un magazine mici de producție cu echipament simplu, la fel de aliaje feroase și neferoase.
Modelul se potrivește pe deplin viitoarea turnare, poate Gaugeable peretele său, astfel încât atunci când o turnare convențională pentru tije complexe, multi-turnate nu se poate face. Elimină miezuri și forme de turnare de deplasare în ansamblul, deoarece nu există tije de ei înșiși.
Tehnologie inofensive, deoarece acestea nu se aplică lianți toxici, turnare și amestec de miez de nisip nu este obligat să le transporte și aruncat relief. De exemplu, 1 m3 model de polistiren expandat cântărește 25 kg, acesta este înlocuit cu 7 tone de fontă lichidă, t. E. Per 1 m uzați formare kg polimer 3.6. In formele de amestecuri rășină rece 1 m Rata de turnare de 90 kg de liant polimeric, sau în 90: 25 = 3,6 ori mai mare.
Nisipul de turnare după scoaterea din ea turnate sunt transportate printr-un sistem de conducte închis de transport pneumatic, eliminând prăfuire în aer. nisip Aparatul termoregeneratsii este eliberat din produse reziduale condensate de degradare polistiren, și apoi, după răcire din nou alimentat la turnare. Astfel, se reutilizează aproximativ 97% nisip.
O parte semnificativă a silozurilor, conducte și echipamente complexe de răcire și depozitare a nisipului normal, să lucreze montate în afara magazinului, în pereții exteriori, cu nisip uscat, care nu se teme de frig, răcit rapid în aer liber. Izolarea unui nisip de curgere tubulatura de aspirație închisă din matriță și apoi gazele postcombustionale în combinație cu un model de producție foarte curat oferă o oportunitate de a curăța magazine de producție ridicate.
fluxurile tehnologice și distribuția spațială a modelelor în container este convenabil de a informatiza, și fabricarea de echipamente de model sunt din ce în ce cu ajutorul 3D-grafica pentru mașini-unelte de programare CNC.
economii în special mari obținute prin turnarea de piese turnate din oțel rezistent la uzură (piese de camion și omizile, armura-carcasă, piese de carcasă), reducând drastic costurile și în prelucrarea acestora. Tehnologia permite să arunce fără restricții asupra turnare configurație roată, pinion, chiulasă și componente ale motoarelor pe benzină și diesel, etc cotiți. Costurile de capital sunt reduse în organizarea producției 2. de 2,5 ori, precum și momentul în care este pus în funcțiune. Pentru repararea turnare găzdui cu ușurință astfel de site-uri de la The Forge, termică, repararea și alte ateliere.
Tehnologia de turnare LGM permite nu numai la metale și aliaje, dar pentru a obține compozite și de construcție armat. Pentru acest model pretratate elemente sau materiale care sunt întărite structură compozită sau formă diferite.
Pe aceasta tehnologie de peste treizeci de ani, specializat FTIMS Institutul al Academiei de Științe a Ucrainei (Kiev), care furnizează echipamente și organizează și reconstrucția turnătorii.