In astfel de procedee de sudare sunt toate necesare pentru a crea sudură, sunt realizate manual de către operator (sudor).
MMA a aparut in secolul al 19-lea.
Acesta a fost în acest moment face o tranziție importantă din vechile moduri de compus metalic la inovație - sudare.
Sudarea se realizează prin intermediul unor electrozi.
arc are loc astfel, în direcția de la electrod la produs.
Se topește electrodul metalic și piesa de lucru. Apoi, metalul cristalizează pentru a forma o cusătură sudată.
următoarele simboluri sunt comune:
- RDS - sudare manuală cu arc (denumire internă)
- MMA - sudare manuală cu arc (denumire străină)
- E - denumirea internațională de sudare manuală cu arc.
Principalele domenii de aplicare:
- sudurilor mici,
- sudura de asamblare.
Electrozi pentru sudare manuală cu arc
Electrodul este o tijă metalică cu un strat special (amestec multi-component a metalelor și a oxizilor).
Conform electrozii GOST românesc sunt clasificate în funcție de scopul lor:
- H - pentru suprafață a stratului de suprafață cu proprietăți speciale,
- B - pentru sudarea otelurilor (mari) cu proprietăți speciale,
- T - pentru sudarea oțelurilor aliate rezistente la căldură,
- A - pentru sudarea otelurilor structurale aliate cu rezistenta temporara la rupere mai mare de 60 kgf / mm.
- Y - pentru sudarea de carbon de construcție și oțeluri slab aliate cu rezistența la tracțiune de 60 kgf / mm.
De asemenea, are un diametru de electrod valoare. Selectată în conformitate cu grosimea componentelor sudate. De asemenea, depinde de diametrul curentului maxim admisibil.
Grosimea pieselor și diametrele respective ale electrodului în timpul sudării îmbinări cap la cap:
- 1,5 mm 2 - 1,6-2 mm,
- 3 mm - 3 mm,
- 4,8 mm - 4 mm,
- 9-12 mm - 45 mm,
- 13-15 mm - 5 mm,
- 16-20 mm - 5-6 mm,
- 20 mm - 10,6 mm.
În cazul în care alegerea pentru colț și T-articulațiilor, aceasta ar trebui să adere la următorul raport sistem de sudură picior și electrod de diametru:
Descrierea procesului
Înainte de a începe lucrul operatorul stabilește amperajul necesar. Acest parametru este setat în funcție de tipul de suprafețe de sudat, tipul de electrozi, grosimea plăcilor. aprinderea arcului (excitație sale) se poate face în următoarele moduri:
- prin atingerea electrodului la suprafața piesei de prelucrat și o epuizează la o distanță de 25 mm,
- analog al „aprindere“ al meciului.
Redeschiderea craterul din față pe produs cu mișcarea porțiunii topite. Acest lucru se face pentru a aduce murdăria din crater.
Ca urmare sudarea manipulării este realizată în direcția corectă, care trece în fiecare zonă de cusătură un număr de ori, obținându-se astfel un singur strat sau o conexiune multi-strat.
avantaje
- un număr mare de specii de metal care pot fi sudate în acest fel,
- punerea în aplicare a unei tranziții rapide la un alt tip de material,
- capacitatea de a suda în spații închise,
- sudarea în toate pozițiile,
- ușurința de funcționare a echipamentului.
deficiențe
- condiții grele, dăunătoare de lucru pentru operatorul aparatului de sudură,
- productivitate scăzută,
- sudură de calitate depinde în mare măsură de profesionalismul operatorului (sudor)
- Instruirea operatorilor ia o mulțime de timp și materiale.