alocație operațională numit strat metalic este îndepărtat în timpul acestei operații. Face parte din alocația pentru prelucrare, adică. E. Din stratul de metal, care este scos din piesa de prelucrat în toate operațiunile realizate pentru obținerea articolelor finite. alocația operațională totală egală cu suma cotelor. alocația operațională pentru găuri este menținut în mod obișnuit în lateral și diametrul.
toleranță operațională caracterizează abaterile admisibile din setul de dimensiuni operaționale.
indemnizațiile de operare Schema de amplasare și toleranțele prezentate în Fig. 3.4. Alegerea valorilor mai raționale
Fig. 3.4. Regimul de circuit funcționează variații și toleranțe
toleranță operațională caracterizează abaterile admisibile din setul de dimensiuni operaționale.
indemnizațiile de operare Schema de amplasare și toleranțele prezentate în Fig. 3.4. Alegerea valorilor cele mai raționale și marjele de funcționare ale toleranței joacă un rol important. Acesta trebuie să furnizeze de înaltă performanță și calitate, precum și prelucrarea low-cost.
Valorile recomandate ale cotelor operaționale în timpul procesării găuri H7 QLT și H9 și diametrul de foraj pentru firul specificat în anexă.
Determinarea cotelor de procesare în cazul găurilor până la dimensiunea finală. Supradimensionată în timpul prelucrării la dimensiunea finală se determină ca diferența dintre diametrul diametrului următor și anterior instrument.
De exemplu, alocația pentru deschiderea de desfășurare (grosieră și finisajul) 20 mm (clasa H7 calitate) este egal cu (vezi Tabelul 3.1.) 19,94- 19,8 = 0,14 mm pe diametru, unde 19,94 - scanare pentru diametru implementare dur, și 19,8 countersink -diametru.
Reduceri pentru alezaj după foraj este egal 19,8-18 = 1,8 mm diametru sau 0,9 mm pe fiecare parte. Indemnizație în prelucrarea găurilor de clasa de calitate H9 enumerate în tabel. 3.2.
3.1. Diametrele găurilor din clasa de calitate H7 material solid și dimensiunile sculei
1. În prelucrarea găurilor de până la 15 mm în teșitura de fier nu se aplică.
2. În cazul unui singur scanare se extinde degroșare ei totale si scanari Indemnizație de finisare indicate în acest tabel.
Selectarea procesului (secvență) de găuri de prelucrare, în funcție de mărimea lor, precizia necesară prelucrării și tipul piesei (aliaj metalic solid și găuri tighelite) se efectuează în conformitate cu tabelul 3.3.
Tabel. 3.4 prezintă date privind precizia tehnologică realizabile în prelucrarea găuri.
3.2. Diametrele găurilor din clasa de calitate H9 material solid și dimensiunile sculei
3.3. Găurile secvență de prelucrare QLT H7-H11
Diametrul găurii, mm
Recoltarea o gaură