Lemn de lipire - o metodă comună de îmbinare de lemn și materiale lemnoase (placaj, plăci de lemn sau altele), folosind adezivi. Acesta vă permite să obțineți un design de produs sau o mare varietate de forme și dimensiuni, pentru a crește puterea lor și stabilitate dimensională, o mai mare utilizare de scurtă lungime și cherestea de calitate inferioară.
Există următoarele specii de legătură: doskovyh lipirea sau piesele pătratelor de straturi de lemn în blocuri și marginile din panourile, lipirea panourilor cadru, planuri de lipire de pe panourile de margine sau rame, piesele despicare de lemn în mustății sau lipirea danturat, lipirea crampoane unghiulare și alți compuși în adunare articole și construcții, care se confruntă cu suprafete de materiale lemnoase si lemn tonkolistovyh materiale decorative. Lipirea ca un mod independent de conectare cu suplimentare cuiere de fixare, șuruburi, șuruburi, cuie.
Lipirea este că lemnul lichid sprijinit pe stratul de adeziv pătrunde în spațiul său extracelular și intracelular, vindecat (mergând de la lichid la stare solidă) și, astfel, are fețele în contact ale stratului de adeziv. Procesul tehnologic constă în selectarea operațiilor de legare și pregătirea materialelor care urmează să fie lipit; selecția, pregătirea și aplicarea adezivului pe suprafața de lipire; formând un pachet; apăsarea și menținerea unui pachet sub presiune pentru a vindeca adezivul; fragmente tehnologice lipite produse si desene.
Pentru fabricarea de produse și structuri lipite utilizate de calitate uscat (umiditate 12 ± 3%), cherestea întâi și clasa a doua. Puteti folosi cherestea din lemn tare. Mai bine să rămânem împreună lemn mai puțin dens (pin, molid, arin, plop), mai rău - gros (stejar, frasin, paltin, fag, mesteacan).
uscare cherestea se realizează în camere de uscare. În primul rând, este recomandabil să se efectueze uscarea atmosferică cherestea (natural) lemnul uscat la aer stare (18-22% umiditate), apoi camera (artificial) la umiditatea dorită.
Suprafețele pot fi expuse smolorastvoritelyami moale degomare (terebentină, acetonă, benzen, etc.). Ele sunt scumpe, toxice și inflamabile. Lemn folosit pentru degomare saponificat înseamnă o soluție apoasă de hidroxid de sodiu 4-5% sau o soluție de sodă 5-10%. Soluțiile au fost încălzite la o temperatură de 50 ° C și aplicate pe suprafața periei sau a periilor. Ele formează săpunurile solubile rășină, care sunt apoi ușor spălate cu apă caldă sau soluție de sodă 2-3%.
eboșe lipite pentru a fi prelucrate prin frezare sau rindeluirea suprafețele laterale în conformitate cu cerințele tehnice. Denivelările (grosime deviație) pentru straturile de legătură ale preformelor în blocuri este de ± 0,3 mm. Semifabricatele nu ar trebui să aibă o deformare semnificativă, iar suprafețele lor trebuie să fie plană și netedă, fără pete de rășină, ulei, vopsea, praf și alți contaminanți.
Pentru lipirea lemnului de diferite scop și condițiile de funcționare ale diferitelor produse și rezistența construcțiilor, rezistența la apă și durabilitatea îmbinărilor adezive folosesc o varietate de adezivi lichizi: cazeină, karbamidofor - formaldehidă, fenol-formaldehidă și alte rezorTsinoformaldegidnye.
Cazeina adeziv este aplicat sub forma unei soluții apoase (fără încălzire) concentrație 40-50%. Este inofensiv, aderă ferm lemnul, are o rezistență la apă medie, rezistență fungice, dar nu suficient pentru a provoca închiderea culorii lemnului.
Sintetice, termorigid adezivi ureo-formaldehidice solubile în apă (ireversibil) formulate pe bază de rășini KF-G, KF-BZ, EC-MX; M-70, și altele. Ele oferă rezistență ridicată și rezistență la căldură, rezistență ridicată la apă și rezistența la fungi absolută a îmbinărilor adezive. Ele secreta formaldehidă liberă (substanță toxică) pentru a forma un dur și fragil cusături lipici, care pot apărea la tensiuni interne mari de contracție atunci când întărire lipici. Aceste tensiuni reduc rezistența îmbinărilor adezive și poate cauza colmatare produse lipite. Duritatea îmbinărilor adezive a făcut efectul teșită sculelor așchietoare pentru prelucrarea pieselor și a produselor lipite. Prin urmare, în cleiurile ureofolmaldehidice administrate aditiv plasticizare (dispersie de polivinil acetat, latex sintetic), PVA.
lemn de lipire funcționează metode calde și reci. lipirea la rece (fără căldură) reduce costurile de energie, dar necesită expunere spații libere prelungite lipite sub presiune pentru a vindeca adezivul și nivelare umiditatea lemnului, care oferă hardware-ul de performanță scăzută și necesită zone mari de producție.
Prin urmare, lipirea la cald de multe ori este utilizat (cu încălzire). În același timp, accelerarea de lipire și întărire și îmbunătățirea performanțelor echipamentelor, necesită zone unitare și de producție mai puțin presante.
Reparare de instrumente de tamplarie
topor uzate, mânere (ciocane, ciocanele, ferăstraie, avioane, dălți, daltă), elemente din lemn instrumente de marcare (gon erunka, MÄLK, grosime) sunt înlocuite cu altele noi. Acestea sunt fabricate din lemn de esență tare de umiditate uscat de înaltă calitate, care să nu depășească 12%.
Procesul tehnologic de fabricare tâmplărie și dulgherie articole
Procesul de fabricare a design tâmplărie și Millwork și constă din operațiuni de lucru (de exploatare a speciilor individuale), care sunt subdivizate în bază (tehnologice) și auxiliar. Atunci când se efectuează operații cheie (tăierea, rindeluirea), dăltuire, lipire și colab.) Modifică forma, mărimea și proprietățile materialelor sau preformele prelucrate, iar compusul obținut este un element secvențial în articolele finite sau construcții în conformitate cu cerința documentația tehnică. operații auxiliare includ înregistrare și sortare, precum și dimensiunile de control al calității, stivuire, se deplasează pe podea magazin și alte operațiuni.
Colectarea tuturor operațiunilor de lucru (principale și auxiliare) ia în considerare procesul de producție, iar setul și secvența de bază clară (tehnologi iCal) operațiunile - proces. Mișcarea masei materialelor și semifabricatelor din fluxul de producție procesate.
Distinge individuale, lot și producția în masă a produselor din lemn. În cazul în care producția individuală a produsului este fabricat în cantități mici, în timp ce masa le produc în serie. lotului de producție pot fi mici, mijlocii și pe scară largă. Cu producția de masă a articolelor de un anumit tip continuu evacuată pentru o lungă perioadă de timp și într-o cantitate mare (mobilier, din lemn și produse pentru construcții).
Operatii de baza prelucrarea lemnului