La prepararea sulfatului de amoniu este necesară pentru metoda semi-directă a gazului de răcire final, deoarece astfel este încălzit în saturator.
La prepararea sulfatului de amoniu metoda uscată 1 tonă de produs care conține 21% azot (pe substanța uscată) expend 0 25 - 0 26 tone de NH3 (100%) acid sulfuric 0 75 t (100%) 1 m3 de apă și 18 kW-h de electricitate.
În metoda de preparare a tencuielii de sulfat de amoniu gips suspendat în apă și amestecul a fost trecut prin amoniacul și dioxidul de carbon. Carbonatul de amoniu rezultat cu gips, sulfat de amoniu și dă substanță precipite.
La prepararea sulfatului de amoniu în producția de cocs este folosit și reacția de neutralizare a acidului sulfuric cu amoniac. Cristalizarea se realizează în acest caz, ca și în forme convenționale, și sub vid. Aceasta a furnizat separarea catalizatorului de cristale mici la mari. Mai mult, cristale fine cu lichid mamă sunt amestecate cu porțiuni soluție proaspătă și din nou a revenit la aparatul de creștere.
La prepararea sulfatului de amoniu în metoda gaz gips fin divizat este amestecat cu apă și alimentat într-un saturator prevăzut cu un agitator. Aparatul primește amoniac gazos și bioxid de carbon. În reacția reactanților (până la 5 -. 8 filtrat oră (40% - soluție a fost de sulfat de amoniu), se evaporă în evaporatoare cu vid, cristalele precipitate au fost separate într-o centrifugă și se usucă, iar lichidul mamă din centrifugă este returnat la saturator pentru amestecarea cu gips.
La prepararea sulfatului de amoniu metoda uscată 1 tonă de produs care conține 21% azot (pe substanța uscată) expend 0 25 - 0 26 m NH3 (100%) 0 75 g de acid sulfuric (100%) 1 m3 de apă și 18 kWh de energie electrică.
Cu toate acestea, pentru a obține sulfat de amoniu în procesul de aerare de 40 - 45% - acid clorhidric necesar pentru sporirea concentrației de acid a turnului, în scopul de a menține echilibrul apei saturator și să asigure transportul de acid și posibilitatea de stocare într-o memorie neacoperit.
Metoda industrială de producere de sulfat de amoniu din gips pus în aplicare în timpul primului război mondial. Dezvoltarea acestui proces a fost asociat cu dorința de a înlocui astfel un deficit în timp ce sulfatul acid sulfuric disponibile materii prime naturale - de gips, precum și datorită prezenței amoniacului sintetic relativ ieftine. În străinătate, această metodă este folosită pe scară industrială largă și acum.
diagrame de flux de sulfat de amoniu în saturatorul este acum frecvent combinat cu circuite care produc baze de piridină din lichidul mumă prin neutralizare cu un amestec de abur cu sulfat de amoniu piridină obținută în procesarea apei de gudron într-un coloane amoniac-lime-O.
Centrifuga continua. În procedeul de obținere a sulfatului de amoniu, atunci când captarea acidului sulfuric amoniac gazos cocs influențează semnificativ temperatura aciditatea lichidului mamă saturatorul, intensitatea agitării soluției mamă, precum și puritatea acestuia.
Metodă alternativă pentru producerea de sulfat de amoniu - învechite și cel mai neprofitabil.
Procedeu direct pentru prepararea sulfatului de amoniu, cea mai simplă și mai ieftină operațiune 9, nu sa răspândit din cauza dificultăților în separarea rășinii din gazul fierbinte înainte de a intra in carbonatare. Odată cu introducerea electric, ceea ce face posibilă izolarea aproape complet rășina din gazul fierbinte la carbonatare, acesta poate fi din nou ridicat problema caracterului adecvat al acestei metode.
Procedeu direct pentru prepararea de sulfat de amoniu este după cum urmează. Hot - gaze și după plenumul gazului de cocserie intră electrostatic în cazul în care eliberat aproape complet din rășină. Particulele în stare de vapori, nu capturată de electrofiltru.
Metode industriale pentru prepararea de sulfat de amoniu se bazează în principal pe neutralizarea acidului sulfuric cu amoniac. În acest scop, amoniacul conținut în gazul obținut în timpul cocsificarea huilei.
Metodă alternativă de producere a sulfatului de amoniu este că răcirea gazului de cocsificare este un gaz, frigidere pentru separarea din acestea rășini și vapori de apă. Amoniacul rezidual în gazul de a absorbi apa în scrubere speciale.
Metoda semilinie de a produce sulfat de amoniu este ca o combinație a celor două metode descrise mai sus - indirectă și directă. Când metoda semi-directă, precum și de amoniac directă direct gazul de cocserie este colectat în acidul sulfuric saturator și, la fel ca în metoda indirectă, apa de amoniac se recirculă în coloană și vaporii obținuți sunt trimise la saturator. Prin urmare, pe jumătate metoda are avantaje considerabile în comparație cu cele de mai sus două metode, care sunt furnizate la ea suficient de larg răspândite.
diagrame de flux de sulfat de amoniu în saturatorul este acum frecvent combinat cu circuite care produc baze de piridină din lichidul mumă prin neutralizare cu un amestec de abur cu sulfat de amoniu piridină obținută în procesarea apei de gudron într-un coloane amoniac-lime-O.
Metoda indirectă normală de producere a sulfatului de amoniu are dezavantajul că, în condițiile menținute în scrubere convenționale, împreună cu amoniacul este absorbit cea mai mare parte a dioxidului de carbon și numai o cantitate relativ mică de hidrogen sulfurat (15 - 20% din); greutate de bază același H2S au îndepărtat ulterior prin tratament uscat în cutii. Mai mult, amoniacul conținut în gazul brut poate fi suplimentată prin recircularea parțială a soluției de amoniac (din care gazele acide sunt pre-alocate într-o coloană separată de stripare), sau adăugarea de amoniac gazos la gazul de intrare. Cu punerea în aplicare corectă a acestui proces în absorbant selectiv din gazul nu se poate îndepărta majoritatea hidrogenului sulfurat conținute în acesta. Izolarea H2S, și C02 HGN de amoniac în striper instalat înainte de o coloană de stripare a amoniacului, permite prelucrarea ulterioară complet separat de amoniac și gaze acide. Acest lucru elimină o serie de dificultăți în carbonatare și în producția de apă de amoniac concentrat, permite obținerea unei mai pure amoniac în apă brută. În cele din urmă, prin absorbția selectivă a curentului de gaz de acid hidrogen sulfurat se obține cu o concentrație mare de hidrogen sulfurat, care este de dorit pentru ea procesarea ulterioară a sulfului sau acid sulfuric. Cele mai multe dintre aceste avantaje sunt de asemenea caracteristice pentru metoda de purificare semi-gaz de amoniac (a se vedea. Sec.
În procedeul de obținere directă de sulfat de amoniu, amoniacul este absorbit de acid sulfuric direct din gazul cuptorului de cocserie fierbinte, a cărui temperatură este peste temperatura de condensare a gazului conținut în vaporii de apă. Astfel, apa amoniacul slab nu este formată și, prin urmare, nu este nevoie de prelucrare a acestuia.
În metoda indirectă, pentru producerea de sulfat de amoniu n-rrizvo ditsya răcirea gazelor de cocserie pentru ao elibera din rășină și spălare cu apă pentru eliberare de amoniac. Amoniacul este distilat din amoniacul rezultat și apă este alimentat în reactor, unde se neutralizează cu acid sulfuric.
De asemenea, este furnizată o metodă de obținere a sulfatului de amoniu prin amestecarea unui solid de 150 gr. Întreaga masă se amestecă bine și se păstrează să reacționeze timp de 4 - 5 zile la temperaturi obișnuite.
Yri procedeu directă pentru producerea de sulfat de amoniu, amoniacul este absorbit de acid sulfuric direct din gazul cuptorului de cocserie fierbinte, a cărui temperatură este peste temperatura de condensare a gazului conținut în vaporii de apă. Astfel, apa amoniacul slab nu este formată și, prin urmare, nu este nevoie de prelucrare a acestuia.
peruca presiune saturată de sulfat de amoniu apos. Se aplica trei metode produc sulfat de amoniu de cocs amoniac gaz cuptor - indirect și direct jumătate.
Gradul de absorbție selectivă a hidrogenului sulfurat și a dioxidului de carbon din timpul de contact cu apa de amoniac cu gazul. | Schema de captare de amoniac și hidrogen sulfurat în producerea de sulfat de amoniu. În metoda indirectă de obținere a sulfatului de amoniu în scrubere ambalate împreună cu amoniac sunt colectate 15 - 20 de% din hidrogen sulfurat. Tabel. 5 - 8, prezintă apă de captare de date din gazul cuptorului de cocserie de amoniac, bioxid de carbon și hidrogen sulfurat în absorbanți de diferite tipuri.
Există mai multe metode pentru producerea de sulfat de amoniu din materii prime diferite, dar în industria de azot este produs numai din amoniac și acid sulfuric. Producția se desfășoară în două metode de bază - umede și uscate. Chimia procesului în ambele metode este aceeași, principala diferență constă în tehnicile reacției dintre amoniac și acid.
Soluția de regenerare, pentru a forma sulfat de amoniu și sulf se realizează după cum urmează.
La combină un procedeu de obținere a sulfatului de amoniu din procesele de alchilare ai acidului uzat și în combinatul chimic Ufa - un procedeu de preparare a îngrășămintelor organice minerale complexe prin minerit strivite tertiar brun praf brichete de cărbune sau lignit deșeuri care conțin cantități mari de compuși humici și microelemente, uzat acid sulfuric și amoniac.
Bunavestire, tehnico-economice de calcul produc sulfat de amoniu din gips Foundation tehnol.
Metoda diferită de sulfat jumătate de amoniu pentru a obține prin directă și indirectă.
Diagrama schematică a concentrației de acid cianhidric. Absorbție pentru a produce amoniac sau sulfat de amoniu, sau într-un proces ciclic asigură separarea completă a acidului cianhidric și amoniac și asigură un randament ridicat al produsului comercial și a derivaților săi.
S. sulfat de amoniu schema tehnologică de producție din industriile acrilat-TION deșeuri. Plante acrilat Deșeuri utilizate pentru producerea de sulfat de amoniu și superfluidizant.
Prima reacție corespunde procesului de lichid pentru prepararea sulfatului de amoniu din gips doua reacție - metoda gaz.
Spre deosebire de orice circuite produc sulfat de amoniu, acest proces este diferit simplitate tehnica de proiectare, mecanizare completă și automatizarea tuturor etapelor de producție, absența deșeurilor și a emisiilor. Rezultat amoniac anhidru corespunde calității și costul amoniacului sintetic.
Fig. 55 prezintă o schemă de obținere a metodei de sulfat de amoniu anhidru. Din acidul saturator prin rezervorul de egalizare 5 este alimentat la acidul atomizorului 7 se rotește cu o viteză de 2900 rot / min, și pulverizare acidă până starea cețos.