brazare

divizare de lipit în temperatură scăzută și ridicată este într-o oarecare măsură, arbitrară. lipire natură fizică diferită de lipire. Așa cum este ultimul proces de formare a legăturii permanente a celor două metale cu o treime (numită de lipire) având un punct de topire sub punctul de topire metalului alăturat.

Cu toate acestea, în ciuda faptului că si brazare sunt în esență aceleași fenomene, tehnologia, materialele și echipamentele utilizate, caracteristicile compușilor rezultați sunt substanțial diferite. Ce este, de fapt, a fost baza pentru separarea acestor metode. Pentru delimitând temperatura, separarea lor, luate la 450 ° C.

Diferențele față de lipire cu temperatură scăzută

Ceea ce separă lipire de la o temperatură scăzută, în plus față de aliaje de lipit punct de topire? În primul rând - o rezistență semnificativ mai mare a lipitura din cauza lipire o rezistență mai mare în comparație cu moale.

O diferență importantă de lipire cu temperatură scăzută este stabilitatea termică crescută a compusului. Deoarece punctul de topire aliaje de lipire mult peste punctul de topire al compusului moale format de lipire, capabile să funcționeze la temperaturi mai ridicate, menținând în același timp toate proprietățile sale. În multe cazuri, alegerea metodei de lipire, această caracteristică este crucială.

Dar există, de asemenea, ceea ce dă lipit de lipire. Temperatura relativ ridicată poate determina modificări structurale în unele metale. Acest lucru se întâmplă în special în fier, care pot apărea în timpul lipirii structurii călire, ceea ce duce la friabilitate crescută a metalului în zona de sudură.

Cele mai ridicate de topire Aliajele punctul de lipire impune propriile sale cerințe pentru sursele de încălzire. Ele trebuie să asigure lipire topit a cărui temperatură de topire, uneori atinge 1000 ° C Aceasta exclude utilizarea la temperaturi ridicate de lipit convenabil, care este principalul instrument de lipit.

Pe scurt, este posibil să se rezume compararea rații de temperatură înaltă și de joasă temperatură. Aceasta se referă la avantaje ale primului rezistență ridicată și rezistența termică a compusului deficiențelor - complexitatea procesului, datorită necesității de a se încălzi părți trebuie lipit la temperaturi relativ ridicate.

Utilizarea de lipire

Domeniul de aplicare al lipire este determinată de poziția sa intermediară între lipire cu temperatură scăzută și sudarea. Ori de câte ori este necesar pentru a obține o legătură mai puternică decât se poate face cu utilizarea de lipiri moi capabile să opereze, de asemenea, la temperaturi ridicate, și în același timp, păstrarea structurii metalice conectate la prevenirea înmuind și deformarea lor (așa cum este cazul sudura), se utilizează lipire.

Brazare este modul principal în fabricarea de instrumente de tăiere cu inserții de carbură. Ultima lipire oferă suficientă rezistență de legare și nu afectează în mod negativ duritatea și geometria inserțiilor de tăiere.

Producerea de tot felul de vase din metale neferoase și din oțel inoxidabil, oțel și conducte de racordare din cupru care funcționează la presiune ridicată sau o temperatură ridicată în diferite sisteme - chillere, schimbătoare de căldură, etc -. De asemenea, nu se poate face fără lipire.

Brazare este utilizat pe scară largă în repararea autovehiculelor - radiatoare, sisteme de conducte ale organelor motorului și de transmisie, diferite părți - ori de câte ori este imposibil sau de dorit să se folosească de sudură.

Este recomandabil să se utilizeze lipire pentru conectarea pieselor cu pereți subțiri, care funcționează la sarcini mari și deformări elastice.

Pentru cupru repararea și bunuri de uz casnic din alamă expuse în timpul funcționării la temperaturi ridicate, de lipire, este o metodă de reparare este nici o altă alternativă. Cum ar fi, de exemplu, vechi de lemn samovar Melt. În acest caz, lipiri moi nu pot fi utilizate din cauza incapacității de a rezista la încălzire la temperaturi ridicate.

Surse de încălzire la temperatură ridicată de lipire

Ca sursă de căldură în suduri de temperatură ridicată poate fi orice echipament care poate încălzi detalii solderable lipiri ceva mai mari de temperatură de topire utilizat. Această temperatură poate varia între 450-1200 ° C Când se folosește un material refractar, cum ar fi alama sau cupru pur tehnic, este necesară încălzirea în exces de 1000 ° C, folosind o temperatură de încălzire lipiri mediu necesar capacitatea de topire în 700-800 ° C.

Principalele surse de încălzire în timpul lipirii sunt diferite tipuri de arzătoare pe gaz, inductoare, și cuptoare. Este folosit ca încălzire cu rezistență electrică. În viața de zi cu zi este cel mai adesea lipire de lipire folosind torte.

Principala contribuție la formarea de compuși rezistenți puternici și căldură cu temperatură ridicată de lipire cupru aparține. Aceasta include nu numai aliaje de lipit, practic, toate solide, dar cele mai multe dintre ele îndeplinește un rol major, fiind baza de aliaje de lipit.

Acesta este uneori folosit ca o lipire și cupru pur tehnic. Cu toate acestea, mai des utilizați lipire lipiri de cupru este un compus de cupru cu alte metale -. Zinc, argint, siliciu, staniu, etc. Fiecare dintre aceste elemente contribuie la proprietățile tehnologice ale lipiri. Aproape toate dintre ele reduc punctul de topire (y este pur cupru 1083 ° C).

Când lipire utilizând cupru-zinc, cupru-fosfor, argint și aliaje de lipit din alamă.

Mediul de lipire cupru-fosfor se referă la capacitatea de topire (700-850 ° C), au o fluiditate ridicată și o bună rezistență la coroziune la medii agresive. Folosit pentru lipire cupru și aliajele sale (bronz, alama, nichel argint). Ele pot fi folosite ca un substitut pentru lipire de argint la o reparație de bijuterii.

Oțelurile fier de lipit și lipiri de cupru care conțin fosfor, nu este aplicabil datorită fragilității crescută a compusului și incapacitatea sa de a suporta șocul, vibrațiile și sarcinile de îndoire. Acest lucru se datorează formării de limita fosfiți cusătură de film.

O trăsătură distinctivă a lipiri cupru-fosfor este că acestea sunt autofondant. La lipit de produse din cupru, nu este necesară utilizarea de flux.

Brass. Utilizate pe scară largă ca și lipiri luat din alamă, care este un aliaj de cupru și zinc. Alama L62 și POC-06.04.62 produc articulații brazate puternice. LOC-4.6.62 diferit de L62 prin prezența staniului și siliciu, oferind un proprietăți tehnologice superioare de lipire. Tin îmbunătățește fluiditatea și reduce punctul de topire al compușilor de siliciu și zinc protejează de oxidare și evaporare. Alama folosit în cupru, oțel, fier de lipit turnat.

aliaje de lipit argint. Silver este un material excelent pentru lipire. lipiri de argint, care sunt în principal din aliaj de argint cu cupru și zinc, aparține primul loc în tartinat, umectabilitatea, rezistența și rezistența la coroziune. În cazul în care nu au fost atât de scump, ar putea fi de a abandona toate celelalte aliaje de lipit, folosind doar argintul. Ei au avantajul de versatilitate și sunt capabili de a lipi aproape orice metal.

Cele aliaje de lipit pe bază de argint identificate prin litere SDP (AKP-15, AKP-25, AKP-45, AKP-65, AKP-70). Stampe AKP-15, AKP-25 și utilizat pentru lipirea nu este piese foarte critice. Daca este necesar pentru a obține un compus deosebit de înaltă calitate utilizat de lipire AKP-45 având 45% argint, 30% cupru și 25% zinc. AKP-45 are calități excelente - duritate, ductilitate, turnabilitate, rezistența la coroziune, capacitatea de a rezista la vibrații și șocuri. Solder AKP-65 nu este inferior AKP-45, dar este prea scump.

aliaje de lipit de argint poate de lipit practic orice metal - cupru și aliajele sale, argint, oțel, etc Cu toate acestea, din cauza costului lor ridicat de lipire de argint este utilizat numai în cazul în care acest lucru este fezabil economic, în special, pentru conectarea din oțel inoxidabil aparținând categoriei trudnopayaemyh și exigente. lipiri au higroscopicitate bună și evită coroziunea care poate apărea în intersecție.

Componenta principală a fluxului pentru lipire sunt compuși cu bor - borax (Na2 B4 O7), acid boric (H3 BO3), anhidridă borică (B2 O3). Pentru a mări activitatea fluxurilor de bor, de exemplu în timpul lipirii oțeluri inoxidabile și rezistente la căldură, acestea sunt adăugate fluorură - fluorura de calciu, fluorură de potasiu. Se aplică fluxuri speciale reglementate de GOST 23178-78 - sub mărcile PV200, PV201, PV209, PV209H, PV284H. Primele două sunt acid boric, borax și fluorură de calciu. Acestea sunt utilizate pentru lipire a otelurilor si a superaliajelor inoxidabil și structurale. PV209 flux cuprinde fluorură de potasiu, anhidridă borică, tetrafluorborat de potasiu. PV209H fondanți, PV284H compus din acid boric, hidroxid de potasiu, acid fluorhidric. Fondanți PV209, PV209H, PV284H poate fi utilizat pentru lipire cupru și aliajele sale, din oțel inoxidabil și oțel structural.

Brazare cuprul și aliajele sale pot fi produse folosind borax pur, care este un flux universal pentru lipire.

Diferite forme de fluxuri de eliberare - lichid, pudră, felii (cristale borax, de exemplu). Pentru a facilita dozarea lor (exces de flux ca de nedorit, precum și lipsa) utilizează combinarea lor cu lipire. Acest lucru se face în diferite moduri - prin adăugarea unei pulberi din aliaje de lipit sub formă vrac, tije de lipire daubing sau tuburi amplasate în interiorul formei de compresie comune tabletata de lipire.

tehnologia de lipire

În exemplul ca parte a pieselor selectate pentru a fi sudat cheie fixă. Ca lipire - material al unei tije acoperite cu flux. Ar trebui să existe, de asemenea, un flux foarte activ adecvat pentru oteluri inoxidabile. Instrumentul este un sistem de încălzire arzător cu gaz.

Lipirea este realizată într-o astfel de secvență. mijloace mecanice sunt eliminate părți porțiune pervaze. Funcționarea este necesară pentru a elimina pelicula de oxid rezistent care acoperă oțel inoxidabil.

Detalii prinse într-o menghină în poziția dorită.

Zona unsa flux de lipit.

Aprinde arzătorul și modul de ardere dorit este setat. Flacăra trebuie să fie reducerea, cu un pic lipsa de oxigen (dar nu de a fuma și de culoare galben deschis). flacără oxigen suprasaturată a oxida suprafața metalică.

Produs zona de încălzire cositorite înainte de schimbarea componentelor de culoare (atunci când este atins, fluxul de pe tija ar trebui să înceapă să se topească). Tot ce trebuie să se încălzească conexiunea prin mutarea flăcării în direcții diferite.

Purtat oflyusovyvanie arc comun scufundat sudare cu tijă - frecare la ultima articulație. Dacă utilizați un bar non-refluxează, după încălzirea vârfului, aceasta trebuie să fie înmuiată în flux, așa că a acoperit.

Încălzirea zonei de lipire este ajustat la cireșe. De obicei, lipire este realizată într-o gamă de culori de la întuneric la lumină cherry cherry.

lipire topit. Atunci când o cantitate suficientă de flux se transmite ușor de pe zona de lipire, este atras în comun.

Lipire nu trebuie să se topească de flacăra arzătorului, iar căldura din compusul încălzit.

După operație se efectuează tunderea joncțiune.

Și aici este rezultatul - produsul finit.

Atunci când se utilizează conținutul acestui site, aveți nevoie pentru a pune link-ul activ la acest site, așa cum se vede de către utilizatori și motoarele de căutare.

articole similare

• Pike fire de cupru răsucite în cutia de joncțiune

• Cum de a suda filmul de plastic în condiții de lipire de acasă, folosind instrumentele care au

• Solder 40 septembrie