In timpul reviziei strung sunt restabilirea acuratețea șinelor de cadru. La alegerea unei metode de recuperare sunt ghidate de gradul lor de uzură. Atunci când eroarea nu depășește 0,15 mm, la un interval de lungime de 1000 mm, răzuirea lor redus. Atunci când o uzură mai mare a recurs la prelucrarea lor: măcinare sau rindeluit. Atunci când șinele de bază întărită metoda de reparare este măcinare.
Repararea răzuire
Răzuire de ghidare sau răzuire, urmată de lepuire rămâne în continuare cel mai eficient mod de a restabili acuratețea lor tehnică geometrică. Și acum, această metodă este deseori folosită de zeci de ani care demonstrează rezultate excelente repararea cadru. În primul rând, este necesar să se examineze starea ghidului, pentru a determina gradul de uzură. Locul unde minimul de uzură este luat ca nivelul de bază, iar datele de măsurare sunt introduse în tabel pe baza cărora vor fi reparate. Într-un strung pentru suprafața de bază au loc adesea locația Păpușa mobilă, care, în cursul funcționării echipamentului este, practic, nici o uzură. Metoda cuprinde următoarele etape:
- instalarea patului mașinii pe o bază rigidă (banc de reparații) trebuie să prezinte poziție longitudinală și transversală a cadrului, în plan orizontal, doar pene sau pantofi cu cricuri;
- după lucrările de pregătire se face de dur (pre) razuire cu răzuitor lățime de 20-25 mm de lucru la această lungime de cursă este menținută pe suprafața mai mare de 10 mm este atinsă la 4-6 pete pe Control vopsea în pătrate de 25 x 25 mm. Aceasta realizează defalcare majore pete pe cea mai mică;
- poluchistovoe efectuat răzuire scraper mm 12-16, 5-10 mm lungime cursă până la atingerea 8-15 pete pe piață;
- finisare (final) răzuitor răzuitoare produc 5-10 mm lățime și 3-5 mm lungime pentru a atinge strokes 20-25 spoturi la pătrat.
Deoarece ghidul de strung suficient de lung, prelucrarea se efectuează pe semnalizatoare defalcate pe secțiuni din lungimea totală. Primul Baliza este întotdeauna plasează puterea maximă. La o distanță mai mică decât lungimea unei muchii drepte, primul far Chabrier doilea far fiind coplanară cu prima. întreaga suprafață Apoi Chabrier între balize cu tranziția ulterioară la secțiunea adiacentă. line aplicate periodic de vopsea pentru a evalua starea și calitatea de ghidare.
O astfel de prelucrare expuse porțiunea neîntărită ghiduri strung, metoda asigură realizarea suprafeței de înaltă precizie (0.002 mm la o lungime de 1000 mm). Format după răzuire găuri mici sunt bine în măsură să dețină și să distribuie unsoarea uniform. răzuire de calitate depinde în întregime de profesionalismul lucrătorului.
Repararea de măcinare
Nu este întotdeauna posibil să fie utilizate pentru a repara prodolno rindeluirea sau prodolno masini de frezat medie de strung lung. În acest caz, cadrul de ghidare este redus cu ajutorul unui dispozitiv portabil, cu un cap de rectificat, care este montat direct pe echipamentul cadru.
Repararea pot fi efectuate pe loc, fără a fi necesară îndepărtarea mașinii de fundație. O astfel de metodă asigură o precizie ridicată de reparații, rugozitate de suprafață redusă, este de asemenea indispensabilă în procesarea unei suprafețe întărite. Această metodă de performanță de multe ori mai mare decât răzuire, dar experții preferă încă de rindeluit finisaj.
Repararea de rindeluit
Această metodă este mai puțin obositoare decât răzuire și șlefuire mai puțin costisitoare. De exemplu, în medie timp pentru a repara ghidul de mașină este:
- Răzuire: aproximativ 35 ore;
- de construcții cap de șlefuire: 8-10 ore;
- rindeluirea finisare: 4-5 ore.
Atunci când este purtat mai mult de 0,15 mm, înlocuiți prelucrarea răzuire manuală pe metoda de indreptare în organizarea centralizată a reparații într-un atelier de reparații sau la un centru specializat. Motivul este simplu, este necesar să se facă îndepărtarea ramei de fundație și face instalarea și alinierea la o rindea masă tare.
cadru de ghidare pentru dimensionat
În prima etapă odată ce produc rindeluirea test pentru a obține o suprafață de referință, care va determina devierile pe întreaga lungime a cadrului. În acest scop, cutter alternativ alimentat la suprafața cea mai uzată, iar stratul metalic este îndepărtat pentru a elimina uzura. Finish rindeluirea funcționează cel puțin două treceri freze din carbură finisate late. Ultima extindere operează adâncimea de tăiere mai mică de 0,05 mm, și umezirea continuu suprafața kerosenului de ghidare tăietor. Atunci când uzura depășește ghidaje 0,4-0,5 mm supuse rindeluirea dur și fin. Principalul dezavantaj al acestei metode de reparații este un timp considerabil pentru a demonta cadru, transport, cadrul de montaj pe aliniamentul masa de rindea și îndepărtarea cadrului reconstruit.
Când prelucrarea suprafețelor plane paralele ale cadrului de ghidare a scos din matrice devin particule mai mici de diferite dimensiuni și forme de metal. Pe suprafața sunt caneluri, canelurile, formând o suprafață aspră. De aceea, uneori după prelucrare, fără răzuire sau vibratoare cu role polizat este indispensabilă. Aceasta mărește rezistența șinelor datorită deformării plastice (modificarea structurii materialului). rula vibrații la îndemână netezirea microroughness oscilând inegale de-a lungul și peste axa bile sau role, special tratate.
ghiduri de reparare strung una dintre următoarele metode este parte a lucrării complexe asociate cu restaurarea echipamentelor funcționalitate și precizie de tăiere completă. Dar nu uitați că calitatea de reparații, cu un minim de punerea sa în aplicare depinde foarte mult de gradul de pregătire a mașinii pentru reparații și calificări instalator.
Ați putea fi, de asemenea, interesat în articol:
