Rayon - chimist de referință 21

acetat de celuloză (în mod tipic o compoziție astfel încât pentru fiecare reziduu de glucoză au două molecule de acid acetic) poate fi dizolvat în acetonă și se împinge prin găuri foarte fine. Acetona se evaporă, astfel, și găurile sunt extrase din cele mai fine filamente de acetat de celuloză. Acesta este un alt tip de mătase artificială (care a fost deja discutată în capitolul 8) substituie unul din prima mătase reală. Se numește acetat. [C.195]

hidrogen sulfurat este format în principal la diferite fracțiuni petroliere hidrotratate și gaze în producția de mătase artificială și nailon. Arunc-o până la 3 milioane. Tone pe an. [C.19]

Îmbrăcăminte - nailon, poliester, Dacron, mătase artificială, orlon. [C.22]

proaspăt preparat xantat celuloză coloidali solubil în apă. Cu toate acestea, în soluție se îmbătrânește rapid - se descompune cu reziduuri de scindare parțială xantat și formează un reflux de celuloză. În același timp, se observă o creștere treptată a viscozității lichidului. astfel încât produsul rezultat este numit vascoza. Acesta este utilizat pentru producerea de mătase artificială (vâscoză mătase, p. 464). [C.463]

Această reacție este utilizată pentru a produce agenți activi de suprafață, în care radicalul de hidrocarbură hidrofobă prezentă în acizii grași superiori. combinată cu o grupare hidrofilă. prezent în polietilen glicol. De exemplu, acidul oleic condensat cu 6 molecule de oxid de etilenă la 150-160 ° în prezență de hidroxid de sodiu ca un catalizator pentru a forma un produs. care este utilizat pentru producerea emulsiilor oleina. produsul de condensare al acidului stearic cu 6 molecule de oxid de etilenă utilizat în producția de mătase artificială emolient [19]. [C.363]

La prepararea celulozei din lemn, realizate pe scară largă în producția de hârtie și mătase artificială, este necesar să se lignina separat de celuloză. Acest lucru se realizează, de exemplu, prin fierbere lemnul zdrobit cu o soluție de hidroxid de sodiu sub presiune, dizolvând astfel lignina și perturbarea pentozani (xilan), în timp ce pulpa de sodiu rămâne neschimbată. O altă metodă de tratare a lemnului este de a încălzi un sulfit. Lemnul măcinat este supus la fierbere prelungită cu o soluție de sulfit de calciu și toate lignina și alte componente non-celulozice ale lemnului sunt dizolvate. Celuloza rămasă se numește pulpă sulfitul este utilizat în principal pentru producerea de hârtie. Cu această metodă a produs cantități foarte mari de leșie sulfitică. care conține o mulțime de zahăr. Acest lichior este utilizat pentru producerea de alcool sau evaporat până la o masă groasă, care este folosit ca smoală, gudron și gudron. [C.466]

Există patru tipuri de mătase artificială [c.464]

mătase artificială au o mare flexibilitate si luciu, t. E. Aceste proprietăți care sunt caracteristice din mătase naturală. Cu toate acestea, din punct de vedere chimic, nu au nimic de a face cu prezenta leșia, care este o substanță proteină. De la el au neprofitabilă caracterizate prin rezistență insuficientă, de amortizare și mai sensibile la aer umed și apă. [C.465]

Fibrele obținute pot fi țesute materiale. că strălucirea similară cu mătase. În 1884 el a primit Chardonnay patentat de mătase artificială. Chardonnay numit raionul tesatura - emițătoare de lumină, ca materialul sclipea și se părea că emite lumină. [C.133]

Deoarece materialul impregnat capabil să extragă sarea din soluția utilizată la curățarea chimică. ar părea logic să presupunem că pudra de filtrare este, de asemenea, posibilitatea de a produce același efect. așa cum sa dovedit în realitate. Acest lucru este confirmat de următorul experiment. Mai întâi de toate, haine de petrecere a fost spălată pentru a îndepărta sarea de toate. Apoi, hainele au fost tratate într-un scruber ce conține un solvent care a fost folosit pentru haine de curățare. Pe parcursul primei perioade solventul nu experiență filtrat. Înainte de a doua perioadă de haine au fost clătite din nou, de data aceasta pentru a elimina sarea, se îmbibă din soluție. Pe parcursul a doua experiență perioadă de solvent a fost trecut prin filtru. După îndepărtarea sărurilor și absorbție măsurate cu acest experiment, cât și în cele de mai sus de probele recoltate din raion. Datele care definesc rezultatele acestui experiment. sunt prezentate în tabelul. 17. [c.97]

Participarea la tesutul total de fibre contracție ușor, în cazul în care o astfel de aruncare înapoi fibre extrem de plastic. sub formă de acetat și viscoză. Astfel de fibre limită de elasticitate este scăzută, prin care orice stres mai mult sau mai puțin semnificative conduce la așa-numita țesătură permanentă contracție. Strict vorbind, acest tip de contracție este doar constantă măsura în care mediul este fibra constantă miercuri. În cazul în care fibra este încălzită sau scufundat în apă sau simultan supunerea acestuia la acțiunea căldurii și umidității (m. E. Proparit) unele tensiuni. provocând o contracție permanentă a spus slăbește, prin contracția se produce fibre de-a lungul lungimii sale. Acest proces este tipic pentru unele din mătase artificială, în care contracția apare ca urmare a modificărilor gradului de umiditate relativă. De fapt, umiditatea relativă a acțiunii afectează țesătura de lână. prin care unii cercetători consideră acest fenomen este predispus, ca al treilea tip de contracție (a se vedea ref. 242). Acest tip de fenomen este complet reversibilă. Prin creșterea umidității relative 20-90% din dimensiunile tesatura pot varia cu până la 4%. Dacă, după aceea, pentru a reduce umiditatea relativa la 20%, tesutul recapătă dimensiunile sale originale. Acest fenomen este confirmat de von Bergen (vezi ref. 242), care sunt descrise ca o diagrama din Fig. 65. [c.243]

Endless (nelreryvnoe) din fibre - cordoane raionale și utilizate pentru fabricarea de țesuturi shbshkovistyh și în scopuri tehnice. [C.215]

Davis, de asemenea, propuse pentru raportul dintre plăci fibroase porozitate mai mare de 0,98, pe baza măsurătorilor de pe perne de lână, bumbac, mătase artificială, fibră de sticlă și oțel lână cu fibre de dimensiuni cuprinse între 0,8 și 40 de micrometri [c.364]

Alcoolul etilic este utilizat pe scară largă în industrie și laboratoare ca solvent. extragere mijloace, combustibilul lichid. materie primă pentru prepararea medicamentelor. substanțe odorizante. kislstgi acetic, lacuri, agenți de formare de film. coloranți, anumite tipuri de mătase artificială și așa mai departe. e. Cantități mari de alcoolul utilizat în formă de populație leșii preparate artificial din alcool pur. apă, zahăr și diverse esențe, precum și sub formă de băuturi alcoolice. obținute pz zahăr sau amidon de produse naturale prin diferite procese de fermentație. Prin intermediul pere1 ulterioare Onka - tak.nazyvaemogo de distilare - aceste băuturi sunt adesea transformate în diferite tipuri de Vodca, care conțin cantități mari de alcool. [C.126]

Eterul este un solvent excelent pentru grăsimi, rășini și multe alte substanțe organice. Din cauza solubilității scăzute în apă, este de asemenea utilizat pentru extragerea substanțelor dizolvate. Împreună cu utilizarea ca eter solvent și extractant utilizat în domeniu, în fabricarea pulberii fără fum (celuloză nitrat de gelificare), raionul Chardonnay și colodiu. Datorită căldurii ridicate de evaporarea eterului este uneori folosit pentru temperaturi joase. Amestecuri de dioxid de carbon solid cu eter pentru a furniza răcire la -80 °. In medicina eter este utilizat pentru anestezie, în acest caz, acesta trebuie să fie deosebit de pură. [C.152]

Cantitatea mare de acetonă este utilizat pentru fabricarea de gelificare pulbere nitroceluloză fără fum este utilizat ca solvent în producția de mătase artificială. ca reactiv care prevede umflarea în prepararea maselor plastice (producția celuloid) precum și pentru a se dizolva gaz acetilenă. Aduct de cloroform acetonă. și e q-tonhloroform (CHs) 2C (OH) SS1z (hloreton) utilizat ca hipnotic și anestezic. În final, se utilizează acetonă în sinteza cetenă (vezi. P. 227) și substanțe odorizante sintetice (iononele) având miros de violete (vezi. P. 830). [C.225]

acetați de celuloză obținut prin acțiunea de anhidridă acetică și o cantitate mică de acid sulfuric pe celuloza sau parțial hidrolizat, așa-numitul hydrocellulose. Acid Sulfuric Jari poate fi înlocuit total sau parțial de săruri acide sau clorura de zinc. celuloza acetilat. în funcție de metoda de producție și gradul eterifitsi-rovaynostn ​​posedă de asemenea solubilitate diferită în timp ce produsele de grade înalte de esterificare, așa-numitele tri-acetați [SeNuOz (SOSNz) s]. acetați de celuloză solubil numai în cloroform și nu solubil în acetonă, și cel puțin parțial eterificați clivate solubil în acetonă. E. momentul pentru tselluloidopodobnyh plastice (q e l l și m o, l i e-uter) lacuri acetat, formarea de presă în masă, film și mătase artificială (acetat de celuloză mătase) sunt utilizate în principal în acetatului de celuloză solubil în acetonă, care primesc TRIACETAT de hidroliză parțială. Comparativ cu acetat de celuloid au avantajul de a fi mai dificil de aprins onn (film retardant). [C.463]

Iskuskhtvenny shelkIskusstvenny mătase este un produs al celulozei naturale. Principiul pregătirii mătase artificială constă în aceea că celuloza sau derivații săi este transformată într-o soluție, care este apoi numit prin filieră fluxuri subțiri forțate în precipitatorii corespunzătoare. In aceste soluții precipitanți coagulare rapidă are loc. precipitarea rapidă a celulozei (sau derivați ai acestora), care au drept rezultat sub forma unor fire subțiri. [C.464]

Silk Chardonnay. amoniacal mătase, mătase de viscoză sunt regenerate chimic, reprecipitate celuloză. și ei nu pot merge destul de complet prin diferite expuneri chimice, care pulpa este în procesul de reciclare. Ei au caracteristicile unui clivaj de mică adâncime a crescut ușor rezilienței. mai higroscopică și o susceptibilitate crescută la coloranți. Unele dintre aceste caracteristici se explică parțial prin faptul că structura fizică a fibrei mătase artificială este diferită de structura celulozei naturale. particule minuscule de celuloză. ea micele sau cristalite, sunt aranjate în filamentele raionul mai mare sau mai mică decât în ​​măsura în mod aleatoriu și nu sunt orientate de-a lungul axei de fibre, ca în tsellyu.toze natural. Proprietățile fizice ale fibrei influențează slăbirea legăturilor dintre micelii și creșterea suprafeței active. Acest lucru duce la o creștere a capacității de adsorbție raion în raport cu apă și coloranți, precum și la o scădere a rezistenței chimice și mecanice. Stabilitatea fibrelor celulozice artificiale și naturale în ceea ce privește enzimele nu este, de asemenea, aceleași fibre de mătase artificială sub acțiunea celulaze. conținute în melci și alte nevertebrate. relativ ușor convertită și complet la zaharuri, în timp ce divizarea fibrei naturale (bumbac) este mult mai lent. [C.465]

Dacă ia în considerare mai întâi caracteristicile. comun la apă și sistemele-net cânte, devine clar faptul că în primul rând natura contaminant și metoda sa de atașare la țesut, în ambele cazuri, sunt aceleași. Este însă necesar să se prevadă că lâna este curățat, de preferință, prin mijloace chimice în loc de spălare, și că, în general, suprafețele diferă semnificativ de fiecare alte fibre de lână și celuloză. Cu toate acestea, cele mai multe tipuri de mătase și bumbac țesături artificiale, unele cu succes egal curățate în oricare dintre sistemele de mai sus, în mintea, desigur, să ia măsuri de precauție adecvate. În plus, aceeași pentru ambele sisteme este un efect de curățare mecanică asupra cursului (agitare). Este de asemenea clar că ambele sisteme urmăresc același scop, i.menno separarea pyatpa a țesutului și stabilizarea soluției cu suspensia sau emulsionare rezultată. Pentru a rezuma caracteristicile comune ale celor două sisteme, putem spune că acestea sunt aceleași pentru poluator, fibre, provocările cu care se confruntă și subiectul principal al echipamentului utilizat (mașină de spălat). Orice altceva nu este numai similar, dar radical diferite. [C.99]

În timpul executării fiecărei serii de experimente în instalarea șaibă de mai sus, concomitent cu încărcare de № 1, 2, 24, 25, 49 și 50, piese de testare de țesătură albă din mătase artificială, acetat și lână. Pentru a determina gradul de redepunerea acestor probe tesaturi reflectivitate a fost măsurat înainte și după imersie în solvent. Fiecare probă a fost supusă unui tratament unic. Rezultatele acestor experimente sunt prezentate în Tabelul 29. [c.137]

Analiza contracției la întrebarea îmbrăcăminte conduce la concluzia că acest proces are loc în țesături, fire și fibre. contracției generală observată este un indicator de contracție productivă care apar în aceste părți ale compozitului textile. Contribuția fiecăreia dintre ele în contracția totală depinde de materialul și a structurilor fire și natura fibrei. Naprnmer, gradul de contracție a țesăturii din bumbac poate fi egală cu 10% în condiții care cauzează numai 2% contracție -ing fibrelor și firelor sale. Acest fenomen se explică prin faptul că tesatura de bumbac este supus contracției, de regulă, în principal, tesatura in sine. Din acest motiv, țesături de bumbac cu succes sunt pre-diminuat prin aplicarea unor metode de a le mecanice. cum ar fi sanforizatsiya (non-contractil de finisare). În mătăsuri artificiale, dimpotrivă, există o contracție în principal fibre și fire textile, care scade eficiența aplicației pentru a le sanforizatsii. Restricționarea fibrele și firele de contracție se realizează de obicei metoda. care este utilizat pentru a crește rezistența la deformare a materialului otob- [c.242]

Buck capac mașină grătar și mașina de presă cu duza fierbinte datorează apariția lor și în creștere de popularitate a costurilor ridicate și durata scurtă a materialului. din care anvelopele sunt fabricate pentru dispozitive dolar convenționale. Vehicul cu capac zăbrele servește pentru finisarea țesăturilor din lână. duza cald, în raionul utyuzheniya și țesături acetat, în principal pentru motivul că dă aceste țesuturi este aceeași formă ca și ele dobândesc după utyuzheniya 1YUM0SCHI cu mâna de fier. Fibrele din aceste materiale conțin un agent de matuire. care este de natură să ajute la prevenirea apariției de stralucire. Mai mult decât atât, mătase artificială relativ subțire prelucrată pe duza fierbinte, nu sunt supuse unei astfel de presiuni considerabile ca o pânză de lână groasă. pentru care capacul este aplicat procesarea peleți. Locurile cele mai periculoase sunt articulațiilor în cazul în care materialul a construit-o jumătate se simte în mod natural o presiune mai mare. [C.253]

Literatura chimică bibliografic de referință (1953) - [c.383]

articole similare