Nu transporta metodele convenționale din oțel inoxidabil de prelucrare. ca urmare, se confruntă cu o scădere a productivității și a calității tratamentului. Dar, cu o modificare corespunzătoare a condițiilor de tăiere este posibilă fără nici o dificultate să se ocupe de majoritatea otelurilor inoxidabile. condițiile de prelucrare schimbă foarte mult în funcție de tipul de oțel și trebuie să fie alese în funcție de proprietățile fiecărui brand.
În oțel feritic cu 16-18% Cr sulf administrată uneori; aceste oțeluri sunt ușor de manevrat, formând un foarte scurt și fragile chips-uri. În oțelurile feritice cu 25-30% Cr sulf se adaugă.
Cele mai dificile Oțelurile austenitice care pot fi tratate. Există mai multe motive, dintre care principalul este tendința acestor oțeluri pentru prelucrarea la rece; ușoară deformare conduce la întărirea puternică a metalului. Cea mai mare viscozitate de metal duce la formarea de așchii lungi, care degradează, de asemenea, condițiile de procesare.
Consumul de energie necesară pentru îndepărtarea unei anumite cantități de chips-uri cu oțel inoxidabil austenitic. aproximativ 50% mai mare decât în cazul îndepărtării aceluiași volum de așchii de oțel carbon moale. În consecință, prelucrarea oțelurilor inoxidabile trebuie realizate pe mașini mai puternice structuri rigide.
Pentru a preveni zgârieturile de pe suprafața care urmează să fie tratată pentru îndepărtarea așchiilor este recomandată pe marginea frontală a mașinii pentru a face întreruptorul cip.
Ferm chips-uri de nit are duritate mare și tinde să se opună mișcării sculei; nevoie acută de a ascuți muchia de tăiere a sculei pentru a tăia metal fără vykroshivaniya. Ascutit trebuie făcut cu atenție pentru a avea o muchie de tăiere netedă și ascuțite.
Suprafața piesei și produsă prin întărirea naklopyvaetsya contracarează mișcarea instrumentului. Prin urmare, se recomandă să se aplice cu viteza redusă de tăiere și adâncimea ofertei suficient de mare pentru vârful sculei tăiat metalic dispus în strat adânc călit la rece.
Aceste observații generale sunt oțeluri austenitice de toate gradele; acestea ar trebui să fie luate în considerare în toate tipurile de prelucrare.
Uneori, pentru a îmbunătăți prelucrabilitatea în oțelul austenitic este administrat sulf sau seleniu. Cu toate acestea, această îmbunătățire în prelucrabilitate se realizează este, din păcate, din cauza o scădere a rezistenței la coroziune. Prelucrabilitatii Steel 18-8 poate fi îmbunătățită prin supunerea acestuia la recoacere în temperatură interval de 800-900 °, ceea ce conduce la separarea carburilor, prin care spanului este mai fragil și mai ușor de îndepărtat, reducând uzura sculei. După prelucrare pentru a asigura o rezistență maximă la coroziune, un oțel necesar pentru dizolvarea carburilor supuse din nou la tratament termic la 1050 = -1150 ° cu răcire rapidă.
instrument Aplicarea aliajelor de tip turnate stellite sau cu plăci din metal dur acceptabile pentru toate tipurile de prelucrare și face posibilă creșterea considerabilă a vitezei de tăiere. Cu toate acestea, utilizarea acestui instrument necesită echipament mai rigid si durabil cu o capacitate mult mai mare.
Lubrifierea și răcirea joacă un rol deosebit de important în Obra din oțel inoxidabil Botko. Conductivitatea termică scăzută a acestor oțeluri SEASON co-dopată provoacă o supraîncălzire locală, deoarece căldura generată de unealta este îndepărtată foarte încet prin masa de metal. In cazul tratamentului oțelurilor austenitice al raportului de expansiune ridicat de peste 50% coeficienți de dilatare ale altor oțeluri exacerbează Ings pana asociate acestora supraîncălzirea locală, ceea ce este necesar, deoarece răcirea excesivă și ulei capabil să reziste la presiuni ridicate utilizate în această procesare lubrifiere. La tratarea oțelului inoxidabil, se recomandă utilizarea uleiului de sulf. Există două tipuri de ulei ma sulf așezat, în continuare, cu sau fără grăsimi pentru modificări de viscozitate. Uneori, cu uzura sculelor rapidă a adăuga o anumită cantitate de ceară. În toate cazurile, răcirea trebuie să creeze o presiune excesivă, în care fluxul este trimis direct la piesa de prelucrat și muchia tăietoare a sculei. La viteze mari de așchiere în timpul supraîncălzirii puternice a Avo se utilizează de preferință emulsii apoase.
instrument de găurire pentru producerea oțelurilor austenitice de mare viteză de tip oțel 01/04/18 (18% W, 4% Cr, 1% V) sau HSS, cobalt suplimentar aliaj b + 10% Co). Utilizeaza burghiu standard cu un unghi la vârf 188 ° și unghiul elicei de 30 °. Pentru a evita ruperea datorită îndoirea burghiului este folosit burghiu scurt; Acest lucru se aplică în special de foraj de diametru mic, lungimea care nu trebuie să depășească standardul.
Pentru burghie cu diametru mic și exercițiile destinate găurire adâncă, se recomandă să se facă unghiul la vârf egal cu 130 °. Producerea de burghiu special pentru oțel inoxidabil ascuțit, la un unghi de 140 °; mai scurte și mai durabile decât exercițiile convenționale, acestea au o lățime de poduri, egal cu „/ diametru. (Fig. 246).
Pentru găurire cu diametru și gaura adâncime mici burghiu face cu un pas mai mic pentru a facilita îndepărtarea așchiilor.
Searle ascuțire din oțel Carbune inoxidabil
tăiere condiții de găurire a otelurilor inoxidabile austenitice
Viteza de taiere variaza de la 7,5 m / min, cu diametre foarte mici de burghie de până la 12 m / min diam Drill. 25,4 mm. Aceste valori pot varia în funcție de natura și adâncimea pieselor găuri. Oricum aceste viteze este mai mică decât la găurire sbychnyh oțelurilor, pentru care viteza recomandată de aproximativ 350 rot / min cu un diametru de 25 mm și un exercițiu de 0,280 mm hrănesc. Reduceți viteza pentru oțeluri inoxidabile de 55-60%; recomandat ulei solubil (emulsie de ulei) pentru răcire.
Atingând în oțelul inoxidabil austenitic este una dintre cele mai dificile operații. Rolul esențial jucat de pre-foraj. Diametrul găurilor și amplasarea lor în raport cu suprafața trebuie să fie verificate cu atenție. Se recomandă să se folosească robinetele cu locația dinților de-a lungul întregii lungimi a părții de lucru, dar alegerea cea mai mare parte din lungimea tăieturii trebuie să fie făcută ținând cont de proprietățile speciale ale oțelurilor inoxidabile. Ar trebui să se aplice robinete cu tăiere întreaga adâncime a găurii atunci când grosimea de metal este mai mică sau egală cu jumătate din diametrul sau 2 / adancimea găurilor din • cazul filetare în părți având o grosime relativă de două ori mai mare la diametrul găurii. La grosimi mari de tăiere lungime în robinetele trebuie să fie de 50% din adâncimea găurii. Se recomandă să se facă filetare într-o singură trecere și pentru a evita mersul înapoi instrument. Montarea robinetului trebuie să fie greu. Viteza de tăiere - 3,7 m / min, pentru răcirea uleiului de sulf ^ recomandat.
În cazul în care alezajul trebuie să ia în considerare durificarea metalului în alezajul; preferă să fora mai întâi o gaură de diametru mic. Viteza de tăiere atunci când diametrul alezajului de 6.35-25.4 mm este de 6-18 m / min și hrana 0,076-0,2 mm / rev.
Viteza graficului de mare viteză pentru instrumente de tăiere din oțel 1.4.18 cu 10% Co Van Gambia recomandă alte câteva unghiuri (Fig. 247) și viteza
12-25 m / min; el consideră că este necesar să se facă pe un instrument întrerupător chip pentru răsucire cip, a cărui mărime depinde de condițiile de tăiere, adică. e. de dimensiunea chips-uri. Fig. 248 prezintă întrerupătoarele cip de diferite forme. de tip A este fragmentatorului de așchii folosit în principal pe incisivii de aliaje dure. Intreruptorul cip este adesea folosit pe instrument de oțel de mare viteză. Pentru unelte de tare de metal fragmentatorului de așchii Forma C de tăiere trebuie să fie modificat în timpul măcinării finale în funcție de unghiul de tăiere.
Ascuțirea sculelor așchietoare pentru prelucrarea otelurilor inoxidabile
Ascuțirea dinților de tăiere
Milling poate fi realizată cu diametrul pinten tăietor la 19 mm sau măcinat volută dinte cu diametru mai mare. La aplicarea radere cu îndepărtare mare cip este facilitată de un pas mare. Milling trebuie să fie continuă; în cazul în care există o pauză, este necesar să se întoarcă câteva transformă înainte, pentru a evita șocurile bruște și de metal ruperea.
din oțel inoxidabil Cut nu are singularități; pentru tije de până la 25 mm, poate fi utilizată o bandă a văzut cu 5-6 dinți pe centimetru, la o viteză de tăiere de 33 m / min. Pentru tije de diametru mare, preferă să utilizeze un ferăstrău cu un curs variabil cu 3 sau 4 dinți pe centimetru. Fierăstraie și fixarea lor trebuie să fie foarte stricte.