Am reușit să viziteze fabrica, care produce puști cu lunetă și puști de vânătoare. Sincer, nu am putut imagina cât de greu toate acestea se face, dar primele lucruri primele.
Calea mea trece prin plantă, în care tulpinile tratate. Recoltarea, care va fi forate găuri și se face de tăiere se numește „formă“. Formulare livrate la uzina din SUA.
Pe astfel de mașini piesa de lucru pentru puști. Aici, în spațiile libere fora prima gaură, a cărei lățime depinde de viitorul puști de calibru. Unele mașini au fost proiectate de modul în biroul de proiectare a instalației cu ajutorul consultanților din Elveția și Germania.
În general, instalația mai mult de 30 de aparate pentru scopuri diferite, cu comandă numerică software (CNC). Ele sunt foarte diferite, sunt mai simple, pentru operații simple, dar sunt cei care fac lucrurile cu adevărat unice, pentru tehnologii, pe care am auzit pentru prima oară.
Teci din arme speciale din oțel inoxidabil.
Aceeași mașină. Aici puteți vedea atât în formă de butoi merge tijă, face tăieturi - 4-6 benzi în spirală, ele ajuta la stabilizarea traiectoria mișcării glonț. Tăierea cârlig de metal a făcut o formă specială, care este produs la fabrica.
Instrumentul include o piesă de lucru staționare și lasă un semn pe adâncime tăietor de un micron. Pentru a facilita tăierea în portbagaj toarnă ulei. Procesul de tăiere a trunchiului durează 3-5 ore. Pentru un singur felierea instrument ar trebui să intre în 60-80 de ori. După aceea, trunchiul lustruit manual lepuire plumb-staniu și curate din ulei.
După aceste operații, trunchiul ajunge la laborator.
Aici experții cercetat Borescope alezajului (endoscopica relativă) pentru defecte - zgârieturi, carii sau fisuri. Trunchiul este verificat de mai multe ori după găurire, tăiere și lustruire.
Trecând mai departe, al doilea atelier de lucru. O altă descoperire mică - mașina nu este un exercițiu ca se rotește piesa! Burghiu taie încet din oțel inoxidabil.
Ce fel de lemn vom învăța un pic mai târziu.
Plural, care va deveni în curând principala parte a mecanismului de poarta.
Piese prelucrate CNC mecanism de blocare, care este apoi răcit cu apă.
În plus, această parte este controlată de calitate. Cu ajutorul acestui dispozitiv (stânga), a definit caracteristicile acelei părți trebuie să se conformeze.
Planul general al doilea atelier de lucru.
Mai departe calea noastră se află prin magazin, în cazul în care acestea fac patul. Aici sunt, prin urmare, retezate Jigsaw martor din care aparatul va tăia produs aproape terminat.
Pentru fiecare model, face patul lor. Acesta oferă o rigiditate structurală. Pentru puști tactice folosesc un pat de alumină pentru sport - dintr-un laminat special de armă. În plus, planta face pentru a comanda o cutie de lemn prețios, cum ar fi nuci.
Aparatul funcționează, de asemenea, cu privire la gestionarea software-ului.
Un lingou de această parte poate costa zeci de mii de ruble. Dacă te uiți atent la una dintre aceste bare, se poate observa cu 4 straturi placaj sau cum este numit în mod diferit - lemn laminat.
După prelucrarea în mașină de frezat maestru șlefuit manual este aplicat la incizie cu laser proprietate și impregnat cu ulei de mai multe ori. Un maistru de schimbare produce 2-3 pat.
Piesa de prelucrat este o nișă pentru portbagaj, după care din nou acoperit cu ulei, și numai apoi vopsea.
Nu se poate observa modul în care preforme lustruit.
Apoi ne așteptăm atelierul de vopsitorie.
Iar în camera alăturată de așteptare pentru mine o deschidere mică.
Aici, cu ajutorul unor echipamente de înaltă precizie (care costa zeci de mii de euro) de piese tăiate de metal pentru grupul bolț (ciocane, sigurante, declanseaza), care nu ar fi putut fi realizat cu ajutorul altor instrumente.
Detalii sunt tăiate prin tehnici de eroziune electrică. Aici un fir, acesta poate fi realizat din molibden sau alamă.
Totul se întâmplă: firul de la bobina înfășurată printr-o mică gaură într-o foaie de metal sau un porc, repara partea de jos, astfel încât să poată fi înfășurat pe o altă mosor. Această foaie este apoi imersată într-o baie de apă la care se alimentează curent electric la înaltă tensiune și putere.
Firul înfășurat rapid pe al doilea tambur și mașina, astfel, decupează detaliile care sunt exacte la micron. Acest proces poate dura 3-4 ore. O astfel de puzzle modernizate.
Aici, de asemenea, CNC, o definește doar programul și asigură o funcționare corectă.
Asta din acest lingou
Tăiați inutile, astfel încât să aveți posibilitatea să inserați o altă piesă.
Și am fost surprins de faptul că firul poate fi tăiat la un unghi. Aceasta este de la mijlocul cilindrului este decupat detaliu, care pe de o rundă parte și de alta sub forma unui asterisc.
Detalii privind un declanșator.
Aici vedem că câteva foi sudate împreună pentru a reduce cantitatea maximă de detaliu.
Lăsați acest atelier și șef de secție de asamblare, este ultimul pas înainte de o pușcă va ajunge la poligonul de tragere.
Aceste cutii de puști gata.
Specialist colectează împreună părți ale glisierei, le conectează la butoi, urmat de un proces de beddinga din sticla. Pe pat este aplicat un mastic special de pușcă în ea pune piesele metalice și se lasă timp de o zi să se usuce complet. Apoi, detaliile din nou scos și dat pictura, iar pe pat rămâne amprenta exactă, ceea ce permite copac pentru a se potrivi sub metal. Acest lucru oferă arme de precizie mai mare.
După ce piese pictura sunt îmbinate împreună din nou. Experții Departamentul de Control al Calității inspecta produsul finit, și trage concluzia că pușca este gata să tragă.
La fabrica sunt lucrători foarte tineri.
In fiecare zi, planta produce pana la 10 tunuri pe zi.
La fabrica, pe lângă puști sub licență de a colecta pistoale Glock austriac de diferite calibre.
Și că frigiderul, dar nu veți găsi legume, fructe, bere, cina de ieri și alte gustări. El, de asemenea, este utilizat în ansamblul puștii. Cum, vă întreb?
Faptul că asamblarea unor părți ar trebui să fie la fel de bine înșurubate patul unor detalii. În cazul în care acest lucru se face la temperatura camerei, șuruburile de avarie prea tare în produs și se poate strica, deoarece aceste piese sunt plasate de ceva timp în frigider astfel încât este ușor strâns (fizica că toată lumea își aduce aminte) și poate fi înșurubată la fel de bine cum ar trebui, fără a risc de a strica pat.
Lasam atelierul de asamblare și de cap la poligonul de tragere. Acesta este ultimul puști etapă de verificare a calității și precizie. Toate armele trece prin reperare.
Voooooon nevoie pentru a obține în acest punct mic. Vezi ceva? Nu sunt) lungime TIR - 100 de metri.
Precizie teste efectuate arme maestru de clasă internațională la fotografiere. Camera este mică, aproximativ 2 metri pe 2 pune pe căști, astfel încât să nu devină surd.
high-end de săgeată a câștigat în mod repetat, concursuri în fotografiere din cauza acestei pușcă.
Prin modul în care Steven Seagal mare fan de arme de vânătoare și a ordonat fabrica Orsis pușca exclusivă.
fotografii de pe site-ul fabricii
În cazul în care planta are un salon de arme, unde poate avea grijă de tine o pușcă, cumpara piese de schimb pentru ea.
