De unde știu că ești un lut bun? Acest lucru se poate face în două moduri. Pentru a începe, să ia o bucată și să încerce să-l rostogolească într-un cârnat subțire, în cazul în care este rulat la un diametru de 3-5 mm, înseamnă că sunt aproape de ceea ce ai nevoie. Acum, un pic mușcăturii și mestecați. În cazul în care dinții nu scârțâit și substanța în gură nu exprimă gustul și mirosul, ai găsit un lut bun. Se ia o probă de acasă, un uscat bun în aer și apoi calcinat în foc. Dacă după aceea el nu a fost împrăștiată și achiziționate la rândul său, de o uniformă, structură ușor aspră, această argilă potrivit pentru a face ceramică.
Mai întâi trebuie să se pregătească lutul. Pentru acest com brut de încălzire cu atenție, precum și aluat framanta. Este necesar să se bată periodic pe acesta pumn. Acest lucru se face pentru argila a devenit omogenă pe întregul volum al scoateți-l tot aerul în exces, ceea ce garantează calitatea produsului. În cazul în care argila este prea greu, puteți adăuga puțină apă. Frământați argila poate nu numai mâinile, ci, de asemenea, picioarele că, chiar și mai ușor. Ca urmare, ar trebui să obțineți lutul, care nu se lipește de mâini, dar nu prea uscat si fragil. Pentru a opera folosind roata olarului este necesară pentru a pregăti argila moale. Dar aceasta tehnica de oameni au însușit mult mai târziu, așa că am făcut, considerat prima tehnologie de fabricare a ceramicii rudimentare, care a fost folosit cu mult înainte de inventarea roata olarului.
De fapt, producția de preparate poate fi realizată în două moduri principale - de la plate, laminate și bucăți de cablajelor, sau o combinație a acestora.
Argila este rulată, aluatul pentru prăjituri de pe orice plat, acoperit cu o cârpă umedă în prealabil la o grosime de 5-7 mm, apoi din brațele clătită rezultate ustensilele formate forma dorite. În acest fel, bun pentru a face un vas plat, de exemplu, o placă sau castron de mică adâncime, sau ceva foarte mici, cum ar fi un (ulei) lampă de grăsime.
Pentru fabricarea de vase, boilere, vase de lut, ulcioare necesitatea de a utiliza o tehnică diferită.
Ia-o mică bucată de lut și rola-l din diametrul de cabluri de 0,5-0,7 mm, de la ea va forma pereții vasului, tracta răsucindu în spirală. În cazul în care o bucată de placă ar trebui să aibă un fund plat, se procedează după cum este descris mai sus, face o clătită și o tăietură de cerc din acestea dimensiunea cerută.
Punerea-l pe perimetrul de jos a unei mâini dreapta, degetul mare stânga aplică o presiune pe suprafața cablajului, asigurând o durată de lipirea-l în partea de jos. Apoi, laminate remorcare următoare. Deoarece suprafața produsului se usuca lent, pentru o mai bună aderență a runda următoare trebuie umezită ușor cu apă, cu o perie, tampon cârpă, pene grindă.
Operația descrisă este repetată până la sfârșitul turnării, adică, atâta timp cât nu există nici un capăt la capacitatea navei este format.
Dacă doriți să obțineți un vas cu modificări de diametru netede în timpul funcționării bobinelor se suprapune cu o ușoară deviere spre exterior în timpul expansiunii, iar interiorul - îngustarea. Pentru a conferi produsului rezistență mai mare în timpul hamurile de turnare netezite și aliniate în interiorul stivei sau mâinile umezite cu apă.
După formarea containerului poate fi montat pe mâner picioare, etc. atunci te sfătuiesc să nu faci. Efectuarea o mai bună utilizare a împletitură, și a pus pe un stand special sau nisip.
După terminarea turnării, înveliți produsul în ceva similar cu o cârpă sau un ziar și a pus pe masa de fund până la uscat timp de două zile. Uscarea produsului trebuie să aibă loc in vivo. Inițial, este de dorit ca fundul uscat, și apoi gâtul, astfel încât nava și a pus acest lucru numai lucru să fie puternic. În cazul în care produsul brut nu poate fi pus pe un gât, partea superioară este învelit cu o cârpă umedă și uscată în poziția în care elementul turnat.
Produsul este uscat la starea de aer uscat. Dacă este crud, ar putea exploda în timpul arderii. Acum, cea mai importantă procedură - ardere.
Prima tragere timp de 2-3 ore, formați încet la 300 ° C,
Nu a început încă procesul de sinterizare a particulelor de argilă ar trebui să elimine picături reziduale. Principalul lucru - a evita salturi bruște de temperatură și supraîncălzirea produsului cu o singură față. Apoi ridică temperatura la 580 ° C, menținută timp de 10-15 minute, apoi timp de 15 minute, oferind o temperatură de 900 ° C
După aceea, opriți de tragere și să dea produse calm răcori la o temperatură de maximum 30 ° C, numai în cazul în care produsul poate fi scos.