Racordarea conductelor metalice - una dintre etapele inevitabile ale construcției, instalarea de apă, gaz și petrol. Chiar și construirea unui arbore de struguri sau arc este completă fără această operație. În acest articol ne uităm la modul în care să se alăture elemente de diametru mic, mare și diferite, fără fir, și chiar de sudură.
1 Modalități de stut - sudura, fir sau ambreiaj?
Pentru o lungă perioadă de timp sa crezut că prin sudură poate obține conexiunea monolitic mai fiabile. Acest lucru este adevărat, dar această metodă are mai multe dezavantaje. În primul rând, în timpul sudurii alocate nocive pentru organism. În al doilea rând, încălzirea neuniformă a metalului conduce la sudură solicitări care afectează negativ calitatea sudurii. În al treilea rând, de foarte multe ori dă fisuri de metal de sudură.
Sudarea conductelor metalice
În plus, acest tip de lucru este consumatoare de timp destul și necesită cunoștințe specifice, competențe și disponibilitatea echipamentelor specializate. Uneori conectarea conductelor din oțel se realizează prin intermediul unor elemente suplimentare speciale filetate. În acest caz, o calitate montarea de cerințe speciale, în special în firul. Prezența impurităților și a defectelor, cum ar fi bavuri, defecte duc la o scurgere.
Există o altă modalitate de conectare a conductelor, de asemenea, fără sudură. Acest lucru va necesita hardware special - ambreiajul. Unul dintre avantajele utilizării acestor piese poate fi numit o conexiune plug-in. Veți fi capabil să demonteze conducta în orice moment, aceasta nu are nevoie de un instrument special. Este demn de remarcat faptul că o astfel de conexiune este depășit termenul de oțel și polimerice conducte.
2 Tipuri de cuplaje și semnificația lor
Cuplajele sunt împărțite în compresie și putere. Primele sunt în măsură să facă o conexiune fără sudură. Acestea sunt, de asemenea, adesea menționată ca încrețire din cauza naturii instalației, deoarece montarea deține tubulatura din cauza cleme mecanice. Pentru caracteristici structurale, acestea sunt împărțite în ravnoprohodnye, t. E. Pentru conectarea liniară a țevilor de același diametru.
Dacă doriți să creați o sucursală, utilizați teuri speciale și cruci. Dar, cu ajutorul dopurilor poate bloca conducta.
Teuri și cruci pentru ramificațiilor
De asemenea, folosesc adesea robinete speciale, folosind care este ușor de a schimba direcția liniei. Există fitinguri de compresie cu filet tip flanșă masculin și feminin. Ele pot fi folosite pentru a combina elemente de diametre diferite și chiar realizate din diferite materiale, cum ar fi metal și plastic. Acestea sunt utilizate pentru conectarea conductelor fitic cu alte elemente: toate tipurile de supape, robinete, etc ...
În special de produse electrice care merită menționate. Caracteristica lor principală - prezența bobinei de încălzire. Un astfel de cuplaj fixat la capetele țevii printr-un opritor special. Apoi, elementul de încălzire este comutată în funcțiune. Se încălzește capetele tubulaturilor la temperatura de fuziune, rezultată după răcire, atât țeava și cutia constituie o structură monolitică. Acest aparat poate rezista la o presiune de 10 bari pentru o conductă de alimentare cu apă și presiunea maximă este de 16 bar.
3 Aplicabilitatea conexiuni - argumente pro și contra
Avantajele accesorii de legătură ar trebui să includă un cost redus și o gamă foarte largă de aplicații. Cu toate acestea, ele sunt fiabile și durabile. Compusul obținut nici o teama de impact mecanic sau șocuri termice. Este demn de remarcat ușurința de operare și de compresie sunt produse reutilizabile, ele pot fi îndepărtate și puse pe un spate mai mult de 10 de ori.
Fitingurile de racordare
În cazul în care orice parte a fitingului și în altă ordine, acesta poate fi înlocuit fără probleme pe cont propriu. Pe rezistența susul și coroziune a materialului din care constau elementele de conectare. O privire mai atentă la toate avantajele și dezavantajele posibile ale electro sudate fitinguri. In ciuda elementelor de design mai complexe foarte ușor de utilizat și de instalare este suficient de rapid. Compusul rezultat este un monolit, fiabil și durabil. Acest tip de montaj este versatil și ușor de instalat, chiar și în spații înguste.
Dar trebuie să se oprească și contra de proiectare. În primul rând, nu poate fi utilizat cu conducte de înaltă presiune. În al doilea rând, este necesar să se evite contactul acestui compus cu mediu acid și alcalin. În al treilea rând, nu tolerează temperaturi de peste 40 ° C, astfel încât utilizarea de alimentare cu apă caldă sau încălzire electrică de cuplare nu va funcționa.
4 racorduri de proiectare - piese componente
produs Flanged constau dintr-un tub metalic și flanșă. Compresie - în afara carcasei, și inelul de etanșare de prindere, iar manșonul fixat prin presare și piulițele. Fixarea inelului de protecție împotriva structurii decuplării brusc, ceea ce poate provoca tremor și ciocănire. Dar elementul de etanșare asigură etanșeitatea la nivelul articulațiilor. Acesta, la rândul său, fixează manșonul. Nu ultimul rol este jucat și piulița capac, de fapt, ea păstrează întregul mecanism.
Cuplaj electric constă dintr-un corp, un element de încălzire și terminale. Spirala este realizat dintr-un material special. Acesta poate fi ascuns sau deschis. Dar ultima opțiune este foarte rar folosit, deoarece un astfel de aranjament nu este sigur. Practic, producătorii preferă spirală semi-deschis. Astfel, se pare pentru a oferi un bun nivel de securitate și o încălzire uniformă a materialului.
5 Cum se utilizează elementele?
În acest moment, vom acorda o atenție la partea practică - și anume, ia în considerare caracteristicile instalației fiecărui tip de cuplare.
Ca și compuși metalici pipe - pas cu pas schema
Etapa 1: Lucrări pregătitoare
Indiferent de diametrul conductelor vor fi unite, și ce tip de montaj a fost selectat - filetate sau nu, sau poate sudură electrică, în orice caz, suprafața de produse ar trebui să fie pregătite în mod corespunzător. Partea exterioară a țevii este curățată de murdărie și praf. În unele cazuri, este necesar să se îndepărteze chiar și un strat subțire superior cu suprafața. Acest lucru va necesita un răzuitor.
Etapa 2: Flanged
Acest tip de montaj este relevantă în cazul în care va lucra cu tevi cu diametru mare. O parte a produsului montat pe țeavă și apoi setați al doilea. Fixarea are loc prin presare cu o garnitură inel de cauciuc. Dacă o conductă cu un fir, atunci un astfel de compus, respectiv, se numește un fir.
Etapa 3: Instalarea elementelor de compresiune
Untwist montarea, astfel încât acesta este înconjurat lejer element cav. Apoi, face un montaj și a pus-o pe eticheta tubului, apoi la momentul instalării, vom ști locația corectă a pieselor și ajustați-l, dacă este necesar. Pentru a facilita procesul de andocare, aplicați lubrifiant pe suprafața țevii. Dacă nu este disponibilă, nu vă faceți griji, se va potrivi și săpun ușor. Apoi țineți doc, și fixați piulița de cuplare. Ultima operație asigură fixarea sigură a fitingului chiar și fără sudură.
Pasul 4: Instalarea ambreiaje electrice
În acest caz, este imposibil de a ignora etapa de curățare conductă, suprafața a fost îndepărtată cu toată murdăria și praful. Apoi, trebuie să tăiați capetele elementelor, și în acest scop, utilizați doar un instrument special, un simplu sau fierăstrău cutit nu este potrivit. Temeinic sunt eliminate articulații. Este de dorit să le trateze cu un răzuitor pentru a îndepărta un strat subțire de material. O clemă este asigurată prin reducerea diametrului elementului. Astfel, este liber să intre în fiting.
După instalarea cuplajului este necesară conectarea unității de furnizare a energiei electrice pentru sudare. Trebuie remarcat faptul că țevile cu diametru mare nevoie de locuri suplimentare de încălzire articulații. Și în acest caz, instalarea se realizează în etape. În primul rând, fitingul formează o conexiune cu un singur tub, iar apoi a doua.
Tensiunea este aplicată produsului, se încălzește bobina, și se topește plasticul. În acest moment, nu numai elementele sunt sub influența temperaturilor ridicate, de asemenea, cu privire la actele lor de presiune. Ca rezultat, materialul topit și țeava de manșon este amestecată și formează o conexiune permanentă. După încălzirea a încetat, ar trebui să aștepte aproximativ o jumătate de oră. De data aceasta este suficient să se răcească produsul. La capătul liniei se efectuează verificarea scurgerilor.