Tehnologia de înaltă presiune de amestecare are mai multe avantaje clare:
- fiabilitate ridicată;
- eficiență ridicată;
- protecția mediului (absența lichidelor de spălare clorurați);
- economii de materii prime;
- proprietăți mecanice ridicate ale spumelor rezultate.
Sedna mașini de turnare au fost dezvoltate în mod specific pentru producerea de izolare termică pentru aplicarea la țevi și fitinguri din oțel, dar, de asemenea, pentru producerea de segmente (cochilii) realizate din spumă poliuretanică.
Echipament de baza de mașini de turnare sub presiune inalta Sedna
- Capacitatea 250L volumul vasului de turnare mașini până la 150 l / min și 350l pentru turnarea performanța mașinii 150-300l / min, montat pe un cadru cu o unitate de dozare
- Senzori de vibrații fiabile privind nivelul minim al fiecărui tanc, nu necesită ajustare și întreținere
- regulator de presiune a aerului în rezervoarele și supapele de siguranță ale fiecărui rezervor
- aer silica gel desicant furnizat la rezervorul de izocianat
- Agitatoare în rezervoarele componentelor
- Componentele sistemului de încălzire în rezervoarele
- Sistem eficient de răcire cu linii de componente ale schimbătorului de căldură retur
- Filtre cartus pe componente de autostrăzi
- Pompele dozatoare axo-piston (România) cu o cantitate suplimentară de lubrifiant în caseta de ambalare
- Pompe VFD cu control în buclă închisă, asigurând o precizie ridicată a menținerii vitezei de rotație indiferent de sarcina nasov
- Motoare electrice echipate cu encodere și independentă de ventilare
- Supapele de presiune asupra componentelor de înaltă presiune autostrăzi
- Senzori de presiune electronice de pe liniile de aspirație și de presiune ale componentelor duplicat săgeată manometre
- Hydrostation capacitate de 60L / min
- sistem de automatizare bazat pe PLC Mitsubishi (Japonia)
- Panou de operare tactil color 8 '
- Caracteristici software: sistem de urgență de protecție, 20 de programe de turnare, performanta de locuri de muncă și relația cu panoul operator, afișarea tuturor parametrilor de pe panoul operatorului, acces la parametrii de configurare, accidente de logare, Fills de exploatare forestieră, protocoale de conservare la un USB dispozitiv extern
- In functie de obiectivele clientului mașini de turnare sunt dotate cu flux direct sau capete de umplere în formă de L
Extras pot fi instalate:
- Rezervoarele de izocianați și polioli volum mai mare, sau montat pe un cadru separat
- Pompe cu diferite componente de productivitate poliuretanice volumetrice cu un raport semnificativ diferit de 1: 1.
- Componentele automate ale sistemului de injecție în rezervoare cu senzori de nivel capacitiv
- Frigider pentru răcirea componentelor sistemului
- braț pivotant la cap de etanșare
- Axiale pompe cu piston sunt Parker
- Pompe pneumatice pentru pomparea componentelor în rezervoare
- Sistem de uscare a aerului, cu un uscător cu refrigerare
Avantajele mașini de turnare Sedna:
- Precizia ridicată și să mențină raportul de productivitate datorită pompe electrice de comandă a vectorului
- De mare viteză componentele de presiune a sistemului de protecție fiabile pe baza gabaritelor electronice și controler industriale moderne
- componente fiabile producători de top
- Raportul ușor de schimbare și capacitatea (realizate de la panoul operator, fără calibrare ulterioară obligatorie)
- Utilizarea de filtre cu cartuș face de întreținere mai convenabil
- Suport tehnic direct de la producător
Mașini de spumare Sedna se bazează pe mai mult de 15 ani de funcționare, întreținere și reparații de mașini de turnare pe piața internă, precum și cei mai importanți producători europeni. Este permis să ofere clienților echipamente fiabile la prețuri competitive.
La cererea clientului mașinii de etanșare și linia de izolare echipamente de bază pot fi combinate într-o singură rețea de informații cu posibilitatea de control de la distanță. În modul automat, informații pot fi obținute cu privire la numărul de produse fabricate, moduri de operare, echipamente pentru situații de urgență, etc. Datele disponibile sunt caracterizate printr-un grad ridicat de fiabilitate (expulzat „factorul uman“) și pot fi utilizate în contabilitatea managerială, procesele de control al calității producției.
Factorul principal în selectarea mașinilor de foraj - cantitatea maximă de umplere, care este determinată de productivitatea mașinii și timpul maxim de umplere.
Timpul maxim de umplere este timpul de pornire al sistemului de spumare activ (de obicei, un timp de pornire + 5 ÷ 7 sec.). Dacă vom continua să umple după începerea componentei de spumare activă a jetului din capul de amestecare va deteriora spuma formată.
În plus, un timp mare de umplere are ca rezultat mai târziu de umplere (timp după gelificare) annulus și prezența discontinuității în stratul de spumă poliuretanică.
umplere ulterioară este, de asemenea, cauza de aderenta scazuta la spuma de poliuretan și manta din țeavă de oțel precum și deplasarea centralizatoare, continuitatea firelor de semnal, etc. Mașină de performanță determinată de performanța maximă a pompei.
Trebuie remarcat faptul că de multe ori indică capacitatea maximă de la un raport de 1: 1, și anume, ambele pompe funcționează la capacitate maximă. Dacă raportul este diferit de 1, atunci una dintre pompele nu funcționează la performanța maximă și o reducere a performanței globale.
Tabelul arată scăderea performanței la diferite rapoarte. Raportul dintre 1.4 și 1.6 sunt cele mai comune pentru sistemele de conducte. Tabelul arată masa necesară de spumă pentru umplerea tubului.
amestec de poliuretan în masă este necesar pentru a umple lungimea conductei de 11,5 kg