Preparare - orificiu - diametru mic
Pregătirea găuri cu diametru mic asociate cu o serie de dificultăți, cele principale fiind burghie spargerii, apariția ciobire și exfolierii materialului la ieșirea din gaura de foraj, exfolierii metalic stratului subțire conductor de suprafața plăcii. Dacă luăm în considerare că forarea găurilor în plăcile cu circuite imprimate, în cele mai multe cazuri, produse pe mașini controlate de computer, pun la îndoială fiabilitatea burghielor de diametru mic devine și mai acută. [1]
Această metodă de procesare este folosită pentru găuri cu diametru mic. materiale de înaltă rezistență de tăiere pentru o buclă, caneluri adâncite și lățimea fantelor câtorva micrometri. [2]
Metoda poate fi aplicată pentru găuri cu diametru mic, în orice material în fabricarea de diamant moare, sitele fine filierelor pentru producerea fibrelor artificiale și altele. Prelucrarea se efectuează în aer. Productivitate - 30 - 60 găuri (diametrul de 0 03-0 5 mm) pe minut, la o adâncime de câteva zecimi de milimetri mai multe atunci când capacitatea de alimentare cu energie de câteva zeci de kilowați. [3]
electroeroziune și fascicul de găurire cu laser este de obicei folosit pentru a produce orificii de diametre mici și forme complexe în metale solide. O multitudine de astfel de orificii care servesc pentru răcire este necesară în părțile Combustor și ale turbinelor. îndepărtarea metalelor este asigurată prin acțiunea termomecanică debite mari scântei electrice. Procesul are loc într-o baie de dielectric ulei mineral. Electrodul servește ca o mapare inversa pentru a fi tăiate forma. [4]
Forarea conductorului în comparație cu celelalte metode menționate obține găuri de diametru mic este neproductivă și mai puțin precise. Când găuriți pentru conductor petrecut un timp considerabil instalarea conductorului sau un marcaj detalii și montați-l în excavații după foraj. Găuriți mici în conductorul este mai puțin precisă, deoarece eroarea din cauza forajul a diferenței dintre gaura de foraj și manșonul de ghidare se adaugă la o eroare de fabricație a conductorului. Atunci când găuriți pe conductorul atinge o precizie de distanțe între 0-05 mm coordonate. [5]
Metoda de prelucrare bazată pe electrică este efectul termic al curentului electric și este utilizat pentru a face găuri de diametre mici. [6]
Fasciculul de lumină metoda tehnologiei de prelucrare este utilizată atunci când tăierea materialelor de construcție care obțin diametre foarte mici de orificii (0 5 microni și mai sus), iar cealaltă modelarea. Performanța metodei este suficient de mare - îndepărtarea materialului de până la 100 mm3 / sec. [7]
electroeroziune inventat în URSS BR Lazarenko și NI Lazarenko și a oferit pentru uz comercial în 1943, electroeroziune este folosit pentru a produce găuri cu diametru foarte mici de diferite forme. inclusiv axe curbe pentru fabricare matrițe, găuri de desen sârmă pentru întărirea suprafeței de instrumente pentru elektropechataniya. [8]
Spark firmware găuri cu diametru mic este foarte eficient. De asemenea, obtinerea găurile de astfel de diametre mici, cu ajutorul unui burghiu este dificultăți excepționale, în cazul în care numai pentru că semănătoarea este obligat să informeze viteza de rotație cu viteza de până la 60 000 pe minut. [10]
Spark firmware găuri cu diametru mic este foarte eficient. De asemenea, obtinerea găurile de astfel de diametre mici, cu ajutorul unui burghiu este dificultăți excepționale, în cazul în care numai pentru că semănătoarea este obligat să informeze viteza de rotație cu numărul de rotații pe minut până la 60.000. [11]
Spark firmware găuri cu diametru mic este foarte eficient. De asemenea, obtinerea găurile de astfel de diametre mici, cu ajutorul unui burghiu este dificultăți excepționale lotya dacă numai pentru că de foraj trebuie să raporteze viteza de rotație la o viteză de până la 60 000 pe minut. [13]
Honuire bine stapanita pentru prelucrarea găuri cu un grad ridicat de precizie parametrii și rugozitatea suprafeței, obținută aplicarea și pentru tratamentul altor tipuri de suprafețe. prelucrarea și procesarea cu fascicul de electroni și ioni laser este folosit pentru a produce găuri cu diametru mic. tăierea materialelor cu duritate ridicată pe caneluri adâncite de contur predeterminate și sudarea. [14]
Pagini: 1