balustrade pentru scari - balustrade, balustrade și de umplere, fabricate dintr-o varietate de materiale, în funcție de tipul și scara scop. Deci, pentru structura în consolă, cu trepte de lemn este de preferat pentru a alege un oțel inoxidabil sau sticlă miez solid, și la scara principală de lemn sunt perfecte balustrii din lemn sculptate.
Pentru gard exterior scări mai exigente, deoarece acestea sunt mult mai multă influență intensă de temperatură și umiditate.
Construirea de beton: caracteristici și aplicații
În funcție de compoziția amestecului de pornire și natura componentelor betoanelor gata sunt clasificate pe diferite motive. Pentru proprietarii de case particulare sunt soiuri mai interesante de mortar, pe bază de ciment-sau plastobetony - un material nou, mai degrabă caracterizat printr-o mare suplețe în manipulare.
amestec special -,, izolație termică decorative rezistente la căldură sunt utilizate într-o măsură mai mică.
- Caracteristica principală a materialului - durabilitate. Acesta este definit ca abilitatea de beton, în 95 de cazuri din 100 să reziste la sarcina specificată. Beton marcat, pe baza indicelui de durabilitate. De exemplu: B30 înseamnă că materialul poate rezista la o presiune de 30 MPa în 95% din cazuri.
- Lucrabilitate - parametrul care indică rigiditatea produsului finit, dar nu călit. Despre el betoanelor sunt împărțite în superrigid - mai mult de 50 de secunde, hard - mai mult de 5 secunde, și mobil - mai puțin de 4 secunde. Construcția de clădiri, în special particulare, utilizate betonul umed.
- Frost - parametru determinat de cantitatea de îngheț-dezgheț, care transportă produsul fără deteriorări și deformări. Balustri pentru scări în afara acestei măsuri este deosebit de importantă.
- Rezistent - valoarea presiunii apei care menține betonul standard de. gradul de specialitate a materialelor utilizate pentru construcția de baraje și poduri. Pentru construcție privată mai mult decât media suficientă.
densitatea betonului variază destul de mult. Această valoare determină raportul dintre rezistență și porozitate.
- Mai ales grele - grele de 25 kg / metru cub. m. în construcția de clădiri nu se aplică. Materialul este foarte durabil, dar are o masă mare.
- Greu - 2200-2500 kg / metru cub, utilizat pentru turnarea fundației.
- Ușoare -. 1800-2200 kg / cu m cel mai mult în cerere.
- Plămânii - 500-1700 kg / m cu - spumă din beton, BCA, arbolit. Mark este utilizat pe scară largă în lucrări de construcții. Material de curgere a amestecurilor grele, dar are o mai mare izolare termică.
- Mai ales lumina - având o densitate mai mică de 500 kg / cu m.
Forme de producție balustru
Cel mai simplu mod de a face un stand de beton cu mâinile lor - pentru a obține forma corespunzătoare a plasticului în magazin de hardware. Astăzi, piața oferă o mulțime de soluții diferite, de la clasic - sub formă de vase, la o foarte avangardist. Cu toate acestea, în cazul în care acest lucru nu este posibil sau nu satisface gama de nevoi, puteți face propria forma.
Acest lucru va necesita aparatul pe palet.
- Se atrage schita, balustri sunt determinate în funcție de dimensiune.
- Placa de lemn este tăiat model în mărime completă. Utilizați o matriță din lemn pentru turnare imposibilă. Fotografia - o placă cu șablon sculptate balustri.
- Bord cu modelul setat pe paleți de mașini, axa de rotație din lemn este plasat peste ea. Soluție Ipsos a fost preparată.
- Axul este plasată o porțiune de gips - deja puțin călită, cotite ax și ipsos răspândit pe ea în conformitate cu un model predeterminat. Operația se repetă atâta timp cât produsul nu este pe axa ia forma unui șablon.
- Piesa de prelucrat este rotit din nou pentru a îndepărta stratul superior de tencuială, aceasta din urmă în timpul creșterii de solidificare ușor în volum. Apoi, șablonul este îndepărtat. Lăcuită și uscat. În fotografie - gata modelul balustri.
- Plurală plasate într-o placă de ipsos, pretratate separare lubrifiant. Alveolele, în care formează placa, și sunt o formă. O astfel de metodă de a face cele mai simple, dar cel mai puțin convenabil atunci când turnarea lor propriile mâini. Se recomandă să se aplice pieselor din ipsos - acțiunile, astfel încât, după uscarea materialului, nu primesc un singur produs sau fragmente ale acestora.
- Fragmentele sunt unite și fixate la o jachetă de ipsos. Pentru comoditatea carcasei poate fi modelat cu mânere. Imaginea prezinta sub forma de turnare.
Efectuarea balustri de beton
Produsul poate fi obținut în două moduri.
Spațiere betonului - este caracterizat prin aceea că amestecul substanțial uscat ca materie primă se folosește de nisip și ciment, umplut cu o porție mică de apă. Substanța are consistența nisipului umed.
- În partea de jos și de sus a formularului pentru montantii sunt instalate capse metalice pentru montare. Pin raportat pentru a merge la 5 cm în partea de jos, iar primii 8 cm.
- Amestecul este pus în porțiuni mici și compactat - sus clunk conducta lovitură. Compactarea se realizează în poziție verticală - acest preforme trebuie să fie instalat pe bara de lemn, de exemplu. Imaginea arată pozarea pilon de beton.
- Formularul este eliminat. Balustru rămâne în poziție verticală pe o bară pentru a seta o rezistență adecvată.
- În fiecare zi, înainte ca produsul etapa de pregătire ar trebui să fie umezită cu apă.
