GOST 10706-76: tuburi din oțel sudate electric
caietul de sarcini
Electric tuburi sudate linie de sudură din oțel.
cerinţe tehnice
Valabil de la 01/01/78
până la 01.01.96
Prezentul standard se aplică longitudinale de uz general diametrul țevii sudate 478 - 1420 mm.
Standard PT corespunde caer 489-77 și cerințe mai stricte pentru duritatea metalului de bază. numărul de îmbinări transversale, cusătură de întărire internă, tesitura, la capătul țevii.
(Ediție revizuită, Chg. № 3, 4).
1.1. Dimensiunile și toleranțele pentru țevi pe ele trebuie să respecte GOST 10704-91.
1.2. În funcție de conducta de indicatori de calitate, fabricat următoarele grupe:
D - fără raționalizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice, dar cu o evaluare a testului de presiune hidraulică.
(Ediție revizuită, Chg. № 3, 4).
1.3. (Șters, Chg. № 3).
(Ediție revizuită, Chg. № 3, 4).
1.5. grupe Țevi A și B trebuie să reziste la testarea mecanică a îmbinărilor sudate în tensiune, în conformitate cu GOST 6996-66. Rezistența la tracțiune a îmbinării sudate nu trebuie să fie mai mică decât rezistența la tracțiune a metalului de bază stabilit pentru țevile dintr-un anumit grad de oțel.
1.6. La solicitarea țevii B grup de consumatori trebuie să reziste la duritatea metalului de bază. duritatea standardelor de metal de bază ar trebui să fie așa cum se indică în tabelul. 3.
Tenacitate KCU, kgf · m / cm2 (MJ / m2), la temperatura de testare, ° C
De la 5 la 9 inclusiv.
Comunicare. 9“, 25"
De la 5 la 9 inclusiv.
Comunicare. 9“, 20"
Notă. Prin acord cu utilizatorul tenacității fabricantului metalului de bază de țevi din oțel aliat joasă la minus 60 ° C ar trebui să nu fie mai mic de 2,5 kgf m W / cm2 (0,24 MJ / m2).
Pentru încălzirea principală rețelele de conducte sunt realizate din oțel tratat termic St3sp 4, 5 la proprietățile mecanice indicate în tabel. 3a.
(Ediție revizuită, Chg. № 4).
de tracțiune # 0963; c. N / mm2 (kgf / mm2)
limita de curgere # 0963; t. N / mm2 (kgf / mm2)
elongație # 0948; 5. %
Rezistența la impact, KCU, kgf · m / cm2 (MJ / m 2)
Standarde de duritate la conductele de sudură pentru rețele termice la minus 20 ° C ar trebui să nu fie mai mică decât normele metalul de bază este prezentat în Tabelul. 3a.
(Ediție revizuită, Chg. № 2, 3).
1.7. Tevi cu diametru de până la 820 mm, nu trebuie să aibă mai mult de un longitudinal și un sigiliu transversal. Tevi cu diametrul de 820 mm sau mai mare poate avea două longitudinale și o garnitură transversală. Conform cererii clientului i se permite să crească numărul de cusături încrucișate.
În prezența cusături longitudinale transversale cusătură trebuie să fie decalat în raport una față de alta printr-o distanță nu mai mică de 100 mm. La cerere, diferența este stabilită o limită superioară a rosturilor longitudinale în raport unul cu altul.
(Ediție revizuită, Chg. № 1).
1.8. Înălțimea rolei de amplificare a cusăturilor longitudinale și transversale exterioare trebuie să îndeplinească standardele stabilite în tabel. 4.
Înălțimea bordurii cusătură de întărire
Comunicarea. 8-14 "
Comunicare. 14 și 17 "
Permise sudurilor de reparație și de aderență îngroșate crește înălțimea la 1 mm peste regulile specificate în tabel. 4.
Înălțimea talonului de armare la centrul interior al cusătura ar trebui să fie de cel puțin 0,5 mm. Permise pe capetele tubulaturilor la o lungime de cel puțin 150 mm de îndepărtare cusătură internă pentru a obține înălțimea de 0 - 0,5 mm.
(Ediție revizuită, Chg. № 1, 4).
1.9. Capetele de țeavă trebuie tăiate la unghiuri drepte. Abaterea de la un unghi drept (oblic tăiate) nu trebuie să depășească specificate în tabelul. 5.
Diametrul exterior al țevii
Limita de deviere de tăiere Kosino
(Ediție revizuită, Chg. № 4).
1.10. Capetele tuburilor trebuie să aibă un unghi de teșire de 25-30 ° față de suprafața frontală a tubului. inele Ar trebui lăsate capăt (tocirea) o lățime de 1,0-3,0 mm - pentru tuburi cu un diametru de până la 1020 mm inclusiv și o lățime de 1,0-5,0 mm - pentru tuburi cu diametre mai mari de 1020 mm.
La cerere, un unghi de teșire șanfrenului trebuie să fie 30-35 °, iar pentru conducte cu o grosime a peretelui de 17 mm sau mai multe margini de tăiere trebuie să fie efectuate în conformitate cu Fig. 1.
Permis teșituri conform caracteristicilor. 1 pentru a efectua pe conducte cu o grosime a peretelui de 15 mm.
Diametru țeavă, mm
(Ediție revizuită, Chg. № 4).
1.11. Fisuri, captivitate, scoici, apusurile și fascicule de pe suprafața conductelor nu sunt permise.
ciupituri minore, de suprafață fără sâmburi, adâncituri mici riscuri strat subțire de scară, stripare și urme de defecte de sudură sunt acceptabile în cazul în care nu fac ieșire pentru limitarea devierii grosimii peretelui. În plus, longitudinal risc permis adâncimea de maximum 0,2 mm pentru a fi aplicate automat direcțiile de sudură cusătură.
Permisiunea sudarea tuburilor defecte, urmată de măcinarea locul de sudură și încercarea de presiune hidraulică repetată.
1.12. defecte superficiale în metal sudură în formă de pori, carii, fisuri, fistule și alte defecte care reduc densitatea metalului sudat și rezistența metalului de bază este de nivel inferior nu sunt permise.
de metal Admise urme contracție de sudură de-a lungul axei longitudinale (mărci chiuveta). În acest caz, valoarea de contracție nu ar trebui să afișeze câștig altitudine dincolo de înălțimea minimă admisă cusătură.
Tranziția de sudură pentru a consolida metalului de bază ar trebui să fie netedă (fără a aduce).
Permis fără reparații submineazǎ adâncime de 0,5 mm. Când trebuie reparată coincidență de decupări pe cusături exterioare și interioare ale unuia dintre ele.
Permise pentru a repara tuburi sudate, urmate de un test al presiunii lor hidraulică sau controlul asupra locului metodelor fizice de reparații.
1.13. Fiecare conductă trebuie să reziste la un test de presiune hidraulică.
Tuburile sunt testate grupa A de presiune hidraulică calculată cu formula dată în GOST 3845-75 (P1), tensiunea admisibilă este luată egală cu de 0,5 ori valoarea minimă a rezistenței stabilite pentru această clasă de oțel.
Prin cererea stresului admisibil de consum trebuie să fie de 0,85 din puterea minimă a randamentului.
In grupul supus testarea tuburilor de presiune hidraulică calculată cu formula dată în GOST 3845-75 (P1) atunci când este permis printr-o tensiune egală cu de 0,9 ori valoarea minimă a punctului de curgere determinat pentru această clasă de oțel.
grupe Țevi A și B trebuie să reziste la presiunea hidraulică de cel puțin 25 kgf / cm2 (2,5 MPa). Dimensiuni țeavă 920h7, 1020h8, 1120h8, 1120h9, 1220h9, 1220h10, 1320h9, 1320h10, 1320h11 și 1420h10 1420h11 mm presiune podea de încercare de 20 kgf / cm2 (2,0 MPa).
Atunci când este testat pe prese de construcție diferită, cu o valoare axială suprapresiune hidraulică de presiune determinată conform GOST 3845-75.
Nu a fost supus lungimii tubului de test hidraulic de peste 10 m de andocare obținut, sau mai mult de două țevi, încercare hidraulică a trecut. La cerere, sudură transversală trebuie controlată prin metode fizice nedistructive.
(Ediție revizuită, Chg. № 2, 4).
1.14. Suduri conducte pentru rețelele termice, trebuie controlate prin metode non-distructive de-a lungul întregii lungimi.
La cerere, îmbinări de țevi sudate din grup trebuie să fie controlată prin metode non-distructive.
(Ediție revizuită, Chg. № 2, 3).
1.15. îmbinări de țevi sudate pentru principalele rețele de încălzire ar trebui să fie testate pe o încovoiere statică.
Minimă Unghiul de îndoire admisibil pentru sudarea țevilor din oțel carbon nu mai puțin de 100 °.
(A introdus suplimentar Chg. № 2).
2.1. Țevi pentru a impune acceptarea loturilor. O parte ar trebui să constea din țevi de aceeași mărime, același grad de oțel și fabricarea unui grup și urmat de un document de calitate în conformitate cu GOST 10692-80.
Numărul de tuburi din partid nu trebuie să depășească 100 de unități.
(Ediție revizuită, Chg. № 2).
2.2. Măsurarea și Inspecția supus fiecare tub.
2.3. test de presiune hidraulică a fost supus fiecărui tub.
2.4. Pentru a controla proprietățile mecanice și duritatea este preluată din lotul:
- pentru conducte singură cusătură - cele două țevi;
- pentru tuburile dublu cusătură - un singur tub.
(Ediție revizuită, Chg. № 3, 4).
2.5. Compoziția chimică a oțelului accepta documentul privind calitatea semifabricatelor producătorului. Dacă este necesar, verificați compoziția chimică a țevii finite pentru a produce o țeavă de petrecere.
2.6. În cazul în care rezultatele testelor nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatorii pentru el să repete testul de două ori la proba prelevată din același lot sau topire.
rezultatele testelor repetate se aplică întregului lot.
(Ediție revizuită, Chg. № 2).
3.1. Compoziția chimică a oțelului este verificat, dacă este necesar, în conformitate cu GOST 22,536.0-87, GOST 22,536.1-88, GOST 22,536.2-87, GOST 22,536.3-88, GOST 22,536.4-88, GOST 22,536.5-87, GOST 22,536.6-88. Probele pentru determinarea compoziției chimice a oțelului selectat în conformitate cu GOST 7565-81.
3.2. Tub diametru exterior (DH) în milimetri se verifică prin măsurarea și calcularea perimetrului formulei
unde P - perimetrul secțiunii transversale de țeavă, mm;
# 0916; p - grosime ruletă, mm;
0.2 - eroare în măsurarea perimetrului datorită nealinierii la combinarea diviziunilor ruleta.
(Ediție revizuită, Chg. № 1).
3.3. eprubetele hidraulice trebuie efectuate în conformitate cu GOST 3845-75 cu expunere sub o presiune de cel puțin 10 s.
3.4. Pentru efectuarea unui test de întindere a metalului de bază și a sudurii fiecărui tub selectat este tăiat într-o singură imagine. Probele au fost luate în conformitate cu GOST 7564-73.
Încercarea la tracțiune a metalului de bază se realizează de cinci ori pe probe transversale GOST 10006-80.
In schimb au permis conductelor de control produc la tracțiune tehnici nedistructiv pentru a se potrivi proprietăților mecanice ale standardelor specificate în prezentul standard.
Atunci când diferențele în evaluarea proprietăților mecanice ale testelor de nivel sunt efectuate în conformitate cu GOST 10006-80.
încercare la tracțiune permise pe conducte metalice, din oțel slab aliat este produs de documentația standard aprobat în mod corespunzător.
(Ediție revizuită, Chg. № 4).
3.5. Încercarea la tracțiune a îmbinării sudate trebuie efectuate în conformitate cu GOST 6996-66 pe probe de tip XII cu armătura de sudură. Probele pentru testarea tracțiune îmbinare sudată prelevată perpendicular cusătură.
3.6. Pentru efectuarea testului de impact asupra fiecărui tub selectat este tăiat la trei probe de metal de baza si sudarea trei probe. Pentru încercarea metalului de bază pe rezistența la șoc după îmbătrânire mecanică suplimentare selectate trei eșantion în conformitate cu GOST 9454-78.
țeavă de control test de impact din metal de bază a fost realizată pe specimene tăiate perpendicular pe axa tubului. Testele efectuate în conformitate cu GOST 9454-78 pe tip I specimene la o grosime a peretelui de 10 mm și de tip 3, cu o grosime de 10 mm sau mai mică.
Controlul impactului de sudură de tip VII flexiune a fost efectuat pe probe cu o grosime de 10 mm sau mai mică și un tip de perete VI cu o grosime a peretelui de 11 mm sau mai mult în conformitate cu GOST 6996-66. Crestare probe de tobe se realizează pe linia de fuziune de sudură, această din urmă sudate perpendicular suprafața metalică laminată.
Tenacitate metalului de bază și a sudurii este definită ca media aritmetică a rezultatelor testelor din cele trei probe. Pe una dintre probe este lăsată să scadă duritatea de 4,9 J / cm2 (0,5 kgf · m / cm2), cu excepția tuburilor destinate rețelelor termice.
(Ediție revizuită, Chg. № 2).
3.7. În producția de piese de încercare mecanice permisiunea de a modifica probele folosind o sarcină statică.
3.8. Metoda și tehnica de control al calității sudurii prin metode fizice stabilite de către producător.
Normele de defecte admise definite prin metode non-distructive, set de documente normative și tehnice, aprobate în mod corespunzător.
3.9. echivalent carbon pentru separarea topiturii scăzut de oțel aliat (E) ca procent calculat prin formula
unde C, Mn, V - raportul masic de carbon, mangan și vanadiu%.
(A introdus suplimentar Chg. № 1).
3.10. Testarea sensibilității la îmbătrânire mecanică trebuie efectuată în conformitate cu GOST 7268-82, fără pre-tulpina de 10%.
3.11. Pe tubul se măsoară:
perimetru - bandă în conformitate cu GOST 7502 89 ;?
lungime - Bandă conform GOST 7502-89 sau mijloace automate de măsurare a documentației de reglementare și tehnic;
grosimea peretelui - micrometri GOST 6507 - 90 ecartament grosime conform GOST 11358-89;
Curbura - dreptar și un calibru TU 2-034-225-87;
cosinus cut - parametru de proiectare este furnizat echipamente pentru prelucrarea capetelor țevilor;
adâncimea defectului la locul de stripare - SHTANGENGLUBINOMER GOST 162-90;
inele de capăt la capetele țevilor (tocire) - conducător în conformitate cu GOST 427-75;
teșire unghi de teșire - goniometru în conformitate cu GOST 5378-88.
(Ediție revizuită, Chg. № 4).
3.12. Eprubete cu privire la încovoiere statică se realizează prin documentația tehnică standard de.
3.12. (Stabilită suplimentar Chg. № 2).
- Etichetarea, ambalarea, transportul și depozitarea
4.1. Etichetarea, ambalarea, transportul și depozitarea conductelor - în conformitate cu GOST 10692-80.
Când caractere branding mecanizate permis amplasarea la o distanță de 500 mm de la capătul țevii. Marca site-ul de branding de vopsea neagră în formă de săgeată-pointer sau o linie dreaptă.
Atunci când marcarea pe fiecare conductă indică în plus:
a) țeavă de cameră;
b) numărul lotului;
c) anul izgogovleniya;
g) controlul tehnic stigmat;
d) dimensiunea conductei (diametrul și grosimea peretelui);
e) desemnarea acestui standard.
Acest lucru a permis marcarea conductelor se aplică în schimb oțelurile simbol, care este indicat în calitate.
f) tuburi, tratate termic, marcate cu un „T“.
(Ediție revizuită, Chg. № 2).
ANEXA (Șters, Chg. № 3).