Tipuri de fire metalice

În industrie, conexiuni plug-in utilizate pe scară largă realizate folosind fire. Astfel de compuși sunt denumiți asamblări filetate.

Racorduri filetate pot fi efectuate:

  • filetate (compuși de tip „șurub-piuliță“ sau „pipe-cuplaj“);
  • elemente de fixare (șuruburi, știfturi, șuruburi).

Tipuri de fire metalice
Tipuri de fire metalice


Acești compuși sunt utilizați pentru dispozitive de fixare pentru a asigura mișcare precisă a elementelor sistemelor de măsurare precum și pentru conductele de legătură.

Avantaje și dezavantaje ale conexiunilor filetate

  • asamblare multiple și unitatea de demontare;
  • fiabilitate;
  • structură simplă;
  • prelucrabilitate.
  • supratensiune în jgheaburile firului;
  • rezistență redusă la sarcini de vibrație (deșurubarea).

Principalii parametri

Principalii parametri sunt:

  • pas (distanța între 2 rotații adiacente ale filetului);
  • diametrul exterior (element de fixare cu diametrul cu proiecția filetului);
  • un diametru interior;
  • unghiul la partea de sus a firelor.

tipuri de filet

Firele pot fi împărțite în funcție de următoarele criterii:

  • destinație (fixare, fixare, etanșare sau fire de rulare speciale);
  • Profilul vizualizare (triunghiular, trapezoidal, încăpățânat, dreptunghiular sau filet rotund);
  • mărimea pasului;
  • direcția (dreapta și stânga);
  • Sistemul de măsurare a firului caracteristică (metric și inch);
  • locație de pe piesa de prelucrat (internă și externă);
  • suprafață medie;
  • numărul de intrări (single-pass și MULTIPASS).

Tipuri de fire metalice

Proprietățile diferitelor tipuri de fire

filet de montaj este utilizat pentru conectarea componentelor. filet de etanșare de fixare este utilizat pentru acei compuși în care importante nu numai puterea, ci și o închidere etanșă. Un fir de rulare este utilizat pentru deplasarea unei piese în raport cu alta. Carving un tip special utilizat în mișcările de ceas sau ocularele.

Atribuirea firului afectează de obicei celelalte caracteristici ale firului utilizat. Deci, pentru cele mai frecvent utilizate elemente de fixare triunghiular metric sau inch singur fir start-dreapta. Parametrii firului metrice standardizate pentru diferite aplicații. Profilul filetului triunghiulara - un triunghi echilateral al cărui vârf ascuțit este tăiat. Jgheaburile firului între firul teșit, care este necesar pentru a reduce stresul.

filet metric poate fi un pas important, sau pași mici. Conform standardului, de exemplu, un fir metric M20 poate avea un mare pas de 2,5 mm și 5 dimensiuni pas mai mici de 0,5 până la 2 mm. smoală fină Compusul este utilizat în cazurile în care este necesar parti subtiri compuse, precum și pentru a asigura frânarea.

În unele cazuri, pentru a crește puterea conexiunii se folosește un fir de pornire multiplă. O astfel de realizare, compusul este important în cazurile în care diametrul șurubului este relativ mic. Când se utilizează un fir multiplu înălțimea pas și diametrul interior al filetului corespunde unei singură trecere, iar cursa (de exemplu, mișcarea piuliței) va fi mult mai mare. Vă rugăm să fiți conștienți de faptul că mai multe tehnologii de tăiere a firului este complexă și, în consecință, costul efectuării unei astfel de operațiune este destul de mare.

Profil de fixare filet inch - un triunghi cu un unghi de 55 °. Toți parametrii sunt specificate filet inch în inci. Acest fir este utilizat în produsele dezvoltate în țările occidentale, în timp ce în România este utilizată numai pentru repararea echipamentelor din import. Cu toate acestea, de etanșare la fixarea firului inch cu unghiuri de 55 ° și 60 ° standardizate și utilizate în conducte.

Profilul filet trapezoidal - trapez cu unghiuri de înclinare de 30 °, un fir trapezoidal - unghi de trapez de 30 ° și 3 °. Ambele fire sunt difuzate și sunt folosite pentru a transmite mișcare. De exemplu, un filet trapezoidal este utilizat pentru transmisia de mers înapoi în strunguri și greu - să transmită o sarcină unilaterală în mufele și presele.

filet pătrat utilizat este limitată în programele de circulație. Ea are eficiență ridicată, dar rezistență scăzută. În plus, există dificultăți tehnice în producerea unui fir.

filet rotund este folosit pentru program sanitare, pentru mecanismele care lucrează în medii ostile. Un astfel de profil de fir este formată prin arce și linii drepte.

atingând

Această operație se realizează în următoarele moduri:

  • tăietori Burin sau faguri;
  • prin rulare cu ajutorul dice filetate rotund;
  • frezare;
  • măcinare;
  • moare și robinete.

de tăiere a firului este realizată pe aparat. O astfel de metodă de realizare a firului utilizat dacă este necesar, pentru a obține fuse exacte sau calibre. Performanța acestei metode este scăzută, de aceea este rar utilizat.

Metoda principală de obținere a firului în industrie este o metodă de rulare. Piesa de prelucrat este fixată într-o mașină de suport și laminate între role având profil filet. Ca rezultat, tija filetată este profil extrudat.

Când freza fir de pe mașinile folosite tăietor pieptene. În acest caz, dispozitivul de tăiere taie în părțile corpului și formează un fir de pe ea. Periodic este mișcarea dispozitivului de tăiere în pasul filetului.

Pentru filetare exacte în părți scurte (calibre, role filetate) sunt folosite discuri abrazive.

Cea mai comună metodă este utilizarea de matrițe filetare și robinete. Astfel, există plăci rotunde și glisante (kluppovye).

Atunci când se taie firul de sex masculin pe mașină și să moară montat într-un dispozitiv special. Când transvazare este utilizat cu robinetul mașinii.

filetare manuală

De multe ori este necesar să se taie firul de la domiciliu.

Pentru a produce tăierea firului, procedați în felul următor:

  1. Clamp în strânsoarea tijei pentru filetare. Diametrul tijei trebuie să fie egal cu diametrul exterior al filetului selectat.
  2. Pick up placa și setați-l plashkoderzhatel.
  3. La sfârșitul unei preforme tijă fișier ulei chamfer și grăsime.
  4. poarte cu grijă placa de la sfârșitul piesei.
  5. Precaut fără deformează placa estompate pe tijă.
  6. Scapă de placa de la capătul firului.

Pentru filet interior ar trebui să fie:

  1. Conform tabelului pentru a selecta diametrul dorit al semănătorii firului. In absenta mesei este de aproximativ un diametru de foraj poate fi estimată prin scăderea din diametrul său fir smoală. De exemplu, pentru filet metric M10 este pas de 1,5 mm. În acest caz, diametrul necesar al burghiului este de 8,5 mm.
  2. Marcați clema degajare a piesei de prelucrat poanson într-o menghină și elementul utilizând un burghiu pentru a fora o gaură pentru firul. Burghiu trebuie neapărat să fie la 90 ° față de suprafața piesei de prelucrat. Pentru a ține cont de gaura înfundată conic de la robinet trebuie să aibă o anumită rezervă în profunzime.
  3. Amplasat într-o adâncime de foraj cartuș countersink și teșire de cel puțin 1 mm. chamfer Skew este nevalid.
  4. Introduceți tija numărul 1 robinet (în primul risc) butonul și lubrifiați partea de lucru a robinetului de ulei.
  5. Rotiți butonul de la robinet. Pentru a reduce încărcarea mașinii și resetare chip pentru fiecare 2 se întoarce înainte de a face un viraj înapoi.
  6. După manșa 1 № operațiune transvazare № din nou robinet 2, care este marcat de două riscuri și finisare robinet № 3 (cu trei risc).

Tipuri de fire metalice

1 - burghiu de filetat. 2 - moare. 3 - reversibil

Recomandări pentru tăierea firului

Când Filetarea este de dorit să se efectueze următoarele recomandări:

  1. Atunci când se taie filete exterioare de pe tija trebuie să fie întotdeauna teșit, setați placa fără îndoire, perie cu ulei de recoltare.
  2. In cazul tijei de tăiat oblic rasfatata bucată de metal și prima pornire filetare.
  3. Când atingeți o gaură pentru a fi forate perpendicular pe părțile plane, trebuie selectat teșit și robinet de degroșare uns.
  4. Atunci când robinetele alegerea da preferință la robinete din oțel de mare viteză, ca robinete otel carbon poate rupe.
  5. Nu este recomandat, de asemenea, pentru transvazare folosit mecanizare, deoarece acest lucru poate duce, de asemenea, la ruperea tarodului din cauza dificultății de a alege unghiul și forța de presiune.
  6. În cazul ruperii robinetului pentru a extrage este necesar să se utilizeze un extractor special sau să încerce să se pisa o bucată de lipit robinet și rotiți-l cu un clește. Opțiune posibilă recuperare - utilizarea acidului azotic pentru îndepărtarea muchiile de tăiere ale robinetului.

articole similare