- principal
- produse
- Suport pentru conducte
- Piese fixe
- Linia de alimentare traversează
- Fabricarea de blocuri de ancora
- Garduri, bariere, bare de protectie
- Structuri metalice conform desenelor clientului
- Serviciile
- Tăierea tăierii de metal
- Tăiere cu laser
- Tăiere cu bandă
- Îndoirea tablei
- Îndoirea armăturii / cercului
- Lucrări de sudură
- Găuri de găurire / găurire
- Decuparea cu plasmă
- Despre noi
- Contactați-ne
Ce este metalul forjat?
O modalitate de a da metalului forma de care avem nevoie este forjarea. La temperaturi ridicate, metalul este prelucrat, partea încălzită la temperatura de forjare este susceptibilă la deformare. Merită să considerăm că pentru fiecare metal, temperatura de forjare va fi diferită. Practic, forjarea proceselor de metale cum ar fi cupru, fier, titan, aluminiu și aliajele lor. De exemplu, pentru forjarea fierului necesită o temperatură de 1250-800 ° C, cupru 1000-650 ° C. Există, de asemenea, forjare la rece, procesul de forjare a acestui lucru are loc fără încălzirea piesei.
Tipuri de forjare
Există două tipuri principale de forjare: fierbinte și rece. Pentru a face cea mai eficientă forjare, este necesar să se înțeleagă că diferite tipuri de forjare au propriile minusuri și plusuri.
Fier de forjare
Noi încălzim metalul la o temperatură ridicată, devine plastic, aproape ca plastilina. Datorită plasticității, detaliile pot fi date oricăror forme de care avem nevoie, acesta este principalul avantaj. Din dezavantajele unei astfel de forjări este că pentru procesul de forjare aveți nevoie de un loc de muncă bine echipat, de prezența unui foraj, de combustibil pentru căldură, precum și de respectarea tuturor măsurilor de siguranță împotriva incendiilor.
Forjare la rece
Procesul de forjare la rece constă în faptul că nu este necesară încălzirea piesei, totul se întâmplă prin îndoire, presare și sudare. Un astfel mai ușor de forjare la cald, nu necesită o mulțime de spațiu și dispunerea de la locul de muncă și de securitate de aici de mai sus, deoarece nu există nici un foc. Din minusurile falsificării la rece, putem distinge că dacă piesa este deteriorată în timpul fasonării, nu veți corecta greșeala dvs.
Profesionalismul, dezvoltarea constantă și experiența sunt condiții obligatorii pentru atingerea succesului în orice afacere.