anumite baze - „de bază“, sau miez, țesătură de sticlă lipite, uneori cu „întăriri de carbon și Kevlar“ suplimentare;
„Suprafața de alunecare“ sau „de bază“ (partea inferioară) având un perimetru de armare din oțel - „margine“;
montat în corpul de snow-board „piesele de montaj“ în cadrul de montare.
Partea superioară a plăcii de snowboard are un înveliș protector decorativ tipic realizate din polietilenă (deși există și alte variante, de exemplu, furnir natural sau simplu strat de grafit lăcuirea sus). Acum, ia în considerare snowboarding un pic mai în detaliu.
În mod tradițional, este făcută din lemn. Există trei tipuri principale de miezuri de lemn.
care apar cel mai puțin de multe ori sub formă de bază, „continuă“ (făcută dintr-o bucată de lemn), are un dezavantaj foarte important - poate „conduce șurubul.“ Astfel de miezuri sunt ieftine și ușor de utilizat entry-level snowboard.
Pentru a evita răsucirea șurubului, fac de multe ori miezul „cu un laminat pe verticală.“ Se compune din fâșii longitudinale lipite. Fibrele din acest nucleu în direcții opuse, și anume pentru prevenirea „răsucire“. Adesea folosite pentru rack-uri de la miezuri de diferite tipuri de lemn - atat rasinoase si foioase. Lemn de esență moale mai greu și mai fragile decât și foioase mai flexibile și mai bine atenua vibrațiile. Uneori, setați marginea șinelor nu au direcție longitudinală și transversală sau la un unghi - pentru a crește rigiditatea la torsiune. Numărul și lățimea lamelelor la diferite firme variază. Uneori există panouri chiar și cu lemn „modificat genetic“.
Al treilea tip de miez de lemn - „laminat pe orizontală.“ Oamenii de rând, acest tip de îmbinare se numește furnir. Q, de obicei, numai în ce stadiu o curbă mandrină. În cazul în care cotul este deja lipit foaie de placaj, nucleul acestei lucrări va fi rău. Dar, în cazul în care fiecare strat este pre-îndoit și apoi lipite împreună într-o presă specială, un astfel de miez nu razognetsya deja vreodată. Cu toate acestea, chiar și cele mai bune miezuri cu laminat orizontale sunt substanțial mai grele decât orice alte tipuri de miezuri.
În plus față de miezul pur din lemn, există de asemenea miezuri combinate cu insertii din fibra de sticla sau celule Kevlar. Acestea sunt cele mai frecvent utilizate în plăci de comandă high-end pentru freestyle tehnică, și muritorii au nevoie cu excepția, poate să se laude.
Ei bine, este o coloană destul de separat, stau placi cu „spuma“ și miezuri „compozite“. Luați în considerare în detaliu acest grup nu o facem, pentru că „Spuma“ - este în Africa și „spuma“, și descrierea tuturor opțiunilor posibile „compozite“ durează prea mult spațiu, vom lăsa celor care sunt bord este.
Opțiunile pentru setul său, împărțit în trei „sandwich“ principal, „cap“ și „hibrid de tip sandwich kepovaya“ de design.
Clasic „sandwich“: un top de bază și pasta de jos peste două straturi plate de fibra de sticla. Marginile miezului în acest caz închis printr-o bandă îngustă de plastic ABS. Acest design de snowboard mai ușor reparat și mult mai bine de lucru la sarcini extreme. Să considerăm un exemplu simplu.
Ia trei bancnote de o sută de dolari nou-nouț. Spread una dintre ele pe ambele părți cu adeziv, apoi se aplică deasupra și sub celelalte două. Se lasă să se usuce. Acum, după ce în cele din urmă uscat, încercați să le separe, doar flexare. Ea nu a funcționat? Puteți arunca-le departe, pentru că lipite divizat pe toată stratul de suprafață este aproape imposibil.
Dacă aveți la îndemână, există încă de dolari, atunci vom continua să ia în considerare „kepovoy“ design.
Ia două noi bancnote de o sută de dolari. Una dintre ele de-a lungul pliului, astfel încât acesta a format o literă transversală P. Acum îndoiți întreaga lungime a părții inferioare a picioarelor de U afară. depărtați cu lipici și strâns atașați de sus la a doua bancnotă de o sută de dolari. Așteptați până la uscarea completă. Acum, încercați să îndoiți această construcție peste. Ea nu îndoaie? Eu nu. Mai mult decât atât, acest design este mai ușor, și pe tamburul că în interiorul ei. Astfel, prin care are doi pereți verticali, am realizat o rigiditate mai mare, cu o greutate mai mică. Dar! Acum, încercați să îndoiți acest design, astfel încât acesta începe să se descompună. În loc de îndoitură apare „bule“, care (cu miez), sarcina pe lipici la impune nu se va deplasa într-un plan și coaja. Prin aplicarea unei sarcini mai mare decât valoarea nominală, se exfoliaza pur și simplu. Ce se întâmplă cu kepovymi
„Kepovaya“ de design mai ușoare, mai rigida, dar este cazul stratificat mai ușor de suprasarcină.
construcție „sandwich“ la aceeași duritate mai greu, dar scandalos de încărcare mai flexibilă și mai bine tolerate.
De remarcat este designul „hibrid“, care combină un „sandwich“ si „cap“. Variante ale acestor structuri sunt multe, dar trei tipuri de bază:
„Sandwich“ de-a lungul lungimii suprafeței de lucru + „capac“
pe nas si coada.
Tot drumul în jurul valorii de, „cap“ pe lungimea suprafeței de lucru + „sandwich“ pe nas si coada.
„Sandwich“ perimetrul + „capac“ la partea de sus
Concluzii despre ceea ce iti place, fă-o singur.
. „Longitudinal“ și „torsiune“ întărirea porțiunii inferioare a stratului superior de sticlă snowboard suplimentar lipit două benzi de Kevlar -. Pentru a crește rigiditatea longitudinală Unele companii, în aceeași ordine folosind „lonjeroanele verticale“, este o fâșie de fibră de sticlă sau fibră de carbon, lipite între șipcile „laminat vertical“. Duritate snowboard, astfel, crește de asemenea. ca și în varianta „kepovoy“ design descris mai sus.
In partea de sus peste stratul din fibră de sticlă aderă adesea grafit suplimentar sau ranforsare în formă de X, numite „dopuri de torsiune“ sau în formă de V „amplificare torsional.“ Unele firme, cu excepția suplimentare „furci torsiune plat“, și face un alt „în vrac“ sau „furculiță ZD-torsiune.“ Acestea sunt obținute prin laminarea pânză de sticlă pretratate cu mașini NC miezuri. Acest lucru conduce la un set de suplimentare, situate în direcții diferite, pereți verticali, ceea ce crește atât rigiditate longitudinală și laterală! Crearea de furci de torsiune, unele companii folosesc pentru a ajunge la tehnologii destul de exotice, cum ar fi atât de microarray piezoelectrice. In acest sistem, vibrațiile snowboard transversale sunt transformate de către elementul piezoelectric într-o oscilație electrică, apoi trece prin microcip, se schimbă faza ei de oscilație este opusă și se duce înapoi la elementul piezoelectric, în care, convertit înapoi în oscilații mecanice, dar în antifază, suprimă vibrațiilor dăunătoare. Alte companii aleg un mod simplu și elegant, pur și simplu prin înlocuirea unei părți din fibră de sticlă snowboard împletitură din fibra de carbon mai dur sau kevlar.
Ne întoarcem acum la geometria SIDECUT. Trebuie să spun că ideile dezvoltatorilor formelor SIDECUT de snowboard exacerbate de imaginația nestăpânit de traducători care încearcă să-l descrie.
În prima abordare sidecut formă poate fi împărțită în radiale și nonradial. Deoarece toate radial clar - tăiate din piesa laterală bord de către o anumită rază, radială a primit decupajele. Dar, cu caractere non-radial este mult mai complicat.
Expresia lui favorit printre interpreți de snowboard - „partea progresivă a razei.“ Acest termen este de obicei ascuns conceptul nedoperevedennoe de „variabilă“ decupajele rază. Cum a schimbat? Și în multe feluri.
Panourile pentru freeride, recent, a decis să combine o rază scurtă în coada de bord cu raza lunga a zonei nasului. Și plăcile pentru freestyle tehnică combinație din ce în ce comună de lungă
raze la capetele bord cu rază scurtă în mijloc. Un grup separat sunt eliptic și parabolic sidecut în formă. Ea se reduce la faptul că plăcile face cu geometrie, pur obținută experimental. Astfel, o companie care produce în principal plăci pentru mersul pe trasee pregătite, mai întâi colectează toate miezului la skolzyaka, atunci anumite sarcini modul în care rezultă „sandwich“, se înclină cu media tăiate unghiuri față de planul și un plan și linia piesei de intersecție taie toate de prisos . De multe ori cu forme complexe SIDECUT vorbesc despre „decupajele medie rază.“
„Suprafața de alunecare“, sau „de bază“
În general, există două tipuri de bază de baze de date:
Matrițat sau tras, «extrudat».
polietilenă baze de tip extrudat sunt preparate prin extrudare și laminate între două role de masă din polietilenă topită. Principalele avantaje ale acestor baze sunt în special costul lor extrem de scăzut, de bună alunecare fără prelucrare ulterioară și mentenabilitate ridicată.
În producția de baze sinterizate folosite din polietilenă fin granulat cu diferiți aditivi (adesea folosit ca aditiv de grafit, pentru ceea ce este numit popular bază cum „grafit“). Ideea de bază a producției de astfel de baze este de a obține un compozit poros unguent absorbant rigid cu ușurință. Avantajele acestor baze în rigiditatea lor ridicată și sensibilitate excelentă pentru unguente. Cu toate acestea, nici o bază lubrifiant suplimentare, cum alunecare stampilat mai rău și mult mai complicate reparate.
Concluzie: extrudat de bază - pentru cei care nu doresc să deranjez cu unguente și întreținerea drumurilor, și sinterizate de bază - pentru cei care în numele unor rezultate de înaltă sportive sunt întotdeauna gata să sacrifice câteva ore de echitatie în ajunul de formare la bord.
În general, după cum se poate observa din această scurtă trecere în revistă, cu dezvoltatorii de echipamente de fantezie pentru snowboarding este bine, și ei vor continua sa ne incante cu introducerea în producția de consiliile de administrație ale celor mai noi tehnologii.