Schițe de un design tipic și o parte ștampilată, o schemă de perforare și desemnarea unei ștampile
Ștampila pentru îndoirea liberă a părților sub un unghi
Ștampila cu clemă inferioară pentru îndoirea pieselor sub un unghi
Ștampila cu o clemă inferioară pentru îndoire la un unghi de piese cu un raft lung. Planul frontal și cel de prindere al elementului 1 și clema 2 sunt poziționate la un unghi de 7 ° față de planul orizontal
Ștampila cu clemă inferioară pentru îndoirea a două rafturi la un unghi de 90 °
Ștampila pentru îndoirea pieselor în două planuri cu relief. Punchul 1 este realizat sub forma piesei. Pentru îndepărtarea părții, ejectorul 2
Ștampila cu clemă inferioară pentru îndoirea pieselor în două planuri. Îndoirea este efectuată de ciocanele fixe și mobile 1 și 2. Piesa de prelucrat este îndepărtată prin pensula 2
Ștampilarea pentru îndoirea finală a bucla. Piesa de prelucrat este instalată pe rackul 1 și o presează cu clema 2. Când glisorul de presare se deplasează în jos, pumnul 3 produce o îndoire finală
O ștampilă pentru închiderea finală a buclei. Piesa de prelucrat este montată pe matrița 1 și presată de clema 2. Atunci când glisorul de presare se deplasează în jos, pivotul deplasează pumnul 3, care produce curbarea finală
Ștampila cu o clemă inferioară pentru îndoirea pieselor cu găuri coaxial amplasate pe rafturi. Piesa de prelucrat este fixat pe găuri dislocate 1. Atunci când fălcile în timpul apăsați în jos fălcile de diapozitive, rotative pe balamale, înconjurând piesa de poansonul 2
Ștampila cu clemă inferioară pentru îndoirea pieselor cu tăieturi. Când presa este în jos, pumnul 1 este îndoit, apoi folosind pene 2 - îndoirea finală a pumnilor 3
O ștampilă de îndoire preliminară a detaliilor rotunde. În timpul procesului de îndoire, piesa de prelucrat este fixată cu cleme 1 și 2
Ștampila de îndoire finală a detaliilor rotunde. Piesa de prelucrat este îndoită de pumnul 1 și de matrița 2