Denumire: DMD 34.12-12.100EE
- DMD - D-W alivochnaya ozirovochno Ashina M;
- 34 - productivitate maximă (kg / min);
- 12-12 - pompe de lucru de volum (12, 28, 55, 58, 85.107);
- 100 - reactoare cu tancuri (100, 200, 300, 500, 1000 litri);
- E \ M - tip control al capacității (M - mecanica, E - E).
Configurația de bază de înaltă presiune DMD „bizon“ include:
Capacitatea consumabil de 100-500 litri fiecare (în funcție de performanța mașinii).
Tancurile montate separat pentru fiecare componentă a unui încălzire fără contact cu termoreglare electronic.
Managementul mașină de dozare-umplere este format din 19 „monitorizează pe cadru cu un sistem de control de la distanță pe capul suport mouse-ul și.
Interfața de management are 99 de programe de umplere și capacitatea de a atribui nume și mărci de program. De asemenea, există: un calendar perpetuu umple pentru controlul personalului și pentru a preveni „stânga“ al lucrării, turnare temporizator durată nelimitată, calculator consumul de materie primă pentru orice perioadă selectată (cu o precizie de 0,001 secunde.).
Pentru protecția împotriva supratensiunii și căderile de presiune (eroare umană), mașina este echipată cu senzori electronici (sau electro-contact) de presiune, atât la joasă și la presiune ridicată.
lungimea brațului de 2,5 metri și un unghi de rotație de cel puțin 200º, precum și posibilitatea de a pârghiei de reglare a înălțimii originale și turn rapidă a capului de foraj la orice unghi de la verticală la orizontală.
Autocurățire capului de etanșare cu acționare hidraulică este fabricat din oțel de înaltă tensiune și are un strat rezistent la uzură a camerei de lucru și tija și echipat cu un set complet de duze de înlocuire.
Ambele pompă de înaltă presiune sunt performanțe infinit reglabile, permițând o gamă largă de materii prime și rapoarte de performanță.
Inclus cu aparatul este livrat cu dispozitive de purificare compresor de aer pentru a crea o presiune de rapel în rezervorul de alimentare.
Filtre, bec 2 „lățime de bandă la 240 l / min (fiecare) au un reutilizabile elemente de filtrare, pot fi înlocuite cu o celulă de 50 microni.
La cerere, mașini de turnare pot fi echipate cu diferite opțiuni suplimentare utile:
Electromecanică container de alimentare mixer (fie naobeih);
E-mail separat termostatirovanieemkostey atât cu încălzire și răcire care circulă;
Încălzirea componentei în liniile;
Componente hidraulice pe Duplomatic (Italia);
Versiune mobilă pe baza remorcii;
reglare electronica Smooth de performanță;
Pompe pentru pomparea materiei prime din butoaie în rezervoare de stocare;
Componente selikagelnymi uscător ulei;
Execuția pe un singur cadru cu tancuri și un compresor;
braț telescopic cu o unitate;
Sistemul de control touchscreen intuitiv (touchscreen);
Autocurățare capete de umplere hidraulice pentru mașini de turnare de înaltă presiune - mândrie specială a mărcii „Bison“
Camera de amestecare și piesele de lucru sunt realizate din aliaj de oțel de înaltă rezistență și sunt lustruite într-un aranjament special, care garantează o performanță fenomenală și supraviețuire (sute de mii de piese turnate).
Unități hidraulice pe DMD „Bison“ poate fi instalat soluții tehnice testate în timp atât producția internă și din import proizvodstva.Pri mașini de dozare-turnare sunt utilizate, care nu necesită competențe specifice pentru întreținere și reparații.
De dozare și umplere mașină amestecarea componentelor are loc instantaneu, sub presiune ridicată (70-130Atm). Unde există perfectă (omogenă) amestecarea componentelor la nivel molecular.
Amestecul se face instalarea staționară sau mobilă, în care are loc componente mixte de înaltă presiune A și B și turnarea în cavitatea matriței sau într-un volum strict dozat. După turnarea spumele amestec (10-90sek.), Creșterea volumului și umplerea formei (2-3 min.) Și întărit timp de 3-30 min.
Umplerea spumă folosită pentru umplerea structurilor cavități care asigură izolarea termică, acustică, impermeabilizare și volumetrică rigiditate și rezistență.
Turnând într-o matriță de turnare pentru a primi permite forme complexe de masă nelimitată și volumul produsului final pentru setarea sau styling suplimentar.
Specialiștii companiei Bison dezvoltat și interfața de control al mașinii de turnare de înaltă presiune rafinat.
Acest lucru arată un aspect nou și noi caracteristici:
Permite hydrostation executie, componente de pompe, comutarea circulația din cercul mare pe mici manual.
(Folosit pentru hardware depanare).
În timpul funcționării, este o fereastră activă.
Se afișează 16 programe atribuite telecomenzii. Programele de câmp Setați butoanele numerice de pe telecomandă, timpul de turnare, numele programului (de exemplu, numele produsului turnat).
În această fereastră, operatorul poate umple fără ajutorul telecomenzii (de pe ecran) prin apăsarea butonului corespunzător de pe monitorul mouse-ului.
În această fereastră, puteți programa 99 programe de turnare (fereastra din dreapta), și drag and drop pentru moment 16 în fereastra de lucru.
Aici puteți seta ora și numele programului.
Atunci când sunt plasate în fereastra din stânga a programului dorit este atribuită butonului corespunzător de pe telecomandă.
Acest ecran afișează numărul de piese turnate produse în ziua curentă și pentru tot timpul aparatul este în funcțiune.
Pentru fiecare turnare a indicat ce oră este produs, cât timp a avut loc umple așa cum era numită și modul în care au avut loc.
Acest câmp nu poate fi editat și este destinat pentru controlul personalului de executare și pentru a elimina „stânga“ a lucrării.
De asemenea, în noua interfață la cererea clientului pot fi instalate:
-digitale ecartament (electronic), sunt afișate la monitorul de afișare și suprasarcină;-contor brut;
-flux de calculator;
-încorporat instrucțiuni;
-Personalul de ajutor.
Prin achiziționarea de dozare-turnare mașină de înaltă presiune, „Bizonul“, producția tehnologică liniidlya de conducte preizolate (țeavă în țeavă), carusel transportoare, matrițe și scule pentru producția de cochilii de spumă (izolația termică a conductelor) a clientului primește automat o ajustare liberă a producției viitoare „Sub cheie“, adică:
Setarea și rularea echipamentului în producția Clientului;
Personalul metode de formare și tehnici pentru funcționarea eficientă a echipamentului;
procesul de ajustare la obținerea unor produse finite din poliuretan.
Va oferim o gama de servicii de producție, instalarea și modernizarea mașini de turnare de înaltă presiune pentru a proiecta și de start-up de linii de producție.
Dacă aveți echipamentul de umplere și doriți să îmbunătățească, să extindă sau să modifice performanțele sale în cadrul noului proces - vom efectua modernizarea acesteia.
Având în vedere abordarea individuală la proiectarea și fabricarea de echipamente și prețul de achiziție și timpul de fabricație sunt discutate în mod individual.