ORGANIZAREA OPERAȚII
Linii directoare pentru efectuarea instruirii practice pentru studenții de la specialitățile economice și tehnice ale tuturor formelor de învățământ
Tema 1. Procesul de fabricație și organizarea
Scopul instruirii. să consolideze și să se concentreze cunoștințele elevilor în domeniul organizării raționale a procesului de producție, să analizeze și să evalueze gradul de influență asupra ciclului de producție de diverși factori de organizare.
Durata procesului de producție, adică perioada calendaristică, în care procesul de producție, ciclul de producție se numește. Baza ciclului de producție al ciclului tehnologic, care, la rândul său, este format din cicluri de funcționare.
Ciclul de funcționare t. E. Durata kit-ul de prelucrare a pieselor (m), pe una (Atlanticului) procesul de operare este
unde n - mărimea unui kit de piese, piese.;
TTHS - timpul de calcul piesa de viteză în funcțiune, min;
c - numărul de locuri de muncă în operațiune.
Combinația ciclurilor de funcționare ale timpului de execuție afectează semnificativ ciclul de producție și determină ordinea pieselor de transmisie (loturi) în proces. Există 3 tipuri de combinații de cicluri de funcționare (tipuri de mișcare de elemente de lucru pentru operațiunile de proces): seriale, paralele și paralele la serial.
un fel de mișcare de serie (Fig. 1), atunci când întregul lot de piese tratate este complet transferat la operația ulterioară după finalizarea completă a tuturor lucrărilor la cea anterioară. Durata procesului (m) este suma ciclurilor de funcționare
unde m - numărul de operații de proces.
Durata ciclului de producție (zile calendaristice) cuprinde suplimentar pauze interoperabile () și timpul proceselor naturale ()
unde S - numărul de schimburi;
q - lungimea de ture, min;
f - coeficientul de transfer pentru zilele în calendar (la 260 de zile lucrătoare pe an f = 260/365 = 0,71).
Fig.1. Programarea unui ciclu de proces o mișcare secvențială în fabricarea unui kit de piese
Tipul de mișcare paralelă (fig. 2), atunci când mici de transport lot de piese individuale sau p (p = 1), părțile alerga la o operație ulterioară, imediat după tratamentul lor în operația precedentă, indiferent de întregul lot. Este complet încărcat, în acest caz, cel mai operațiune consumatoare de timp, cu cel mai lung ciclu de operare, sunt mai puțin consumatoare de timp întreruperi.
Fig.2. Programarea unui ciclu de proces într-o formă paralelă a unui set de părți în mișcare care produc
Durata ciclului tehnologic (min) determinat la o mișcare paralelă
unde p - numărul de elemente din transportul lot (pachet) bucăți;
(N-p) - ciclu operațional durata maximă, min.
Durata ciclului de producție (zile calendaristice) va lua forma
Serializare tip mișcare (fig. 3), la care începe operațiunea următoare până la închiderea completă a operației anterioare și operația se efectuează fără întrerupere în fabricarea unui set de părți. Când acest lucru se produce o suprapunere parțială a ciclurilor de funcționare de rulare adiacente. Transferul de piese fabricate cu un precedent la o operație ulterioară se realizează nu loturi întregi și părți loturi p de transport (loturi) sau separat (P = 1).
Figura 3. Programarea unui ciclu de proces la o mișcare paralelă în serie a pieselor lot în producție: - suprapunerea cicluri de funcționare de timp adiacente
Durata ciclului tehnologic (min) va fi în mod corespunzător mai mic decât în serie ca fiind cantitatea de mișcare de combinare a ciclurilor de funcționare
unde - cantitatea de cicluri operaționale scurte ale fiecărei perechi de operații adiacente.
Durata ciclului de producție (zile calendaristice), se va uita la un mișcări paralele-secvențiale:
Se determină durata ciclurilor tehnologice și de producție pentru toate cele trei tipuri de deplasare a obiectelor muncii; Cum se schimba durata ciclului tehnologic, în cazul în care procesarea lotului să se dubleze; ce fel de mișcare de partid și de dimensiunea sa are cel mai mare efect asupra reducerii ciclului. Pentru a reprezenta grafic cicluri tehnologice cu paralel și serial la paralel mișcarea obiectelor muncii.
Pentru toate variantele de prima operație este realizată pe activitatea a trei mașini, în a patra - pe două, tot restul - pe o singură mașină.
Activitatea se desfășoară în două schimburi de 8 ore. Procesele naturale din prelucrarea partidului nu există detalii. Datele inițiale de repaus sunt prezentate în tabelele 1 și 2.