Deoarece dispozitivele de închidere similare descrise mai sus, și mai ieftin, la prima vedere, lipsite de dezavantaje inerente, de la începutul anilor 1960 vanele fluture au fost utilizate pe scară largă în inginerie mecanică pentru fabricarea berii și industria băuturilor răcoritoare. Acest lucru se aplică, în special, la echipamentul acționat manual, deoarece chiar și pentru secțiuni mari de conducte de disc de supape rotative pot fi pornite rapid și ușor prin intermediul conexiune directă la unitatea de mâner.
Cu toate acestea, operatorul este mai bine să nu acționeze prea puternic, deoarece trecerea bruscă include o conductă prin care mediul de curgere, un fel de „frână de urgență“, a cărui acțiune determină o presiune severă scade (lovitura de berbec) în sistemul de conducte, provocând pot apărea deteriorări mecanice și, după cum se va arăta mai jos, unele probleme microbiologice.
Chiar și cu comutator atent pentru a evita astfel de ciocan de apă nu este la fel ca un disc subțire are câteva grade unghiulare în poziția de închidere completă determină o creștere bruscă a rezistenței la curgere.
modul de închidere rapidă și totuși blând Prin urmare optimă prevede că cursa principală (aproximativ 90% din unghiul de rotație) a avut loc la o rată ridicată, de exemplu, în limita a 10% din timpul de comutare, restul de 10% din unghiul de rotație ocupat de tot timpul rămas (de exemplu, 90 %). Cu experiență și operatorul disciplinat poate realiza manual acest minim cu comutator pneumatic este folosit în general supape suplimentar reglabile dispuse în controlul comprimat linia aeriană de închidere, care, cu toate acestea, acționează la nivelul întregului unghi de pivotare, ceea ce determină o încetinire semnificativă a procesului de închidere.
Reglarea supapei de accelerație este o componentă a setării automate de reglaj fin, care ar trebui să fie armonizate de control al timpului de răspuns al sistemului de instalare, de exemplu, pompele de pornire cu întârziere, oferind un mod de „moale“. Prin urmare, nu se recomandă în mod voit interfera cu reglarea clapetei (de exemplu, pentru accelerarea operațiilor de comutare). Cel mai bun din toate, în cazul în care o astfel de încercare va fi blocat de către producător de supapă prin aplicarea unui element de reglare a debitului, dincolo de alinierea extern sau reglabilă numai cu un instrument special.
Acest lucru pare a fi de mică importanță, deoarece elementul este luat în considerare în detaliu în legătură cu faptul că el a avut o influență decisivă asupra siguranței microbiologice a echipamentului pe baza caracteristicilor de proiectare discutate mai jos supape fluture.
La prima vedere, adaptarea clapetelor la sistemul CIP pare optim ca „efect de ridicare“, care urmează să fie temut în supapele cu piston sunt eliminate datorită mișcării de rotație a corpului de închidere. Este de la sine înțeles că discul și O-ring, doar vag aranjate într-un flux și curat impecabil atunci când fiecare clapă traseu soluții de curățare este deschisă, dar proiectantul instalațiilor automate trebuie să asigure această capacitate în schemele respective. În plus, prin măsuri de formare și sisteme de control industriale permanente Manualul de operare ar trebui să fie în măsură să ofere o implementare practică fiabilă a obiectivelor.
Când lovitura de berbec care acționează asupra supapei închisă, care este deosebit de caracteristic răspândite construcțiile ieftine „strălucitoare“, în care nu există exact poziționarea axei de disc și acest sigiliu „secundar“ funcția inel delegat, poate apărea puternic deplasarea discului lateral, ceea ce duce la scurgeri de produs prin un decalaj format în regiunea axei lagărelor și perimetrul garniturii inelare, și la sarcini extreme pot cauza razgermetiza temporare sau permanente supapă uu.
scurgere constantă poate provoca o pierdere substanțială de produs, și pulverizare medii fierbinți sau agresive pot chiar să provoace situații periculoase. În contrast, scurgere picurare reversibil - nu este cel mai convingător motiv de nemulțumire, dar datorită faptului că neformată vizibil din contaminarea exterioară gap la îndemâna de etanșare pentru o soluție de spălare, ele reprezintă locații de focalizare latentă constantă de contaminare microbiologică, prezența care, în fabricile de bere orientate spre utilizarea tehnologiei CIP poate fi cu greu pus (indiferent de gradul ales de automatizare).