Oțel inoxidabil este rezistent la coroziune prin acoperirea completă a suprafeței filmului de oxid bogat în crom și nichel. oțelurile care conțin mai puțin de 8% aditivi, sunt indicatori de rezistență la coroziune aproape de oțel carbon obișnuit.
oțel slab aliat care conține aproximativ 8% din adaosuri de aliere sunt feritic sau austenitic și posedă proprietăți fizice și mecanice bune. Ele sunt magnetice și relativ ușor de prelucrat. Aceste tipuri de oțel ar trebui să fie mai degrabă considerată un slabokorroziynym decât oțelul inoxidabil, deoarece acestea tind să fie supuse coroziunii în puncte și acoperite cu pete.
din oțel inoxidabil feritic.
rezistent din otel inoxidabil feritic timbrelor coroziune cunoscut sub numele de Seria 400. Mărci numerotate 403-420 cuprind în mod tipic între 11 și 14% crom. Mai rezistent la urme de coroziune cu numere cuprinse între 430 (analog GOST 08h17) și 440 conțin la 15 la 18% crom. Aceste oțeluri inoxidabile nu conțin nichel, ca element de aliere. Gradul oțelului 630 conține 3 până la 5% nichel și 3 până la 5% crom; prezența acestor aditivi face ca materialul bine tratabile și reduce alocarea de faze secundare. Acest material este foarte rezistent la coroziune în medii diferite. Conform proprietăților anti-coroziune, este aproape de 304 (un analog al 08H18N10 românesc GOST).
din oțel inoxidabil austenitic.
Creșterea conținutului de elemente de aliere implică întotdeauna o creștere a costurilor materiale. Cu toate acestea, puterea crește de oțel, iar unele pierderi pot fi completate parțial, reducerea grosimii și aria secțiunii.
marcă comună oțel inoxidabil austenitic - este de 301, 303, 304, 316, 317, 321, 314 (aditivi ascendenți de conținut). Acolo unde este necesar un nivel scăzut de rezistență la coroziune (la un anumit grad acceptabil de coroziune și pitting pete de rugină), ca un exemplu de realizare ieftin (nu austenitic) poate lua în considerare de brand 3CR12.
304 - aceasta este „clasic“ din oțel inoxidabil 18/8. Acesta conține, de obicei, 17,5-20% crom și 8 la 11% nichel. De regulă, nu este magnetic. Avantajul acestei mărci este că este ușor supus ambutisare în fabricarea de chiuvete din oțel inoxidabil, vase și alte produse industriale realizate prin ștanțare. Este perfect rezistent la coroziune in diferite medii atmosferice, dar este destul de sensibil la corodare și coroziune pentru spații înguste în medii de clorură de cald, și, prin urmare, nu ar trebui să fie utilizat într-un mediu marin sau în industria alimentară, în cazul în care se folosesc agenții de curățare care conțin clorură. Ar trebui să evite, de asemenea, contactul cu fluidele corpului.
Steel 321 (12X18H10T) și 347-304 este o modificare la care sa adăugat titan sau niobiu pentru a reduce sensibilitatea materialului la separarea carburilor, apărute ca urmare a încălzirii în timpul sudurii și conduce la coroziunea intergranulară.
316 (08H17N13M2 analog) - cel mai rezistent la coroziune comune clase din oțel inoxidabil. Acesta cuprinde de la 16 până la 18,5% crom, 10 până la 14% nichel și 2 până la 3% molibden. Acesta este materialul preferat pentru acele cazuri în care este necesară nivelul ridicat de stabilitate la corodare și coroziune pentru spații înguste în medii conținând cloruri. Acesta este adesea folosit la transportul și construcția datorită aspectului suprafeței, deși impactul mediilor de clor cald, cu toate acestea, poate provoca pete de rugină inestetice și corodare estetic nedorit.
Oțel inoxidabil duplex.
Ca material rezistent la coroziune excepțional trebuie selectate din oțel inoxidabil duplex. Oțelurile inoxidabile duplex au o microstructura amestec de ferită și austenită. Din acest motiv, proprietățile lor sunt similare și oțeluri feritice și austenitice. Acestea sunt extrem de rezistente la coroziune. Gradul ridicat de rezistență atât la pitting și coroziune pentru spații înguste. Dezavantajul lor este complexitatea sudurii. Există două tipuri de oțeluri duplex, cunoscut sub numele de prima generație și a doua generație. oțel îmbunătățită a doua generație conțin mai mult azot și considerabil mai rezistente la coroziune pitting. Ele se deosebesc de oțeluri inoxidabile super-duplex este că echivalentul lor numerică pitingului rezistență (prEN) mai mic de 40, în timp ce oțeluri super-duplex au un indice mai mare prEN 40. Aceste oțeluri sunt cunoscute sub nume ca SAF 2507, Ferralium SD40 și Zeron 100.
aliaje Superduplex sunt folosite ca un metal foarte rezistent la coroziune.
Determinarea costului de fabricație a metalelor
Modalități de a reduce costul de producție al articolului metalic.