Realizarea o productivitate ridicată astăzi este imposibilă fără utilizarea de echipamente electrice industriale de diferite specializări. În acest caz, producția actuală este imposibilă fără asigurarea unor standarde de siguranță, în special, reglementarea ordinea instalației electrice. Una dintre procedurile de bază efectuate în timpul dezvoltării standardelor de date, este clasificarea spațiilor privind siguranța electrică. Cu posibil pentru a afla riscul de șoc electric în funcție de condițiile de mediu. Printre altele, următoarele intrări sunt luate în considerare:
- - parametrii de umiditate în zona de producție;
- - tratament de temperatură;
- - nivelul de concentrație în praf conductor de aer;
- - reactivitate, și alte condiții care pot avea un impact devastator asupra izolației echipamentelor.
Obiectivul principal al clasificării instalațiilor de producție de nivelul de siguranță electrică: prevenirea scurgerilor de curent electric pe echipamentul piese non curent care transportă (carcase metalice, piese de carcasă, rama).
Salutări tuturor prietenilor de pe canalul „Electricieni în casă.“ La centrale electrice o mulțime de atenție este acordată sănătății și siguranței la locul de muncă. Una dintre principalele devizelor de orice conservare întreprindere a vieții și sănătății lucrătorilor la locul de muncă. Așa că astăzi să se ocupe de acest subiect ca subiect clasificarea premisele pericolului de electrocutare.
Ce condiții afectează electrică
Deoarece apa este un conductor electric excelent, un nivel ridicat de umiditate în zona de producție, facilitând formarea condensului, sunt atribuite unuia dintre cei mai importanți parametri incluse în securitatea spațiilor de calcul. În unele cazuri, se poate acumula apa nu numai pe pereți și podea, dar, de asemenea, direct la carcasa echipamentului.
Excesiv temperaturi ridicate accelerează procesul de îmbătrânire a materialelor izolante. Proprietățile protectoare ale acoperirilor sunt pierdute, ceea ce duce la riscul de accidente.
Concentrațiile mari în materialele reactive de aer reduc de asemenea proprietăți de izolare electrică. Are loc în timpul cablajele de oxidare sunt un pericol suplimentar lucrătorilor în contact cu echipamentul.
Pentru a reduce efectele negative care apar ca urmare a factorilor de mai sus, întreprinderile trebuie să ia măsuri de precauție suplimentare: echiparea sistemelor de conductoare de incendiu cablu de protecție, instalarea unui sistem de ventilație eficient, material de acoperire de pardoseală cu proprietăți dielectrice.
Clasificarea spațiilor în funcție de riscul de șoc electric
Chiar și izolația cea mai fiabilă își pierde proprietățile sale în timpul funcționării pe termen lung în medii solicitante de producție. pericolul de electrocutare crește în mod semnificativ în cazul în care o persoană este într-o cameră cu podea de metal sau în contact cu echipamentul în apropierea unui obiect metalic împământat.
În conformitate cu secțiunea 1.1.13 a regulilor de dispozitive electrice de plante (PUE) de producție, comerciale și rezidențiale pot fi împărțite în trei clase separate, care caracterizează gradul de pericol. Să luăm în considerare fiecare dintre ele separat.
Clasa întâi - „camera fără risc sporit“
De asemenea, podelele din aceste camere nu trebuie să fie conductoare. Podelele conductoare Termenul implica metal, beton, excavare, etc. Pentru a aloca o hală de producție în categoria în condiții de siguranță, podeaua ar trebui să fie acoperite cu un material dielectric.
Incintele fără risc sporit - aceasta este camera în care nu există umiditate, temperatură ridicată, pardoseli conductive, praf conductiv, mediu chimic.
Pentru exemple ilustrative de facilități în condiții de siguranță includ spațiu comun rezidențiale și de birouri, de depozitare pentru unelte, laboratoare și săli de producție a întreprinderilor de luare de instrumente, proiectul care a fost prevăzută inițial pentru existența unui etaj izolat, filtre de aer puternic pentru eliminarea sistemului de praf și de control al temperaturii.
Clasa a doua - „camera cu risc crescut“
- 1) umede (spații cu o umiditate relativă mai mare de 75%);
- 2) de praf conductor (formarea prafului constant cu proprietăți conductive);
- 3) plasarea unei pardoseli conductive (prezenta beton armat, metal, cărămidă și alte tipuri de pardoseli conductive);
- 4) nivel de temperatură ridicată (în care temperatura camerei este în mod constant mai mare de +35 0 C);
- 5) condiții (oportunitate), în cazul în care o persoană poate atinge simultan carcasa metalică a electrice și împământat Clădire de oțel (de exemplu, este un caz în care o persoană poate lua cu o mână pe un radiator - al doilea a carcasei mașinii).
Standarde nivel de umiditate și temperatură în zonele cu risc ridicat înregistrat în RB și para 1.1.8 punctul 1.1.10. Această clasă facilități includ magazine încălzite mecanice și electrice de reparații și ateliere, facilități de montaj și reparații, etc.
A treia categorie - „spații foarte periculoase“
- 1) plasarea unei „igrasie speciale“ (umiditate relativă aproape de 100%). A nu se confunda paragraful de mai sus;
- 2) spațiu în care reactivitatea este prezentă și mediul organic (din cauza depozitelor duce la distrugerea izolației electrice);
- 3) două sau mai multe condiții de №2 (pentru camere cu risc crescut).
Atunci când un nivel critic de umiditate este aproape de 100 la suta marca, toate suprafețele expuse acoperite în mod inevitabil, cu condensare. În cazul în care aerul prezent în substanțele active chimic sub formă de vapori sau depunere, mascare și protecție a elementelor conductoare sunt distruse.
Cel mai adesea spații periculoase se găsesc la întreprinderile din industria constructoare de mașini: ateliere de galvanizare, dispozitive de testare. De asemenea, în această clasă includ facilități situate sub un baldachin sau în aer liber.
Dragi prieteni, clasificarea instalațiilor pentru mijloace electrice la un alt obiect de clasificare - OSG (comutație în aer liber). Aceste Switchgears sunt egale cu clasa a treia - premise extrem de periculoase.
