Este profitabil să folosească?
Aici suntem pe cale să învețe definiția „fibra de sticla“. Fibra de sticla - un material realizat din fibră de sticlă și compuși Smolnya. Acesta este separat prin tipul de rășină care este utilizată în ea. Desigur, rășina este, de asemenea, nu a fost aleasă la întâmplare. Trebuie să știi, condiții suplimentare în care materialul va trebui să lucreze, care ar alege cu grijă o rășină adecvată.
Rețetă cerere „leninistă“ simplu. Starts din fibra de sticla strat și umectat într-o stare adecvată în rășina pregătită. Resin, desigur, de asemenea, nu se solidifică imediat (în funcție de modificările, iar unele sunt capabile de întărire la temperatura camerei), cu toate acestea, se adaugă într-un catalizator care accelerează procesul. Prin ea însăși, rășina este fragilă, astfel încât se poate sparge pur și simplu, se năruie, se năruie fără utilizarea de fibre de sticlă. Fibra de sticla oferă un aspect elegant și o varietate de proprietăți „flexibile“.
Concentrația catalizatorului utilizat este extrem de important. Deci, dacă sunteți lacomi și nu dosyplete puțin din acest ingredient esențial, va trebui să se stabilească pentru rășina neîntărită, și apoi reface toate lucrările. În caz contrar, nu se poate face contrar continue cazul ca o rășină întărită, este aproape imposibil de a face orice combinație.
sarcini administrative suplimentare
La prima vedere se pare că rășina materialul mai ușor nu există, dar nu este atât de simplu. Rășinile de asemenea, diferă în proprietățile și calitatea acestora. automobilist competente ar trebui să înțeleagă acest lucru. De exemplu, un parametru important este temperatura rășinii de întărire ea. În unele cazuri, este nevoie de camera de uscare suplimentară pentru a accelera procesul, dar, de asemenea, calitatea produsului rezultat va fi, de asemenea, mai mare. Combinând costul calității rășinii și a camerelor de luat vederi suplimentare (persoane) pot obține cel mai bun preț pentru structurile de uscare.
Dar nu se limitează la rășină, există, de asemenea, diferite variante și fibra de sticla. De regulă, sunt două tipuri de sticlă: mat de sticlă și țesături de sticlă.
Sticla mat este cunoscut pentru ușurința de utilizare, astfel încât „poarte“ ea pe masina nu este dificil. Principalul dezavantaj este aranjamentul haotic de fibre care afectează caracteristicile de rezistență, din păcate. Desigur, e mai bine decât nimic, dar dacă important pentru tine, acest aspect ar trebui să acorde o atenție la fibra de sticla!
fibra de sticla aranjate liniar, la exterior acest material se aseamănă cu țesutul normal. Confuzia principală în utilizarea de design nou va plăti puterea, și că este mai convenabil pentru tine - durabilitate si usurinta de utilizare, decide pentru tine.
Mai ales lățime strat de fibre de finețe și diferit intitulat steklovual. În general, există mai multe versiuni ale acestui produs. Criteriul de selecție de bază este de sticlă greutatea unui metru cub de material.
Cel mai simplu reprezentant cantareste doar 32 de grame, ceea ce este foarte convenabil pentru tipurile subțiri de muncă, iar șoferul competentă poate sculpta o adevărată operă de artă. Oricine pune un accent pe rezistență și durabilitate alege „grosime“ pânză de sticlă (sau sticlă mat).
Instrucțiuni de utilizare a materialului este destul de simplu. Un strat este suprapus pe o altă țesătură în forma dorită, totul este lubrifiat cu rășină (până la o grosime dorită a stratului), iar apoi preforma este lăsat pentru un timp pentru uscare ulterioară.
Din fibra de sticla turnate, precum și sticlă mat trebuie să fie competent și la un anumit unghi. Acest fapt explică diferitele caracteristici de rezistență la tracțiune a materialului, în funcție de unghiul. Distanța dintre fibrele și starea lor de joacă, de asemenea, un rol important. Rășina trebuie să ocupe în mod clar întregul spațiu între fibre și integritatea fibrelor pentru a furniza caracteristicile de rezistență dorite.
Rămâne o problemă urgentă a volumului piesei rezultate. Și apoi vine la polycor de salvare. Compoziția acestui produs este extrem de complexă și ușor de înțeles doar chimiștilor, deci va trebui să ia pentru a acordat compoziția specială a acestui „ajutor“. Pro polycor extrem de extinse. trupa sa poate da putere suplimentară de material, și este cu greu un plus, nu? Dacă toate metodele de mai sus sunt insuficiente pentru a satisface condițiile adecvate pentru a adăuga rășină putere și asigurați-vă că nu bule. Acest lucru este de înțeles, deoarece lipsa de densitate de plumb material fragilității și rupere.
Există un mit că este imposibil să zgârie geamul. Din fibra de sticla poate fi ușor zgâriat, dar structura rămâne aceeași culoare (vopsea nu este rupt). Care este secretul unei astfel de proprietate? În timpul creării unui strat gelcoat adăugat material din fibre de sticlă (material de tip gel). Gelcoat există în diferite culori, astfel încât structura finită va fi complet (până la adâncimea materialului) de o astfel de culoare.
Merită să știm o singură regulă pe care trebuie să pună în aplicare de gelcoat fibra de sticla de sus a amestecului de gel. gelcoat Cover necesită o muncă foarte delicată. În aceste condiții materialul finit va „șifonate“ formă. Din acest motiv, se recomandă să nu utilizeze peria normală și să încerce să se aplice un strat de vopsea pulverizator.
Înainte de a începe, trebuie să se pregătească în avans forma viitoare a părții și matricea. Este clar că există multe alte opțiuni pentru a obține rezultatul dorit, dar calitatea va satisface nevoile dumneavoastra. De multe ori oamenii folosesc oamenilor mijloacele de piese de producție și să încerce să-l facă dreptul la mașină și de a face forma dorită de pe ochi. Dacă aveți abilități bune de creative, și ai pierdut un artist, atunci această metodă este pentru tine. Unii, de asemenea, reușesc să producă la locul de muncă lonjeroane pre-aranjate, dar acest lucru nu este, de asemenea, cea mai bună soluție. Nu complica viața ta, să pregătească aspectul și să moară și vei fi fericit.
Prototipizarea este un aspect foarte important în această chestiune. Doar forma perfectă, piese netede și identice cu aspect va conduce la avantajul fabricării sale.
În primul rând, poate fi folosit de multe ori la prieteni pentru a utiliza.
În al doilea rând, crearea layout-ului perfect, va dezvolta abilitățile fine.
Deja în acest stadiu, acesta stabilește rezultatul viitor, și, prin urmare, trebuie să fie foarte atent. Dispunerea poate fi făcută din diferite instrumente disponibile (placaj, spuma, argila, etc.)
Al doilea pas va fi de a face un șablon pentru detalii. În conformitate cu instrucțiunile de pe structura prefabricate este necesar să se impună un strat de ceară. Ceara va da un aspect moliciune, finețe suplimentară, care va ajuta la o tranziție lină spre etapa următoare, un amestec de acoperire orice gelcoat. Gelcoat este necesar să se impună un strat subțire. Suprafața Gelkoatovaya va elimina toate neregularitățile produsului original, care, în viitor, va servi ca un strat de acoperire convenabil de fibra de sticla si de a ajuta cauza comună.
Pentru a finaliza preformei de a impune strat de fibră de sticlă restul este pus primul steklovoual lucru. Ea obvedot toate circuitele, „rezolvă“ pentru zonele greu accesibile și pentru a pregăti „sol“ pentru schimbare în continuare.
Ingenios împărți lucrările în etape, ca posibilitatea de eroare aici și o rășină puțin îngroșată cu greu apoi să fie capabil să se întoarcă la starea inițială. Apoi, un strat de fibra de sticla aplicat la o grosime dorită. Când acest lucru se face cu atenție, este necesar să se elimine toate neregulile, oa doua șansă pentru acest lucru nu va fi. Dupa atingerea grosimii dorite (în funcție de criteriul puterii) este necesar să se lase totul la timpul de uscare și întărire.
După locul de muncă ar trebui să examineze produsul și verificați dacă totul este ambalat exact și nu trebuie să dacă apoi șmirghel pentru a elimina „stocuri“ lor.
O ceară-a face cu?
ajustarea fazei auxiliară se aplică matrice aproape terminat. Astfel secreta două metode, dintre care unul este ceruire. Aproape terminat strat matrice de ceară cu acoperire în mai multe etape, pornind astfel de suprafață de lustruire.
Alternativa - acoperirea același strat de suprafață a unui lac special, care apare după aplicarea aceluiași film. Aceste două metode pot fi utilizate împreună. Metoda este utilă în aceeași rășină de izolare și o probă de gelcoat (matrice), atât de des folosite, dar nu cu discount primul.
Lumea cunoscută și alte metode mai costisitoare de creare a unei matrice. Cu inventarea imprimantei 3D este făcută posibilă de către un calculator c a crea modele de orice formă. Aceeași metodă poate fi utilizată pentru a crea o matrice. Există, de asemenea, opțiuni pentru producerea matricei cu ajutorul mașinii CNC, sau cu utilizarea tehnicilor de modelare. Noi credem că nu este necesar să se explice modul în care acesta este un proces de consumatoare de timp care necesită echipament și expertiză specială.
Etapa finală a acestui „balet“ de producție a formei în sine. Trebuie să spun, opțiunile de creare a unui număr infinit de forme există, dar nu ne vom opri deloc, si uita-te la 4 mai de bază.
formând manual
După cum sugerează și numele, este folosit, de obicei, modul românesc de mâini de lucru. Munca, a făcut propriile mâini, este apreciat cel mai mult, plus economisi bani pe costurile de producție.
În primul rând, trebuie să luați rola raskatochnye și freca rășina în sticlă pregătită. Frecați necesitatea de a fi atent amintit faptul că prezența unor bule poate interveni pe parcursul cazului și se va face în zadar. Să ne amintim că prezența unor bule degradează parametrii de rezistență, ceea ce face material fragil. Puteți utiliza, de asemenea, o perie regulat, dar în curând începe să se lipească între ele, „alunecare“, în rășină, iar rezultatul este deja cunoscut pentru tine. Din acest motiv, că importate și role de înaltă calitate (rășină specială) este un prieten indispensabil în lucrare.
După ce a pus ultimele retușuri, verificați că toate lucrările, asigurându-vă că, lăsați necompletat „rece“. Metoda este simplu ca roata, deci este larg răspândită și eficientă.
Metoda rovvinga tocat
Metode de moderne și mai automatizat decât cel precedent. fibra de sticla existente rula într-un pistol special pregătit în prealabil. În acest dispozitiv, este un material și transformarea sa în fibre mici de rectificat deja. Arma este unic și are o capacitate încorporat pentru rășină și un catalizator. Lucrând necesar doar pentru a pune un strat subțire de forma dorită a produselor finite la mașină.
Metoda ar fi indispensabilă și ar fi considerat cel mai bun, dacă nu pentru anumite formalități. fir Rublonaya nu îndeplinește standardele de sticlă obișnuite, ca fibre împrăștiate, și, prin urmare, mai puțin puterea.
Este practic imposibil de a controla fluxul de rășină, astfel încât greutatea materialului utilizat, prin urmare, și o creștere a costurilor. Și întregul sistem este dăunător pentru sănătate, care este, de asemenea, un pic mai fericit.
metoda prepreg
Doar spune - un mod supărătoare, dar eficient. Poate fi necesar un echipament suplimentar. Prepreg - o preforme îmbibate în rășină. La început, cârpă inițial de sticlă impregnate cu rășină fără catalizator. Impregnarea temperatură și presiune ridicată trebuie efectuată. In final, preimpregnată este poziționat pe piesa de prelucrat anterior plasat într-un sac de vid și plasat într-o cameră cu temperatură de 180 de grade pentru dedurizarea rășină. Din cauza vidului va fi preimpregnată încercuiască forma originală. Ca rezultat, construcția se încălzește din nou și de data aceasta rasina sa solidificat. Principalul avantaj - este absența formării bulelor, pe ceea ce am atât de des s-au concentrat în metodele anterioare. Dar există un minus mic - metoda este aplicabilă detaliile formă mici.