3. Calcularea concentrațiilor substanțelor nocive în fracțiunile MPC luând în considerare concentrația de fond
Concentrația de fond - concentrația oricărui poluant pentru o anumită zonă de noroi o anumită suprafață netă (în afara capitalurilor proprii) al societății, care este examinată în prezent.
1) În cazul unei multitudini de surse de contribuții de emisie ale acestor surse (sau porțiuni ale acestora) pot fi incluse în calculele de poluare a aerului prin utilizarea sp concentrația de fond (mg / m3), care pentru o sursă de emisie special caracterizată prin poluarea aerului într-un oraș sau altă locație, generate alte surse, în afară.
Concentrația de fond se referă la o medie de același interval (20 - 30 min), și că MAC unică maximă. Conform observațiilor sp este definit ca nivelul de concentrație mai mare de 5% din cazuri de concentrare unică.
2) Determinarea concentrației de fond se bazează pe datele de observare privind poluarea atmosferică metoda normativă aprobate Goskomgidromet și Ministerul rus al Sănătății.
Concentrațiile de fond sunt stabilite de către autoritățile locale Comitetul de Stat (UGK.S) și MinzdravaRumyniyapo din observațiile regulate la stațiile de retea nationala de monitorizare și control al poluării obiectelor de mediu (OGSNK) sau în funcție de supraveghere undertorch serviciu.
3) Concentrația de fond a oricărei valori unice este stabilită de la sol sau, în cazul unei variații semnificative, diferențiate prin oraș (de posturi), precum și gradații pe viteza și direcția vântului.
În cazul în care nu există posibilitatea de a primi date privind concentrațiile de fond ale anumitor surse, concentrația maximă pentru fiecare poluant din sursa noastră este luată ca 10%, în timp ce restul de 90% este dat pentru fundal.
Se calculează valorile concentrației de fond. Deoarece concentrația maximă de poluant din fabrica de sticla este de 10%, apoi fundalul calculat prin formula:
Noi recalcula valoarea concentrației maxime a suprafeței de poluanți în lobilor MPC, cu concentrațiile de fond:
Tabelul №8 - emisiile nocive de la sursa №1 (coș de fum a cuptorului de topire a sticlei), cu concentrația de fond
3.1 Calcularea frontierelor sanitare - zona de protecție
Sanitare - zona de protecție este un element indispensabil al oricăror întreprinderi industriale și alte obiecte care ar putea fi o sursă de impact chimic, biologic sau fizic asupra mediului și sănătății umane.
Zona sanitară de protecție - zona dintre limitele site-ului industrial, depozit închis și deschis de depozitare a materialelor și reactivi care pot fi o sursă de impact chimic, biologic și fizic asupra mediului și sănătății umane.
Acesta este conceput pentru:
- să furnizeze conținutul standardelor de igienă necesare în stratul de suprafață al atmosferei de substanțe poluante, reducerea impactului negativ al întreprinderii, linii de transmisie de comunicații de trafic către populația din jur, factorii fizici vozdeystviya-, zgomot, nivelul de vibrații, infrasunete, unde electromagnetice și electricitatea statică.
- crearea de bariere arhitecturale și estetice între industrie și o parte rezidențială cu îmbunătățirea acesteia corespunzătoare;
- organizarea unor zone suplimentare de amenajare a teritoriului pentru a spori asimilarea și de filtrare poluanților atmosferici, precum și creșterea activității procesului de difuzie a aerului în masă și influența la nivel local favorabil asupra climei.
Pentru obiectele de clădiri individuale și structuri cu acest proces, sunt sursa pericolelor industriale, în funcție de capacitatea, condițiile de funcționare, concentrațiile de obiecte într-o zonă limitată, natura și cantitatea alocată mediului de substanțe toxice și odorante produse de zgomot, vibrații și alte dăunătoare factori fizici, precum și luând în considerare măsurile preconizate pentru a reduce impactul negativ asupra mediului și sănătății umane asigurând în același timp respectate cerințele standardelor de igienă Nij, în conformitate cu clasificarea sanitară a întreprinderilor și a obiectelor stabilit următoarele dimensiuni minime ale zonelor tampon:
- Enterprise-clasa a doua-1000m
- Enterprise-clasa a treia-500m
- Enterprise-clasa a patra-300m
- Enterprise-clasa a cincea 100m
float instalații de producere a sticlei este acum clasa a cincea.
Conform standardelor sanitare de proiectare industriale (CH 245-71) Producția emit emisii nocive, separate de zonele rezidențiale sanitare zone de protecție. În funcție de natura și cantitatea de emisii de substanțe nocive sunt cinci clase de lărgime sanitare zone de protecție de la 1.000 până la 50 m.
Dimensiunile zonei de protecție sanitară (SPZ) l0. m instalat în normele sanitare de proiectare a întreprinderilor industriale, precum și eventualele abateri de la aceste dimensiuni în proiectele trebuie să fie verificată prin calcularea poluării aerului, în conformitate cu cerințele ond-86 din perspectiva de dezvoltare a întreprinderii și poluarea aerului actuale.
S-a obținut prin calcularea mărimii zonei de protecție sanitară trebuie să fie actualizate atât în sus și în jos, separat pentru diferite direcții de vânt în funcție de rezultatele de calcul al poluării aerului și a vântului mediu a crescut întreprindere suprafață locație în conformitate cu formula:
unde l - calculat marimea zonei de protecție sanitară (m);
L0 - calculat plot zone de dimensiuni într-o anumită direcție, în care concentrația de substanțe nocive (luând în considerare concentrația de fond din alte surse) depășește MPC (m);
P - media direcția repetabilitate a vântului considerată rumbă (%);
direcții de reproductibilitate vântului la un rumbă trandafir vânt circular (%) - P0
Valorile L0 și am numărat de la surse din străinătate.
Având în vedere variabilitatea spațială semnificativă a vântului a crescut, în special în condiții de teren dificile, văile râurilor în apropierea mărilor, lacurilor și etc. folosind datele de referință trebuie să fie coordonate cu vântul a crescut primit UGKS Goskomgidromet în cazul în care locația întreprinderii.
În cazul în care, în conformitate cu prevăzute soluții tehnice și calculele de dispersie în atmosferă de substanțe nocive, zona de protecție sanitară dimensiunea pentru întreprindere este mai mare decât dimensiunea specificată de standardele sanitare de proiectare instalații industriale, este necesar să se revizuiască soluțiile de proiectare, și să asigure respectarea standardelor de igienă, prin reducerea numărului emisiile în atmosferă, sau creșterea înălțimii ejectarea pentru a permite cerințele legale de puritate a aerului în zona piscinei w loi clădire.
Pentru dispersia substanțelor nocive în atmosferă cel mai mare pericol este calmă, viteza vântului zero și mai întâi pe scara Beaufort. În Krasnoyarsk, direcția dominantă a vântului în timpul iernii - sud-est, vara - sud-vest.
Figura №1 - vântul a crescut pentru orașul Krasnoyarsk în anumite perioade ale anului.
Ca urmare a calculării dispersiei de substanțe nocive în aer din procesul de producție a sticlei float se poate spune că producția totală are o contribuție neglijabilă la poluarea aerului și, prin urmare, nu este periculos pentru mediul său, precum și pentru lângă așezările. Valorile concentrațiilor de suprafață de acțiuni MPC nu depășesc normele, chiar și ținând cont de fundal.
Eliberată în timpul arderii în contaminanții sticlă cuptor au efect însumare.
Cu toate acestea, procesele existente sunt aceleași pot fi modernizate, și, astfel, pentru a reduce la minimum toate posibilele emisii nocive și de evacuare în fabricarea sticlei foi.
La elaborarea unor noi tehnologii sau optimizarea sticlei existente, necesare pentru a îndeplini următoarele sarcini ale ecologiei industriale:
Dezvoltarea monitorizarea fiabilă și eficientă a stării biosferei, ca rezultat al interacțiunii litosferei, hidrosfera, și producția de atmosferă subsisteme de sticlă.
Dezvoltarea deșeurilor sau a tehnologiei de sticlă deșeuri redusă, producând un produs final, cu puțin sau deloc deșeuri (emisii).
Crearea de noi tipuri de echipamente și procese care să asigure o utilizare completă și eficientă a materiilor prime și a resurselor energetice.
Dezvoltarea tehnologiei pentru utilizarea deșeurilor, formarea resurselor materiale secundare.
Dezvoltarea mediului specifice remediilor de aer de praf și a emisiilor de gaze de substanțe nocive și a poluării de căldură.
Modernizarea echipamentelor și proceselor existente, ținând seama de cerințele ecologiei industriale.
Instalații de producere a sticlei plane poluează mediul înconjurător în cantități mici. aceste deșeuri sunt generate în procesul de fabricație:
Deșeuri solide: praf cioburile în timpul transportului încărcăturii, deșeuri de materiale de ambalare, instalații de prelucrare a deșeurilor de pulbere de sticlă, materiale refractare sobe uzate et al.
emisiile de gaze: gaze de ardere conținând CO2 și No2. Fluxurile și prepararea fabricarea sticlei amestecuri și colab.,
Apa reziduală de la mașina de spălat, cu suspensii apoase de praf de încărcare etc.
emisii toxice și soluții: evaporarea staniu topit.
Și tocmai când camionul și a echipamentelor tehnice pentru exportul de produse finite produse gazele de eșapament.
Din cele de mai sus, este clar că problemele de mediu în industria sticlei trebuie să fie abordate în următoarele domenii:
Pentru a reduce volatilitatea componentelor de praf și de sticlă trebuie să îmbunătățească pregătirea materiilor prime și procesează lot sau loturi și materialele în sine.
Temperaturile de exploatare reduse în cuptor va reduce consumul de combustibil și reducerea emisiilor de oxid de carbon și azot.
Dezvoltarea combustibililor care protejează mediul, oxidant sau fundamental noi surse de energie termică, în scopul de a minimiza sau elimina emisiile toxice.
Căutați fundamental noi metode pentru a primi o etapă liberă de gătit din sticlă.
În lume, activitatea de explorare intensivă în direcția de „îmbunătățire“ a materiei prime. Se propune înlocuirea materialelor tradiționale mai activ chimic, fondabile și mai puțin volatile (borați, silicați, baze). Acest lucru reduce interacțiunea dintre temperatura și silikatoobrazovanie accelerată. Acest lucru este important mai ales în cazul în care compoziția de sticlă include componentele de toxicitate de grad înalt. Pentru a reduce temperatura de vitrificare produs silicat artificiale si sintetice a propus, care înlocuiește soda. Acesta din urmă este un silicat de sodiu, modificat cu cantități mici de titan și oxizi de fier. Toate acestea pot reduce în mod semnificativ daunele cauzate de mediul de producție a sticlei.