În câțiva ani după inventarea de polistiren expandat numit Styropor (1951), BASF Company a efectuat primele teste privind utilizarea materialului Styropor ca umplutură pentru producerea de beton ușor. La sfârșitul anilor 60-e agregate ușoare de polistiren devin un interesant agregate minerale ușoare alternative datorită faptului că există o posibilitate de producere de beton ușor, cu o greutate în vrac de 150 - 200 kg / m3 și, în consecință, proprietăți bune de izolare.
Polistirenul Simprolit® pentru fabricarea elementelor de construcție în formă de izolare plăci și blocuri dispozitiv permanent cofraje pentru structuri de perete, planșeele și capace, jumperi, coșuri de fum, conducte de ventilație, etc .. polistiren monolit Simprolit®, fabricate în mod direct la locul de construcție și pot fi utilizate pentru izolarea dale de fundație, pardoseli și acoperișuri plate, ca o acoperire de podea, acoperiri de protecție contra incendiilor.
Construirea unui sistem bazat pe utilizarea de cofraje permanente sub formă de blocuri PU-stotelyh și alte elemente ale Simprolit® polistiren izolatoare termic numit „sistem Simprolit®.“
Sistemul Simprolit® poate fi utilizat fără restricții în construcția tuturor grupurilor de clădiri și structuri pe întreg teritoriul România.
Elementele Simprolit® ale sistemului sunt aplicate în mod eficient la dispozitivul de auto-susținere a structurilor portante, dale, un acoperiș ventilat, reconstrucție, suprastructura și izolarea instalațiilor existente.
De un interes particular sunt blocuri de perete goale pe dinăuntru, cu straturi subțiri de separare și peretele de grosime mică, cu caneluri pentru montarea de armare orizontale și conexiuni finale speciale. Structura peretelui acestor blocuri ridicate într-un singur rând în grosime ulterioară de stabilire a blocurilor cu ligaturarea. Conexiunile finale de decizie ale hotelului și exactitatea dimensiunilor geometrice, unități de zidărie produse fără utilizarea de mortar de zidărie. De prin-golurile sunt formate pe toată înălțimea peretelui în cazul montării blocurilor armat (dacă este necesar) și cel puțin erecție contra-truktsii umplute cu amestec de beton. Când turnarea amestecului de beton, de asemenea, betonate armare orizontală, în fantele de produse la fiecare 3 - 4 rânduri de blocuri. Rezultatul este un rulment perete din beton armat cu două elemente, care este format din straturi subțiri orizontale întărite care leagă seria de coloane din beton verticale, incadrate prin formarea unui înveliș de material de construcție uniform să fie în finisarea ulterioară (de obicei tencuirea) cu pereți laturi exterioare și interioare.
Caracteristica distinctivă a acestei structuri de perete este aceea că grătarul în pereții din beton turnat, cu stâlpi de susținere și legăturilor orizontale are o „fereastră“ format blocuri jumper-cauza, care suprafață este, în general de 50% din suprafața peretelui. Din punctul de vedere al rezistenței structurii peretelui de beton, prezența cofraje permanente a acestui tip nu are nici o semnificație practică. În consecință, dacă materialul carcasei cu o rezistență suficientă (asigurarea capacității produselor de a rezista la sarcini temporare în timpul transportului și depozitării) are caracteristici înalte de izolare și de vapori de apă permeabilitate termică și umiditate scăzută și densitatea, structura peretelui devine probare eficientă „respiră“, și ușor, fără a pierde capacitate portanta.
Astfel, o distincție clară a structurii peretelui pe elementele purtătoare și termice folosind un maxim de lumină, termică cofraje permanente ridicată, conduce la formarea de scheme structurale mai raționale, care prezintă avantaje care poartă pereți din beton armat monolit și termo eficiente cu un singur perete, ușor, autoportant dar konstruktsionno- structuri de perete de izolare termică. Ca urmare a îmbunătățirii construcție și instalare, operațională și performanța economică a construcției sistemului, și anume:
• crearea condițiilor adecvate pentru eliminarea apei de proces din betonul turnat și durificarea, mai ales în timpul iernii betonare;
• construcții de perete redus de complexitate zidărie sunt termeni de construcție accelerată a acestora, eliminând necesitatea unui transport complicat și mecanisme de ridicat;
• reduce sarcina pe structurile de fundație și portante ale clădirilor;
• atins izolația maximă ridicată duplex termice din structura peretelui și achiziționarea de caracteristici optime de căldură și teploinertnosti specifice, eliminand posibilitatea acumulării de umiditate în structura peretelui, cu condiția durabilitatea sa, sunt condiții confortabile și igienă adecvate de cazare cu economii semnificative în instalații de încălzire și climatizare;
• dezvoltarea facilitată în construcții de perete elementele și structurile lor de rezistență la deformare plastică compuși în creștere; desființează apariția reacțiilor adverse pe cruce care poartă clădiri cadru din beton, în special în sarcini seismice;
• creșterea eficienței clădirilor sub suprastructura, mai ales la site-urile cu un acoperiș plat, deoarece o parte de greutate overbuilt devine, de obicei, mai mică decât greutatea standard a straturilor acoperișului. Aceasta elimină necesitatea de a consolida fundația obiectului. Toate acestea permit lucrările de construcție, fără relocarea a rezidenților. Ca rezultat, a accelerat ritmul de construcție și costul este redus cu 35 - 40%;
• grosimea structurii peretelui este redusă la minim în timp ce satisface o rezistență termică predeterminată a structurii peretelui. Ca urmare, aceasta crește suprafața utilizabilă efectivă a spațiilor aflate în construcție și, prin urmare, crește atractivitatea economică a sistemului pentru investitori și dezvoltatori.
Aceste beneficii creșterea eficienței sistemului și competitivitate pentru construirea de clădiri ca o mică și mare creștere, construcția zidului de umplere cadru din beton clădiri înalte, inclusiv în regiunile seismice.
Detalii Tabel. 2.
Materialele pregătite Alla Nikiforova