Calea de imitație - cel mai simplu mod
Și modul de experiență - acesta este modul cel mai amar "!
Confucius
Prima metodă se bazează pe „aliere minereurilor de fier cu grafit sau reconstituire și compusul din fier si carbon.“ P.P.Anosov crezut că această metodă a fost folosită în cele mai vechi timpuri pentru a produce oțel.
A doua metodă - „alierea cărbune fier sau accesarea legăturii sale cu pre-carbon și restaurarea acestuia cu oxid de fier.“ Esența acestei metode constă în topirea oxizilor de fier înalt aliate. Luat inițial fierul saturat cu carbon, atunci când topirea fierului la compoziția și oxizi de fier, apoi dopați efectuat reducerea conținutului de carbon din metal la compoziția oțelului.
O a treia metodă este de a obține un conținut ridicat de carbon din oțel turnat în timpul „otzhiganii prelungite fără accesul aerului.“ În acest mod damasc calitate scăzută, dar era ieftin și potrivit pentru producția de masă.
„Natura nu știe că l-am împărțit în celule de Științe“
Einstein
- duritate crescută și rezistență la uzură ridicată, în mijlocul fibrelor mai puțin uzură matrice rezistentă, care asigură o claritate ridicată a tăișului
- de relief tăișului, care a contribuit la realizarea Ripurile mecanism de tăiere într-o auto-ajustare unghiul optim între muchia de tăiere și obstacole
- elasticitate crescută din Damasc de oțel, care contribuie la apariția vibrațiilor tăișului și crește eficiența secționării obstacole mecanismului Ripurile
- gradul de localizare și mărimea incluziunilor cementita secundară continuitate.
Acest ultim factor ar putea dovedi decisiv pentru capacitatea sverhrezhuschey de oțel Damasc. În legătură cu acest program, „Lavanda“ are o secțiune specială de cercetare care vizează dezvoltarea unor acțiuni de control pentru a asigura o densitate optimă, gradul de coagulare și coalescența incluziuni de cementită pentru a atinge duritate mai mare duritate a sistemului tradițional al structurii aliajului legăturii fier-carbon. Astfel, din cele de mai sus putem trage următoarele concluzii:
- wootz matrice excesiv de moale, de exemplu, din oțel carbon scăzut, nu permit atingerea capacității de tăiere ridicată a produselor din oțel Damasc, deoarece în acest caz, porțiunea de margine de tăiere pentru a opera materialul de separare va avea practic nici
- samozatachivaemost Damasc oțel nu trebuie să fie pus în aplicare prin matricea de oțel moliciune Damascul și prin rezistența la uzură mai mică menținând în același timp duritatea crescută și capacitatea de tăiere, astfel,
- demonstrarea potențialului capacității de tăiere a oțelului Damasc, aparent, este posibil numai dupa ce a jucat elasticitatea crescută
- gradul de continuitate a locației și a morfologiei incluziunilor cementita secundare pot afecta semnificativ duritatea rezistenta la uzura I sverhuglerodistyh fibre de oțel Damasc și compozite, în general.
Astăzi a confirmat opinia că „fermitatea în viscozitatea - proprietățile opuse ale oțelurilor de scule“ / II /, și numai legendele antice lama Damascului, care „au fost îndoite într-un arc de cerc și îndreptat apoi la o atenție, unghiile tăiate și se taie nota de țesut subțire“ nu permit să fie de acord cu acest complet.
Natura o elasticitate crescută a oțelului damasc de tip compozit
„Dacă ceea ce crede în,
Ar fi foarte bine,
ea va înțelege în cele din urmă. "
Frumkin
- În primul rând, diferențele în compozițiile chimice ale fibrelor și straturile de matrice, de exemplu, un conținut de carbon diferit plasticitate condițional
- În al doilea rând, lungimea fibrelor este responsabilă pentru capacitatea lor de a rezista la fluxul de plastic de metal în volumul matricei. De exemplu, fibrele excesiv mici sunt transportate fără defecte intensive de multiplicare matrice suficient de deformabilă în stratul intermediar
- In al treilea rand, grosimea fibrelor pentru a justifica ruptura de confruntare cu actuala matrice de mare viteză atunci când lovitura de ciocan.
Foarte important, în cazul în care procesul este dominat de multiplicarea în defectele zăbrele din stratul intermediar în sine și multiplicarea defectelor stratului intermediar la „fibră-matrice“ definește în cele din urmă a crescut wootz elasticitate, conform formulat trei factori devin critice. Având în vedere cele de mai sus, următoarea ipoteză este admisibilă „kvazisharnirnoy superelasticitatea Bulat“. Când îndoirea eșantionul centrului exterior de curbură a volumelor de probă condiționate dolzhki supuse la tracțiune și intern - compresiune.
Dată fiind o formă reală, destul de complexe de înaltă fibre de tip Bulatov kara-Khorasan, kara-taban cu coordonatele nepotriviri de început și de sfârșit ale acestora, se poate presupune că prezența originale „capcane“ defecte zăbrele sub formă de straturi intermediare la limitele de „fibră-matrice“ de ambele părți ale stratului matricei, determinând acumularea crescută a defectelor zăbrele, întrețesut și retardarea lor, inclusiv reciproc; reduce semnificativ modulul metalului în stratul intermediar după tratamentul termic și provoacă cantități mai mari de capacitate de date a metalului la deplasarea elastică a atomilor în raport cu celălalt în timpul aplicării sarcinii de îndoire. Chiar dacă stratul intermediar în timpul îndoire a eșantionului va fi o anumită deformare plastică prin mișcarea dislocare, fibre de mare de carbon, deformabil elastic poate sistem „return“ „reset“ starea după îndepărtarea sarcinii, după efectuarea lucrărilor privind mișcarea inversă a dislocații în stratul intermediar la limita „de fibră matrice“, așa cum se întâmplă atunci când extinderea forțată a eșantionului prin intermediul unor forțe externe.
Dacă această ipoteză este corectă, apoi îndoire wootz însoțită denaturare zăbrele diferențiată a secțiunii eșantionului transversală, în care stratul intermediar la limita fibrei-matrice „se confruntă cu o deformare elastică maximă ca“ balama „conexiunea matrice strat de fibre mai puțin deformabil. Trebuie remarcat faptul că model și anume cotite specifică clasele superioare de oțel Damasc, asigură manifestarea maximă a mecanismului descris. de aceea, evaluarea model Damasc oțel, vechi maestru ar putea, cu până tatochnoy judeca în mod fiabil proprietățile elastice ale lamei. De fapt, peste fibrele lungi care nu au o elasticitate crescută, ar fi redus produsele damasc de elasticitate, în general, brusc. Poate că la un anumit compozite de saturație a inhibat luxații de fibre sunt, de asemenea, câștigă o elasticitate mai mare.
În cazul în care abordarea de mai sus este corectă, atunci putem trage următoarele concluzii:
Fenomenul formării oțelului damascian superelasticitatea tip compozit, constă în aceea că în timpul deformării plastic compozit, care constă în starea inițială a sverhuglerodistyh fibre dure într-o matrice, de exemplu compoziție eutectoid, există eliminarea concentratoare de stres pe suprafața fibrelor, în timp ce în straturile intermediare la granițele " fibră-matrice „dislocare acumularea inhibat, reduce rigiditatea și crește limita elastică a acestor straturi și compozit ca întreg (după efectuarea adecvată tratament termic mai întâi).
Excesiv lung (sham indiană) sau prea slab (damasc lichefiere) din fibre de înaltă carbon caracteristice inferioare clase de oțel Damasc, nu se poate asigura, în primul caz funcționarea straturilor intermediare ale doilea - formarea stratului intermediar.
Excesiv matrice moale, de exemplu, oțel slab carbon, nu permit obținerea fibrelor smoothing dorite (sverhuglerodistyh!).
Natura hipervâscozitate tip compozit din oțel damasc
„Va veni vremea când urmașii noștri vor întreba
nu știam lucrurile evidente "
Seneca
„Nu a fost încă un geniu fără o anumită cantitate de nebunie“
Seneca