complex metalurgic include producția de minereuri metalifere. îmbogățire, topirea metalelor, industria lor de rulare. Peste 90% din metalul utilizat în economia națională, - un metal feros, în special - oțel.
metalurgia feroasă
Dezvoltarea industriei siderurgice (pe bază de cărbune), după cum se știe, face parte din al doilea ciclu Kondratieff, care a început cu mijlocul secolului trecut în Europa de Vest, și de la sfârșitul XIX- începutul secolului XX în România. Dar, cu mult înainte de a fi existat fier de topire folosind cărbune (în unele plante Ural această tehnologie pentru a produce metal foarte curat a continuat până la mijlocul acestui secol).
Dezvoltarea industriei pe o nouă bază tehnologică în imperiul românesc a început în zona minieră de Sud (pe teritoriul de astăzi Ucraina), în cazul în care unii lângă alții au fost cocsificarea cărbunelui și a minereurilor de fier Donbass Krivoi Rog. Introducerea de noi tehnologii în Urali a avut loc abia în 1930, când a fost construit Magnitogorsk Iron și Steel Works (în curând pentru a deveni cea mai mare din lume), în anii de război - plante Chelyabinsk, și după - Nizhny Tagil si Orsk-Khalilov (în Novotroițc) plante. Aceste companii oferă în prezent, 80% din totalul de fier și oțel pentru mai mult de 2/3 din Urali (la începutul secolului au existat mai mult de 100 de mori de oțel mici, cele mai multe dintre ele acum este specializată în prelucrarea metalelor).
Ca parte a fierului și oțelului sunt tipurile de afaceri cu următorul text:
- instalații metalurgice (sau plante, dacă acestea conțin și minereu de fier) ciclu complet - adică producerea de fier, oțel și laminare;
- producere a oțelului și oțel mori ( „industria de porc“);
- producția de feroaliaje - aliaje de fier cu crom, mangan, siliciu și alte elemente; aceste aliaje sunt apoi utilizate în topirea oțelului pentru a conferi proprietățile dorite;
- „metale mici“ - producția de oțel și produse laminate în fabricile constructoare de mașini;
- „metalurgie bezdomennaya“ - producția de fier prin reducerea directă (peletelor de minereu de fier în electric).
În România, dominată de plante-ciclu complet, care a produs mai mult de 2/3 din oțel. Aceste plante tind să aibă o capacitate mare (3/4 și 2/3 din toate oțel de fier produse la întreprinderile cu capacitate de mai mult de 3 milioane de tone fiecare.) - în contrast cu Europa de Vest, care este dominată de întreprinderi mici (în măsură să reconstruiască tehnologia sa mai rapid) .
legăturile de producție ale ciclului complet al întreprinderii dezvoltate în fosta Uniune Sovietică, iar acum România nu oferă nevoile plantelor sale în minereu de fier. Mai mult de jumătate din depozitele de minereu de fier din fosta URSS a dat Krivoy Rog (Ucraina), în același loc (precum și în Georgia) a fost minat necesară pentru minereu de mangan din oțel. minereu de fier Krivoi Rog a fost alimentat cu fier și oțel România Center, iar plantele din Urali sudice - zăcămintele Sokolov-Sarbai (în regiunea Kostanai din Kazahstan). Producția totală de minereu de fier din România - circa 100 de milioane de tone, aproximativ 40% dintre ei - este minereul de magnetic Anomalia Kursk (KMA) în regiunile Belgorod și Kursk, aproximativ 20% este de minereu de Urali și depozitele europene de Nord (regiunea Murmansk și Karelia) de 4-5% din minereu miniere în Mountain Shoria (sud regiunea Kemerovo) regiunea Irkutsk Khakassia.
Producția de oțel pe cea mai moderna tehnologie de fier redus directe ( „metalurgia bezdomennaya“), organizat în România numai de plante Starooskol electrometalurgic (1,5 milioane. Tone pe an), construit în anii 1970, prin Germania.
Luați în considerare acum principalele zone de comunicare ale metalurgiei feroase pentru materii prime și combustibil. Fabricile Ural, de la începutul istoriei sale orientate spre baza sa de minereu de fier este acum forțat să importe mai mult de jumătate din toate minereului necesar din Kazahstan (necesitatea raportului menționat a ponderii Urali în extracția minereurilor - aproximativ 20% si fonta - aproape jumătate). Odată ce minereuri bogate și disponibile cu ușurință de fier din Urali deja în mare parte epuizate (de exemplu, fostul Mount Magnet, la care a fost atașată planta Magnitogorsk, nu mai există, acest minereu utilizat în totalitate). Rezerve de cărbune cocsificabil în Urali acolo (și a fost unul dintre motivele pentru care aici cărbunele de topire de fier cel mai lung conservate), iar primele plante metalurgice mari în Urali din anii 1930 au avut ca scop Kuzbass de cărbune într-una dintre primele din România programe regionale - crearea Ural-Kuznetsk combină (UKK).
Ideea Ural-Kuznetsk Se combină a fost în compusul din minereu de fier Ural și cărbune Kuznetsk, cu crearea unei fără precedent pentru anii 1930 „superconductă“, încărcate pe ambele părți (pe un „pendul“: la vest - cărbune, la est - minereu) și cu construcția de cea mai mare la momentul fabricile metalurgice din Magnitogorsk și Novokuznetsk. Proiectul va crea în Est un al doilea URSS (după Ucraina) bază metalurgică, furnizează țara cu metalul în Războiul pentru Apărarea Patriei. Cu toate acestea, atunci am deschis mai aproape de Urali cocsificare depozit de cărbune (bazinul Karaganda), și în Siberia - depozit de minereu de fier (deja menționat), și, prin urmare, metalurgia și Urali și Novokuznetsk a început să se concentreze pe mai multe resurse recente, și UKK nu mai este necesar sa dovedit .
Centrul Roman pentru Metalurgie (în Lipetsk și Tula) este axat pe minereu și cocsificarea cărbunelui KMA utilizate în diferite bazine, în principal, Donețk și Kuznetsk. Fabrica din Cherepovets, construit ca bază pentru întreprinderile de inginerie metalurgice din Sankt-Petersburg, Pechora utilizează cărbune și minereu de fier Peninsula Kola.
Oțelarii au o valoare mai mare de complexare, deoarece acestea pot fi combinate cu alte verigi tehnologice sectoare ale economiei. De exemplu, pe bază de cărbune cocsificabil gazul de cocserie este adesea organizată producția de îngrășăminte cu azot; deșeuri de furnal și producția de oțel sunt utilizate ca materiale de construcții; Acesta tinde să fabricile metalurgice și alte tipuri de inginerie din metal (de exemplu, Ural).
metalurgia neferoasă
Aloca metale obicei grele neferoase (cupru, zinc, plumb, nichel, crom), ușoare (aluminiu, magneziu) din aliaj (utilizate ca aditivi pentru oțel - tungsten, molibden, vanadiu), Noble (aur, argint, platină) și rare și împrăștiată (zirconiu, galiu, germaniu, seleniu).
Punct de vedere istoric, prima zona metalurgiei feroase din România a fost Urali, are câmpuri inițial bogate și diverse. De-a lungul timpului au fost dezvoltate aceste rezerve și majoritatea metalelor neferoase din Kazahstan a devenit extras (și topirea metalelor sunt în mare parte conservate în Urali).
Cupru minereu extras în România, în principal Ural și aici are loc topirea cuprului brut și purificarea acestuia (rafinare). Rezultat dioxidul de sulf este astfel utilizat pentru producerea de acid sulfuric; ea a importat îngrășăminte fosfat de rocă fosfat permite pentru a ajunge aici. In total sunt 5 topitoare Ural (care produc cupru brut) și cupru electrolitic 2 (l rafinare). O altă exploatare a minereului și topirea cuprului centrul - Norilsk. O parte din cupru rafinare și pus-o în zonele de consum (în special la Moscova și Sankt Petersburg).
minereu tsiikovye Plumb în România sunt produse în zonele montane: Dalnegorsk in Sikhote-Alin, în Nerchinsk Trans-Baikal. Salair în Kuzbass și foarte puțin - în Sadon (Osetia de Nord din metal de topire apare cel mai des în zonele de exploatare a minereurilor de plumb - în minereul Wharf (pe teritoriul maritim); zinc - I din Belovo (regiunea Kemerovo) și Chelyabinsk din zăcămintele de cupru-zinc local, dar 3. / 4 de plumb și zinc totală a fostei Uniuni Sovietice desfășurate în estul Kazahstanului (Gorny Altai), iar acum România în sine nu oferă aceste metale.
Exploatarea minereurilor de staniu se realizează pe câmpurile Orientul Îndepărtat (Hrustalnenskoe din Primorie Solar in apropiere de Komsomolsk-on-Amur Ese-Khayya in apropiere de Verkhoyansk în Yakutia) Tin n apropiere de gara din Chita; metale și topire - Novosibirsk (concentrate pe traseu).
Industria aluminiului utilizează diferite materii prime: bauxită (oraș Boksitogorsk în regiunea Leningrad și de Nord Ural Sverdlovsk regiune) și nefelin (Kirovsk în Peninsula Kola, sat Goryachegorsk sud-vest a Krasnoyarsk). Din aceste materii prime obținute inițial alumină (oxid de aluminiu) și pentru a obține 1 tonă sau este necesar să se proceseze 2-3 tone de bauxită și 1 tonă de calcar, 6,4 tone, fie nefelin și 9-12 tone de calcar. Prin urmare, producția de alumină tinde să siturile de extracție a materiilor prime.
Un preparat de aluminiu metalic din alumină necesită un consum mare de energie electrică, cu toate acestea tinde spre centralele electrice mari, mai ales - pentru a HPP produce electricitate mai ieftină. Cele mai mari fabrici de aluminiu sunt situate în Bratsk și Krasnoyarsk (împreună reprezintă aproximativ jumătate din aluminiu românesc).
plantă mai puțin puternic de aluminiu din Shelekhov (langa Irkutsk), Sayanogorsk, Novokuznetsk, regiunea Sverdlovsk (Krasnoturinsk, Kamensk-Uralsky). În România, cea mai puternica planta european de aluminiu - Volgograd (dar este mai mică decât fiecare din Siberiana), plante mici - în Karelia (Rovodvoitsy) regiunea Murmansk (Kandalaksha) și Volhov în regiunea Leningrad.