Ministerul Educației și Științei al Republicii Belarus
BelorumynskiyGosudarstvennyyEkonomicheskiyUniversitet
Departamentul de Organizare și Management
C O N T R O L I N A P A B S T A
Pe tema: „Production“
Subiect: „Organizarea de elaborare a proiectului de producție“
1. Cerințele de performanță ale clientului pentru noul produs
2. Ordinea de dezvoltare a documentației de proiectare conform ESKD
3. Planificarea și direcția de pregătire de proiectare a producției
Referințe
1. Cerințele de performanță ale clientului pentru noul produs.
Pre-producție contribuie la progresul tehnologic continuu, producția de tehnologie de înaltă noi, crearea unor condiții de muncă efective a întreprinderii.
Pregătirea de proiectare de producție - un set de lucrări privind proiectarea noi, sau îmbunătățirea produselor.
Noile produse proiectate trebuie să respecte în caracteristicile lor tehnice și economice ale științei și tehnologiei avansate, pentru a oferi mecanizare cuprinzătoare și automatizare a producției și a creșterii eficienței acestuia. Pentru noi produse pentru a satisface o serie de cerințe:
1. Îmbunătățirea continuă a calității produselor. Calitatea produsului - o combinație a proprietăților produsului, determinând capacitatea sa de a satisface anumite cerințe, în conformitate cu scopul său;
2. Îmbunătățirea fiabilitatea și durabilitatea produselor. Fiabilitate - este proprietatea produsului pentru a menține parametrii tehnici în limitele specificate și condițiile de funcționare (frecvența de defectare a produsului, fiabilitatea, probabilitatea de defectare a produsului). Durabilitate - produse de proprietate pentru o lungă perioadă de timp continuă să funcționeze în anumite moduri și condițiile de funcționare înainte de defectare (duratei de exploatare, durata de viață a echipamentelor);
3. produse îmbunătățite prelucrabilității prin care se înțelege o producție de relief produse de proces, capacitatea de a folosi tehnici avansate. parametrii de proiectare Manufacturability caracterizează eficiența mașinilor și a metodelor de fabricație (indici de structură agregate bloc de proiectare, capacitatea de material);
4. Costuri reduse de produse noi, prin simplificarea și îmbunătățirea proiectării, înlocuirea materialelor scumpe cu mai ieftin, costuri de operare mai mici asociate cu funcționarea produsului;
5. Utilizarea în proiectarea produselor la standardele existente și semiinstalatiatelor unificate. Indicatori de standardizare și unificare - da o idee a gradului de utilizare în producția de componente standardizate și nivelul lor de unificare. Standardizarea este de a stabili o cerințe comune, bine definite pentru parametrii tehnici și economici și calitatea produselor, norme de testare, inspecție, ambalarea, etichetarea și depozitarea produselor. Unificarea - aducerea pieselor și a unităților de mașini. Aparate, echipament folosit în diferite modele, dar care îndeplinesc aceleași funcții în ele, la identitatea structurală;
6. Îmbunătățirea indicatorilor economici - efectul economic al utilizării produsului, reducând costul de dezvoltare, producție și funcționare a produsului;
7. sănătate și securitate ocupațională precum și comoditatea pentru operarea și întreținerea de noi produse. Această cerință se împletește cu etapele de design ergonomic. Sub ergonomie se referă la zona de cunoaștere, care studiază activitatea complexă a muncii umane în „om - tehnologie - mediu“ sistem (SCHTS), pentru a se asigura eficacitatea acestuia, siguranta si confort. Scopul principal al ergonomie este acela de a:
a) Creșterea eficienței SCHTS;
b) Securitatea și sănătatea în muncă;
c) Asigurarea condițiilor pentru dezvoltarea personalității umane în procesul muncii.
Alcătuirea ergonomie formează scorecard:
· Antropologice - aceste cifre sunt guvernate de amplasarea mașinii relevante și forma corpului uman. Sarcina lor - pentru a asigura poziția rațională și confortabilă;
· Condițiile de igienă - crearea de locuri de muncă normale condiții meteorologice. Excesul de limitele stabilite pentru acești indicatori nu este permisă;
· Fiziologice si psiho-fiziologice parametri - determina conformitatea SCHTS putere, energie,, auditive, capacități și caracteristici ale unei persoane tactile vizuale.
Proiectarea unui produs nou începe cu pregătirea specificațiilor tehnice. Acesta este dezvoltat de către client și a fost de acord cu organizarea proiectului. Termenii de referință stabiliți prin numirea unui nou produs, condițiile de funcționare, cerințele de bază pentru calitatea produsului proiectat și documentația tehnică.
2. Ordinea de dezvoltare a documentației de proiectare conform ESKD (ESKD - sistem unificat pentru documentația de proiectare).
Considerăm că acești pași mai în detaliu.
I. Termeni de referință - conține numele și domeniul de aplicare a produselor, baza pentru dezvoltarea sa, obiectivul și scopul dezvoltării, cerințe tehnice, indicatori economici, etapele necesare de lucru, ordinea de control și acceptarea produsului. TOR se bazează pe un studiu al brevetului. Efectuarea de cercetare de proprietate implică definirea nivelului tehnic al frecvenței obiecte de artă, tendințele de dezvoltare, brevetabilitate și de brevete. Termenii de referință în acord în modul prevăzut cu clientul. În cazul în care datele inițiale specificațiilor tehnice nu sunt determinate în mod unic soluții de proiectare raționale, se efectuează a doua etapă.
II. Etapa de propunere tehnică - propunerea tehnică conține date tehnice și fezabilitatea tehnică și economică de dezvoltare a produsului, precum și diverse opțiuni pentru soluții posibile. Au efectuat o evaluare comparativă a acestor opțiuni și oferă sugestii cu privire la alegerea variantei optime a produsului.
La aceste stadii timpurii sunt calculate prețurile minime și eficiența economică a producției și utilizării de noi produse.
III. Proiect de proiect - este un set de documente de proiectare, care dau o idee despre dispozitiv și principiul de funcționare a produsului, și conțin, de asemenea, date care definesc scopul, parametrii și dimensiunile noilor produse. Esența ei constă în dezvoltarea conturului inițial al producției viitoare. Acesta trebuie să fie protejat. În cazul în care produsul este simplu, această etapă poate fi omisă.
IV. Proiectul tehnic - un set de documente de proiectare, care conțin soluțiile tehnice finale, care oferă o imagine completă a produsului dispozitiv proiectat și datele inițiale pentru elaborarea documentației de lucru. În această etapă, lucrările următoarele:
- Calculele de rezistenta, rigiditate, durabilitate, etc.;
- Dezvoltarea de desene dispunere desene unități de agregate de asamblare și componente critice;
- Pregătirea condițiilor tehnice de funcționare;
- Studiul economic al proiectului.
V. documente de lucru - este compus din:
· Desene, diagrame și specificații ale fiecărei unități și componente de asamblare;
· Caietul de sarcini și documentele care reglementează condițiile de întreținere și reparare de mașini.
În pregătirea producției pentru producția de serie și de masă, prevede trei etape de dezvoltare a documentației de lucru. dezvoltare:
1. Prototip;
2. Seria de instalare;
3. Set de ieșire.
Livrarea unei serii de montare a comisiei de recepție de lucru în procesul de proiectare este finalizată, iar documentația generată de producție de serie sau de masă constantă. Conform rezultatelor testelor de acceptare și de a face un proiect prototip este determinat prețurile cu ridicata și efectul economic al producerii și utilizării de noi produse de tehnologie.
3. Planificarea și direcția de pregătire de proiectare de producție.
Planificarea pentru producerea de noi produse, în conformitate cu planurile prospective și actuale pentru dezvoltarea tehnologiei. Planul începe cu specificarea produselor care urmează să fie proiectarea sau modernizarea în perioada de planificare. Gama de producție proiectată este determinată pe baza planului de producție. Planul include, de asemenea, obiecte de pre-producție care trec de dezvoltare pe termen lung. Printre acestea se numără lucrarea nu a fost finalizată în perioada anterioară, merge pe parcursul anului următor, precum și o sumă de rezervă de lucru privind proiectarea de produse care nu sunt acoperite de plan.
Condiții de lucrări de proiectare sunt stabilite pe baza planului de producție și timpul ciclului de fabricație. Toate calculele referitoare la programarea de pre-producție, realizate pe baza unor raporturi de volum (număr de piese originale din produs, suma care face obiectul dezvoltarea proceselor tehnologice, echipamentele necesare) și complexitatea de proiectare a standardelor de produs, procesul de proiectare, scule. Cantitatea de muncă definită în termeni fizici (în foile de desen și numărul de carduri proces) și în om-ore.
Atunci când planificarea sunt calculate:
· Complexitatea preparatului de producție în etape separate;
· Stabilește termenul de pre-producție de noi produse;
· Definit costurile de pre-producție.
Pentru a determina complexitatea și sincronizarea datelor de intrare sunt:
- Lista de noi produse și procese;
- Condiții standard de dezvoltare de noi produse;
- Reglementările planificate pentru a determina volumele costurile și complexitatea fiecărui produs, lucrări.
Pentru a determina standardele de producție:
1) Clasificarea în funcție de gradul de noutate:
a) Gradul de noutate factor K = 1 - produse noi, fără modificări semnificative de proiectare;
b) A = 1,2 - produse folosind un model de bază și o proporție semnificativă de piese standardizate;
c) K = 1.3 - produse care necesită noi dezvoltări;
d) K = 1,5 - Design nou pentru utilizarea mașinii;
e) K = 1,7 - un mod fundamental mașini noi.
2) Clasificare în funcție de gradul de complexitate a desenului sau modelului - A, B, C, D, E:
Și - designul cel mai simplu;
D - desenele sau modelele cele mai complexe.
Design-ul noilor mașini includ diferite tipuri de elemente: piese originale achiziționate, normalizat, unificat.
Este necesar să se aducă toate aceste elemente la un singur contor: detaliu condiționată (pentru elementul condiționată este acceptată piesele originale care necesită costuri mai mari forței de muncă). Coeficientul pieselor convenționale = 1. Toate celelalte detalii sunt egale prin utilizarea următorilor factori:
· Mprumutat și achiziționate piese - K = 0,5;
· Piese standardizate - K = 0,25;
· Masina de standardizata - K = 0,2.
Standardele sunt stabilite în normo-muncă necesar de ore pe original 1 articol (condiționată), cu un design complexitate de grup.
Complexitatea proiectului produsului nou creat este determinat prin înmulțirea numărului de părți la elemente convenționale 1 complexitate de proiectare convenționale (original), în funcție de gradul de noutate.
La planificarea pregătirii proiectarea producției (PPC) ar trebui să fie utilizate pentru a reduce activitatea CAT. Printre acestea se numără:
1. unificarea constructivă - o reducere a diversității nejustificate în tipurile de modele, forme și dimensiuni de piese și semifabricate, profile si note ale materialelor utilizate.
2. Soluțiile de integrare de proiectare tehnologică (CTE) - un set de elemente de construcție obiect fabricate din materiale distincte colectate de componente specifice și etape de procesare specifice, care furnizează cerințele pentru acel obiect proiectat. Sistemul elimină bariera CTE între proiectare, dezvoltare tehnologică și de fabricație a echipamentelor noi.
3. Utilizarea sistemelor de Proiectare asistată de calculator, care accelerează procesul de inginerie de proiectare și, și altele.
Se determină consumul anual planificat și costurile de energie în întreprinderi de producție mecanică, în cazul în care capacitatea totală de 15 MW pick-up-uri .; Motoare Eficiență - 0.8; factori in considerare:
- pierderile în rețea - 0,9;
- echipamente de putere de încărcare - 0,7;
- timpul de funcționare neuniformă a echipamentelor - 0.9.
Consumul de energie electrică pentru iluminat este de 0,8 Mill kwh..; pentru ventilație și alte necesități economice - 1,2 milioane kWh.
Tariful pentru energie electrică pentru 1 kWh 500 ruble pe lumină - 100 ruble, plata pentru o capacitate instalată - 1300 ruble.
Anual timpul de funcționare a mașinii de fond - 4000 de ore.
Cerințe de energie Determinarea pe baza aplicării metodei echilibrului. Pentru aceste scopuri a fost consolidat bilanțurile și bilanțurile pentru anumite tipuri de energie. Pe partea de cheltuieli a calculului bilanțului energetic se reflectă în nevoile planificate ale energiei întreprindere pe întreaga activitate economică a întreprinderii, iar în partea de intrare - surse pentru a acoperi această necesitate.
Energia totală (E) asupra întreprinderii convențional împărțită în două părți:
- constantă, independent de volumul producției.
Partea variabilă (Eperem) - cheltuielile privind punerea în aplicare a operațiunilor tehnologice de bază. o parte permanentă - cu privire la consumul de iluminat, ventilație și alte nevoi casnice.
Calculul energetic al părții variabile este determinată prin următoarea formulă:
Eperem = Mu $ g * Sq Km / (k * p),
Unde: Mu - capacitatea totală a grupelor de echipamente; (ținând cont de ipoteza = 15 MW.)
PD - fundație timp (prin ipoteză = 4000 ore);
Km - coeficientul de reflexie a echipamentului de putere a sarcinii (ținând cont de ipoteza = 0,7);
Q - coeficientul de reflexie neuniformitatea utilizării timpului a echipamentului (cu condiția = 0,9);
k - factorul de vedere motoarele de eficiență (ținând cont de ipoteza = 0,8);
p - coeficientul luând în considerare pierderile în rețea (prin ipoteză = 0,9).
Calcularea cerinței totale de energie în conformitate cu următoarea formulă:
E = + Eperem Eosv + Event + Eproch,
În cazul în care Eosv - consumul de energie pentru iluminat (cu condiția = 0,8 milioane kWh);
Eveniment Eproch + - consumul de energie pentru ventilație și de alte nevoi, (ținând cont de ipoteza = 1,2 milioane kWh)
Identificăm nevoile companiilor din energie electrică, înlocuind valorile:
Costurile de energie (Dificil) vor fi:
consumul anual planificate de energie electrică în producția mecanică este de 54,5 milioane kWh costurilor de energie se ridică la 78680000000. freca.
1. Organizarea, planificarea și gestionarea unei întreprinderi industriale. / Ed. S.M.Buhalo. - Kiev. Executive. Școala - 1989
2. Organizarea, planificarea și gestionarea unei întreprinderi industriale. / Ed. V.V.Osmolovskogo. - Mn. Executive. Școala - 1984