În acele situații în care echipamentul de cotitură de ordine, nu este necesar să se achiziționeze o unitate nouă de scump. După o reparație competentă strunguri va fi din nou în măsură să efectueze în mod eficient și eficient toate operațiunile de producție în prelucrarea metalelor. Înainte de acest proces să înțeleagă cum de a repara strung, este necesar să ne amintim ce echipamentul este aranjat și sipca cum să-l pună în aplicare.

Nu trebuie întotdeauna să cumpere echipament nou. Doar o singură cale de ieșire - reparații
Caracteristici și aparate mașină de strunjit
La efectuarea de cotitură rezolvă problema de a reduce diametrul piesei, care efectuează o mișcare de rotație, fiind fixat pe axul mașinii. După îndepărtarea stratului metalic în exces (și prin aceasta scade diametrul semifabricatului) realizează tăietor prevăzut cu o muchie de tăiere.
Se poate face deplasabil longitudinal (furajul) și direcțiile transversale. Stabilirea parametrilor acestor mișcări (rotație, mișcarea longitudinală și transversală a sculei de tăiere), este posibil să se regleze grosimea stratului de metal îndepărtat și forma cip și afectează calitatea prelucrării acestora.
Principalele noduri structurale Strunguri Grupa includ:
- susținerea unui cadru cu ghidaje, de-a lungul căreia mișcarea Păpușa mobilă a strungului și etrierul acestuia;
- un headstock dispus pe partea stângă a cadrului (cele mai importante elemente structurale sunt axul headstock și mandrina, în care semifabricatul fixat este prelucrată pe mașină);
- Cutia de viteze, montat pe partea frontală a cadrului;
- Caliper direct în sine, pe care culisează pentru deplasarea transversală a sculei de tăiere;
- portsculă, care se deplasează pe etrier cross-slide.

Elementele de bază ale strung pentru metale
Aceste noduri au nevoie de întreținere regulată și uneori - reparații pot avea diverse modificări care determină scopul și capacitățile funcționale ale mașinii (mnogoreztsovy, Strung turela și colab.).
Necesitatea de a repara și pregătirea pentru ea
Cele mai frecvente situații care nu necesită întreținere mai mult, și repararea unității de cotitură sunt ghiduri de uzură, rulmenți, defectarea furculite, care elemente de comutare compuși dințate și altele. Desigur, după o perioadă lungă de funcționare echipamente de cotitură necesită reînnoire care ar trebui să fie în mod corespunzător și să se pregătească temeinic.
Nivelul de vibrații și zgomot, emise noduri uzate strung este determinată atunci când echipamentul este inactiv. Mai mult, se verifică runout axială și radială a unității ax. Pentru a diagnostica starea rulmenților, este necesar să se efectueze prelucrarea piesei de testare și pentru a compara parametrii obținuți cu valorile geometrice dorite. În multe cazuri, astfel de acțiuni pot evita reparații capitale ale echipamentelor și limitate la eliminarea defectelor locale.
În cazul în care este încă nevoie de strung revizie generală înainte de acest echipament trebuie să fie bine curățate de murdărie și praf, care a acumulat în timpul funcționării sale. Toate lichidele tehnice necesare pentru funcționarea mașinii (ulei, lichid de răcire) trebuie să fie golit. Apoi, verificați dacă toate componentele echipamentelor sunt la locul lor.
Metode de ghiduri de reparații
Selectați metoda de reparare ghiduri Strunguri Group (efectua această repara propriile lor mâini, fără echipament special, este destul de dificil), depinde de cât de rău uzate componente de date, o duritate care le au, cât de bine punct de vedere tehnic, echipat cu o echipa de reparații, care se va ocupa de punerea în aplicare a prezentei o procedură dificilă.

ghiduri uzate strung
Restaurarea caroiajului supus uzurii considerabile după utilizare prelungită, poate fi în diferite moduri: prin rabotare, frezare, răzuire (cu și fără lepuire), broșat, măcinare, prin laminare folosind cleme speciale. Cele mai frecvente metode utilizate în timpul strung revizie. sunt de rindeluit, răzuire și șlefuire.
Clarificarea șine suma de uzură este posibilă numai după ce toate impuritățile poreclele existente și îndepărtate de suprafețele lor. Pentru a identifica lacunele în nodurile de date existente de strung, ele impun o riglă de metal cu lera identifica zonele cele mai uzate care necesită reparații urgente, efectuarea de măsurători la fiecare 30-50 cm.

Verificați cadrul cu ajutorul unui dispozitiv de casă
Artizanii cu calificare pot identifica cele mai multe porțiuni uzate ale cadrului de ghidare prin intermediul hârtie subțire, care grosime nu depășește 0,02 mm. Această lucrare este suprapus pe componentele considerate ale unui strung și le apăsat o riglă de metal. În acele locuri în care ghidajele nu sunt supuse uzurii grave și lacrimă, hârtia nu poate fi scos de sub linie și se termină la marginea sa.
Decopertarea, deși este destul de consumatoare de timp proces se realizează destul de des, deoarece vă permite să reparați în mod eficient parametrii geometrici ai componentelor luate în considerație de un strung.

Determinarea celor mai puțin pieselor uzate ale cadrului
Pentru a efectua răzuire, care se realizează în cadrul revizie, un cadru de echipament montat pe un suport rigid, verificarea poziției elementelor sale în direcțiile longitudinală și transversală și folosind pantofi și pene după cum este necesar pentru a regla poziția.
La verificarea stării cadrului de ghidare și gradul de uzură a suprafețelor de referință utilizate acele părți care se află sub o păpușă mobilă (acestea sunt supuse cel mai puțin uzură în timpul operației). După fiecare pas, răzuire date nodurile de selectare strung pentru paralelism si curbat.
În cazul în care cadrul de ghidare, care trebuie să fie supuse unor reparații majore, călit, puteți restaura parametrii lor geometrice sunt cele mai utilizate măcinare.

Macinarea cadru de ghidare în condițiile de garaj
Măcinare de cadru de ghidare, în comparație cu operațiunea de răzuire are o performanță mai mare, dar pentru a folosi această metodă când restaurarea nodurilor neîntărit impracticabilă.
Pentru lustruire de calitate strung a fost efectuat, toate nickurile și de notare ar trebui să fie curățate cu grijă. Apoi, un cadru pentru repararea desktop-mașină de rindeluit fixe, asigurând în paralel cu suprafața sa și direcția mișcării sale. Mai mult decât atât, folosind un nivel care este instalat pe pod Păpușa mobilă, verificați ghiduri Dodge. Numai atunci începe să efectueze aceste unități de rectificat.
În cazul în care cadrul de ghidare pentru a fi restaurat în timpul reviziei, nu împietrit, tratamentul lor ar trebui să fie realizată prin intermediul rindeluirea finisaj.
Ca și înainte de măcinare, rindeluirea înainte de finisare cadrul mașinii trebuie curățat disponibile de la ciupituri și fixat pe suprafața de lucru longitudinal de indreptare verificarea paralelism a elementelor sale pe direcția sa de deplasare mai întâi.
Când se folosește această metodă de reparații ghiduri Cutter cadru prelucrat pentru 3-4 apus de soare, și apoi verificați paralelismul lor, rectitudinea și Dodge. Dacă după procesarea tuturor parametrilor geometrici ai nodurilor reparate corespund plăcii cerințelor de pat sunt desprinse de pe suprafața echipamentului desktop rindeluit.
Unele caracteristici ale ghiduri răzuire
Deoarece răzuire este una dintre cele mai comune metode de reparare a cadrului de ghidare, ia în considerare secvența acestei etape de procedeu.
Cum pot repara un cărucior de sprijin
Reparare generală de diapozitive caliper presupune restaurarea ghidul său inferior, cuplat cu cadrul de ghidare. În plus, atunci când restaurarea nodul este necesar pentru a atinge Perpendicularitatea planul mișcării sale la planurile pe care sunt fixate strung șorț și cutia sale de alimentare. Pentru a determina gradul de deviere de la avioanele normale ale datelor utilizate și sondele de nivel de diferite grosimi.
Căruciorul strungului prin efectuarea a fi expuse revizia mișcare paralelă cu etrierul transversal cu o precizie de 0,02 mm pe o lungime de 300 mm. Acest parametru este verificat prin utilizarea unui indicator special care este fixat în suportul instrument al strungului.

transport ghid de reparații
Restaurarea transportului de ghidare este realizată de un plăci de acoperire speciale sau akriloplasta compensatoare și transversală de diapozitive să fie reparate prin măcinare. șubler superioară, în cazul în care au nevoie de reparații, este supus mai întâi răzuire și reconciliere, apoi se pisa-le.
Instalarea arborelui șurubului și arborele
Această procedură se efectuează în următoarea ordine.
- inning corp cutie strung fixat pe cadru.
- glisant longitudinal montat în mijlocul cadrului, șuruburi de fixare a clemei din spate.
- strung șorț este conectat la transportul cu șuruburi.
- Șorțul și deschiderea furajului cutie, care include un șurub de plumb și un fus de arbore de inserție de comandă.
- Un cărucior cu o alimentare șorț este alimentat în cutie și în dornului de control al zonei de contact determină cantitatea de aliniere greșită.
- Woo mandrine aliniere prin instalarea de noi garnituri de mașină răzuire sau reinstalarea innings caseta de ghidare.