Efectuarea inele
Fabricarea de bijuterii din aur și argint poate fi specializat. De exemplu, puteți selecta inele de producție, în special turnate, care a fost cunoscut inca din cele mai vechi timpuri. Diferite inele profilate sunt turnate din metal nobil topit în matrițe, realizate din sepia sau mici (turnare) de nisip. Forme și modele de inele, fiecare bijuterie pregătește-te (Fig. 15). Model de metal moale neferos are o tavernă gol, a cărei mărime depinde de mărimea inelului. Pentru a prepara matrițele sepia folosite - var oval coajă scoică dimensiune sepie de la 8x4 la 15X6 cm (fig. 16), care se găsesc în toate mările europene, dar sunt mai frecvente în Marea Adriatică. Întărite ton uscat sepia, pe de o parte, umplut cu o substanță de var moale. Sepia shell este tăiată longitudinal în două jumătăți (Pentru inele cu un nivel scazut personalizat) sau trei părți (pentru inele cu personalizate ridicat sau lat). Inele coroana - - Kast trebuie să fie aranjate într-o parte îngroșată a matriței. substanță Lime sepia tăiat cu un cuțit, apoi a fost tratat cu părți separate pe suprafața largă plană a unui fișier sau carborund și frecat pe de o parte la alta, atâta timp cât cele două jumătăți (pisa într-o a treia porțiune de mai jos), strâns învecina reciproc. Inel model este presat în mijlocul capului sepia o parte doar în jos până când jumătate din axa longitudinală. La locul unde ar trebui să fie de piatră, montat pe inserții dimensiunea copac, prin care se formează în spațiul de turnare pentru instalarea de piatra. Pentru a se potrivi prima mucegai și a doua jumătate a matriței presat; aplicat inferior acesteia forme a treia parte a semifabricatului. Înainte de a scoate modelul, marginea exterioară a formei este tăiată sub forma unei prisme, și peste lacunele ferăstrăul sau tăiate divergente în medicul curant direcții diferite riscuri pentru a controla aceste caneluri pot fi pliate părți ale formularului corect. Într-o parte a carcasei pe ambele părți ale unui model tăiat subțire deprimat riscurile de medicul curant așa-numitele pasaje de aer oblic de jos în sus la orificiul de evacuare a aerului în timpul turnării metalului topit, și pentru a nu a explodat formă. În cele din urmă, modelul este scos din tavernă și sepia inelele în cele două jumătăți ale matriței definitivează. Simultan, un cuțit în partea superioară a Sprue matriței este tăiat pâlnie pentru turnarea metalului topit (Fig. 17). După conectarea pieselor identice pentru controlul riscurilor asociate formei desemnate sârmă moale și atașat la mânerul respectiv. Pentru a arunca nu devine poros, forma trebuie să fie uscat și aproape de turnarea metalului topit prețios este necesară pentru a adăuga un pic de zinc. Înainte de a turna metalul este puternic gravat. În procesul de umplere este necesar să se asigure că, pentru a forma împreună cu metalul nu a primit cenușă topită sau borax. Fiecare formular poate fi folosit doar o singură dată, sau sepia arde. După excesul de metal scoaterea din ea se taie și se macină piesa.
Fig. 15. Modelul de inel eșantion englez
Un creuzet pentru topirea din metal, preparate sau din cărbune artificial, trebuie să fie pregătite în mod corespunzător (fig. 18). O groapă adâncă nu este adecvată, deoarece căldura nu pătrunde în ea, și ca urmare metalul va topi neuniform și pulverizat pe suprafață. Prin intermediul jetului de aer de la suflanta la borax turnarea metalelor este depozitat.
Fig. 16. Sepia (Ossa sepia)
Creuzet mai convenabil cu o groapă de adâncime mică, ușor ridicată în centru; sporind astfel suprafața și lingou de metal topit nu va accepta o formă de sfere. În această formă creuzetului este facilitată și turnarea metalelor. O cavitate rotunjită în deschiderea capacului cu o deschidere îndreptată către în sus, la un unghi, distribuie uniform căldura. Coperta, cuplat cu căptușită cu o bucată de sârmă nu alunecă de pe ea.
Fig. 17. mucegai pentru turnare inel sepia: și - din două părți; b - în profil; în - în trei părți; m - modelul; -litnikovy pe canal; VC - trecerea aerului; riscurile de control - Cr; d - inserați lemn
Atunci când se dorește să arunce un obiecte mai mari sau mai multe modele, folosite în acest scop, în formele de nisip de turnare (Fig. 19). Într-un astfel de cadru de turnare mucegai utilizat (Gaize - culoarul aprox ..), din care o jumatate este plasat pe o placă plană și umplut cu nisip compactat, umectat bere syruping sau apă. Apoi, modelul formei este presată la jumătate din adâncimea de nisip; în cazul în care nisipul de turnare este foarte adânc, apoi stratul superior a fost îndepărtat odată. Forma stropite cu praf de cărbune sau de var, set cadru ei de mucegai al doilea și umple-l cu nisip fin. Matrița este apoi se împarte cu grijă în ambele jumătăți ale tăieturii la modelul rotorului. Atunci când turnare câteva modele de obiecte stabilite unul lângă altul, și conectați alergător. Pentru a asigura eliminarea aerului din fiecare model de a face o conducte de aer de top (pentru produsele de aur - înguste, pentru argint - mai larg). Modelul este îndepărtat cu grijă, cadrul matriței reasamblat, bine uscat și încălzite înainte de a turna puternic.
acum a primit noua tehnologie de producție pe scară largă de obiecte mici - turnare prin centrifugare „a pierdut ceara“. Tabletele preparate prin această metodă, forma și aspectul unei perfecte, prelucrarea lor ulterioară în comparație cu piese turnate în sepia sau mucegai nisip este mult simplificată și devine mai economic. Un alt avantaj constă în faptul că, în același timp, pot fi exprimate mai multe modele. secvența model de luare este după cum urmează: cu obiectul sau model, sunt de gând să ia o scurgere, îndepărtați impresiile din ipsos; cu modele rotunjite, cum ar fi inele, face imprimate față-verso. Modelul original (argilă, turnare ceară, zinc, plumb, staniu sau alamă) unse cu un strat subțire de ulei și a fost scufundat orizontal într-o parte din pasta de gips, astfel încât cealaltă jumătate a rămas liber (ca în sepia). După ce tencuiala sa întărit, modelul este îndepărtat, uscat și se spală cu apă și săpun. Modelul este apoi pus înapoi în impresia de ipsos și turnat complet pasta de gips. După uscare, cele două părți ale deconectare rapidă și modelul îndepărtat.
Fig. 18. Creuzetul pentru metale de topire: I - incorect; II - corect; m - materiale; B - semănătoare
În loc de ipsos „Stretch“ poate fi folosit o pasta de turnare. „ELASTIC“ umple jumătatea inferioară a unui cadru special, care este apoi presat în model (la jumătate). La sfârșitul 3-5 minute „elastic“ se solidifică în jurul modelului. Restul pastei de turnare, model de extrudat, tăiat pe jumătate de jos. Apoi, turnarea pastei umple partea superioară a cadrului, iar cealaltă se extinde din partea de jos a modelului cadru. După ce pasta sa întărit (aproximativ 5 minute), deconectați cu grijă rama iar modelul este îndepărtat de pe aceasta, astfel încât să nu fie deteriorate margini și detalii fine. După tăierea prin aer și alergător principala formă negativă turnare dintr-un model de ceara este considerat a fi terminat.
Fig. 19. Matrița de nisip
Într-un rezervor special cu un tub de drenaj (referindu-se la unitatea de injecție cu montare - un culoar ..) corespunzător numărului de albastru topi ceara, care este un flux subțire turnat în matriță. După ce ceara se intareste (timp de 2 min), cadru deconectați cu grijă și ceara de turnare este îndepărtată. Ceara in exces este eliminat. O metodă similară poate fi utilizată pentru a face orice număr necesar de piese turnate. Cu toate acestea, după turnare 20 buc. Modelele de ceara forma se micsoreaza si se intareste.
ceară albastră are următoarele avantaje: după răcire devine greu și modelul ductilă nu este dificil de a corecta sau de a modifica, în conformitate cu proiectul. Urme de aer și netedă în jos canalele sprue, iar apoi folosind modelul de diametru mare, până la ac 0,7 mm, montat fix pe baza - placa din lemn, cu un mijloc ridicat semicircular, care servește ca o poartă pentru un manșon metalic, numit o celulă (Figura 20.).
Cuvete variază în dimensiune și numărul modelelor care urmează să fie turnat în același timp. Atunci când turnarea obiecte mici de conducte de aer, de regulă, nu se taie. Atunci când turnarea obiecte mari, mai ales atunci când turnarea argintărie, se prepară în continuare filamente subțire de ceară, care sunt atașate la modelul de ceară și placa semicirculară convexă. Model ușor cu o perie moale înmuiată în alcool (modelul îmbibat cu alcool degresate și materialul laminat aderă la modelul - un culoar ..). Compoziția de turnare (ekspadent) este un amestec de gips alabastru cu nisip de siliciu fin, zameshennuyu în apă rece, la o densitate de frișcă. Compoziții de formare perie moale (amestecat bine) este aplicat modelul și apoi pus deasupra unui șanț care este umplut masa moldable. Amestecul a fost umplut rapid șanț, dacă este ușor atingând pe ea în procesul de turnare. După ce amestecul se gaseste scoate un suport de lemn, iar apoi acul a fost atașat pe care modelul. Left ac mic canal va servi ca deschiderea pentru turnarea de metal și baze convexe semicirculare va crea un canal de turnare. În loc de o bază de lemn poate fi folosit plastilină.
Cuvete uscate la foc mic sau o mică flacără de arzător Bunsen până până când umezeala se evaporă. Acesta a fost apoi calcinat într-un cuptor la roșeață, prin care un model de ceară și canalele de aer ale firelor sunt topite ceara (ceara „pierdute“ - urmează). Cu toate acestea, șanțul nu se poate supraîncălzi, în caz contrar masa cimentate de cracare și de turnare vor fi inexacte.
După calcinare, celula începe să se pregătească de aur sau de argint pentru turnare. Materialul ar trebui să ia un pic mai mult decât să permită modelul de volum (cu o celulă mică, nu mai mult de 14-16 g). Să nu lase urme de exercițiile, materialul este gravat și curățat. Când cuvetele suficient calcinat, este scos din cuptor și setat la centrifugă manuală (Fig. 21) a canalului sprue sus.
Fig. 21. centrifugă Manual pentru turnare prin centrifugare
Locașul gating turnat tăiat în bucăți mici de metal, care este topit pistol de lipit. Odată ajuns pe suprafața metalului apare luciu, trebuie să înceapă imediat pentru a transforma rapid centrifuga. Metalul topit sub influența forței centrifuge va pătrunde în canalul alergător și umple spațiul de model de ceară. După ce metalul se întărește, cuvele răcit cu apă rece ca gheața, materialul laminat este dizolvat, iar rămășițele sale asupra turnării răzuite cu ușurință off. Fin tăiat sârmă brandy. Rămâne să verifice dacă totul este făcut corect: turnare necesită un tratament suplimentar sau nu, fie că este vorba de suprafață curată, netedă dacă ea și cu acuratețe dacă părțile mici exprimate.
Într-un mod similar, este, de asemenea, foarte convenabil să arunce model de gol. Procesul tehnologic este același, doar modelul de ceară este aspirat printr-o instalație specială pentru supt ceara. Cu această metodă de turnare este bine elaborat detaliile fine ale modelului. În loc să utilizați manual de instalare speciale de centrifugare. Mulare pasta de întreprinderi speciale.
Modelele de ceară fac bine în aparatul pentru turnarea formelor din cauciuc dur. Modelul de metal plasat între două plăci de cauciuc, care este vulcanizat sub presiune, prevăzută cu un vulcanizer. Cu ajutorul unei matrițe de cauciuc, puteți face cât mai multe copii ale ceara, deoarece acestea necesită pentru turnarea simultană. După îndepărtarea modelului de ceară din cauciuc mucegai este atașat prin intermediul piciorul mai scurt la coloană în formă de arbore de ceară și a stabilit pe baza masei plastice (argilă). precum și în procesul de turnare prin centrifugare este în continuare.
turnare Machine. Cea mai diversă și complexă în formă de bijuterii astăzi este turnat cu ajutorul unui aparat electric standard care se topește metalul, precum și articole turnate în „pierdut“ ceara, ceea ce facilitează foarte mult și îmbunătățește activitatea bijutier. ligatura Aliaje speciale pentru turnare prin centrifugare fabricate în affineriyah. Creat în procesul de turnare prin centrifugare a probelor sunt prezentate în Fig. 22.
Fig. turnare 22. Mașină: extender de modele de ceară și piese turnate din coloane montante
Efectuarea de modele de ceară. instalație de vid pentru injectarea procesului de lucru poate evacuate simultan matrice din cauciuc și injectarea ceara. pomparea aerului din matriță de cauciuc înainte de injectarea ceara îmbunătățește și accelerează turnarea, și de asemenea, previne formarea de bule de aer. Echipamentul include: instalație de aspirație cu vid și injecție, cu control automat al temperaturii, o pedală pentru a controla elementele în mișcare ale vanei, ceara injector, cu control automat al temperaturii și o pompă de vid. Toate echipamentele este montat pe un desktop stabil.