Cât de repede nakachatsya?
Cum sa scapi de excesul de greutate?
Cum de a construi presa?
În timpul procesării, preforma există abateri de la dimensiunile reale date de desen. Aceste abateri sunt numite de eroare de manipulare. Această sumă eroare de erori primare, erorile sunt formate din piesa de instalare a setărilor mașinii și tratamentul în sine
Eu setarea eroare piesa de prelucrat să apară atunci când piesa de prelucrat pe scula mașinii sau direct în dispozitiv și suma erorilor bazate pe erori eb și fixare EZ.
Eroarea e Prinderea are loc sub acțiunea forțelor de strângere, apărute în urma contactului de deformare și deformări elastice ale dispozitivului de fixare a piesei de prelucrat. Atunci când funcționează la mașini unelte de tăiere predefinite și copiatoare se oprește și este montat pe o dimensiune a suprafețelor de montare, înainte de aplicarea dispozitivului de încărcare, astfel încât deformarea suprafețelor de montare conduce la erori de fixare. Calculul de eroare și de consolidare este determinată empiric pentru fiecare mod particular de fixare a pieselor (ceea ce înseamnă că sunt aduse în tabele de date).
B întemeindu eroare e este limita diferența distanțele de la baza de măsurare montat pe piesa de prelucrat la rezoluția sculei. Ea apare ca urmare a instalării piesei în adaptarea la baze tehnologice, nu coincide cu bazele de date de măsurare și este definită pentru o anumită dimensiune dacă această diagramă. Prin urmare, valoarea e utilizată în calculul indicelui atribuit la dimensiunea corespunzătoare.
Pentru o determinare aproximativă a marjei de eroare pe bază, puteți utiliza formula
unde d - toleranță dimensională;
D - mărimea erorii, determină acuratețea procesării specificate de desen.
Valorile D pentru anumite tipuri de prelucrare sunt prezentate în literatura de referință sau mașină de pașaport.
Eroarea reală de implementare trebuie să fie întotdeauna mai mică decât permisă:
Luați în considerare modul în care eroarea reală calculată pe timpul instalării a) în planul b) deschiderea pe deget, și c) pe suprafața cilindrică exterioară a prismei.
Figura 1 - Definirea erorii bazându
Fig. 1 prezintă o piesă de lucru pe bază de diagramă când măcinarea cu instalare pe planul.
Fig. 1a planul de măsurare I este folosit ca bază și baza de montaj, astfel încât eroarea se produce în timpul întemeindu dimensiunii de frezare A este egal cu 0.
Fig. 1b baza de măsurare este planul III. I este o bază de montare plan. În acest caz, eroarea pe bază este inevitabilă, deoarece suma la H. constantă a regla Mărimea variază de toleranță dimensională de 50 ± 0,14. Prin urmare, eroarea va fi determinată în funcție de:
Pentru a elimina nevoia de eroare pe bază obținută pentru a modifica termenii de fixare a piesei de prelucrat așa cum se arată în 1C.
Figura 2 - Întemeindu pe gaura piesei de prelucrat
Să considerăm un exemplu bazat pe gaura piesei de prelucrat (fig. 2). La instalarea pieselor pe mandrină sau erori bazate pe degete apar din cauza diferenței.
Cât de mult se poate în jurul valorii de te pui cu mobilier greu?!
Forțele Berga trăi confortabil. Fii in trend! canapea Naduy!
Mergând la plaja? Scapă de nisip în mașină și pe lucruri!
Adu-o plajă de saltea anti - nisip.
Fig. 2 prezintă montarea piesei 3 pe baza degetului dispozitivului 4 de deschidere. La plantare fără clearance-ul (degetul dilatabil) pentru eroare bazată pe mărime e C b = C 0, proiectare și baze tehnologice sunt combinate, iar pentru dimensiunea A este egal cu jumătate din toleranța la țaglei diametrul D adică
Atunci când există un decalaj (deget strâns) eroare pe bază de aceeași dimensiune este majorată cu valoarea de diametrale clearance-ul D:
Figura 3 - Întemeindu pe prisma piesei de prelucrat
Întemeindu eroare la instalarea prismei sunt funcția de admitere diametrul suprafeței cilindrice a piesei, iar erorile sunt dependente de forma. Erorile generale bazate pe caz pot fi reprezentate de circuitul unității prezentat în Fig. 3. Cercul solid arată semifabricatului făcut în conformitate cu limita de dimensiune maximă, bara - cu cea mai mică dimensiune. Pe picioare baze dimensiune H1 de montare sunt generatoare K (K1). și măsurarea de bază - care formează A (A1).
Distanța dintre punctele A „și A1“ este întemeindu eroare, se face referire la suma H1.
În cele din urmă -
Pentru cazul general:
Toate formulele necesare pentru determinarea erorii bazată pe prisma, pentru cazuri speciale, date în literatura de specialitate de referință.
Concluzii și recomandări:
1. Un proiect-cadru ar trebui să fie întotdeauna utilizat pentru procesarea bazelor de montare. Bazele de montaj Cernovi poate servi ca suprafață în raport cu care sunt procesate la prima finisare de bază.
2. Ca baze brute de la preforme, ar trebui să fie cele mai mici marjele de suprafață. Nu ar trebui să fie luate ca suprafața aspră a bazei conectorului. și suprafețe neregulate, cu urme de profit, alergători și alte defecte.
3. Finalizarea bazei de instalare trebuie să fie alese astfel încât acestea a coincis cu design - principiul de a combina baze. Aceasta elimină pe bază de eroare. Finisarea suprafeței bazei ar trebui să aibă cea mai mare precizie a formei și a dimensiunilor și rugozitate mică.
4. bază de montare ar trebui să aibă cea mai mare stabilitate în timpul implementării și să se asigure că cea mai mică deformare a piesei de prindere și de tăiere efecte forță.
5. Atunci când alegeți o baze de finisare trebuie să facă eforturi pentru a se asigura că operațiunile de prelucrare pe toate suprafețele (set) realizate utilizând aceleași baze de montare. Această cerință se numește principiul constanței bazelor.