Decupare autogenă
# 13; Sudura autogenă cu acetilă / oxigen cu oxigen este utilizată în industria automobilelor, în special în timpul instalării și întreținerii. Avantajele sudării autogene sunt o flacără reglementată care se poate adapta condițiilor necesare. Următoarele avantaje: proprietăți bune de sudură, cerințe minore pentru pregătirea în comun, localizarea și independența procesului. Sudarea automată poate suda metale negre și neferoase.
# 13;
# 13; Sudarea cu gaz / Sudarea cu oxigen-acetilenă
# 13;
# 13; Avantajul sudurii cu oxigen-acetilenă constă în faptul că în acest proces este posibilă reglarea flăcării și că această flacără poate fi reglată pentru a satisface cerințele speciale de sudare. Un plus suplimentar este o îmbinare bună a articulațiilor, pregătirea minimă a acestora, precum și posibilitatea de a utiliza sudarea oriunde. Acest proces poate fi utilizat pentru sudarea oțelului și a metalelor neferoase.
# 13; Flacără de lipit
# 13;
# 13; Lipirea și lipirea sunt unul dintre cele mai vechi și, în același timp, cele mai moderne procese de îmbinare. Progresul tehnologic și cerințele acestuia, precum și dorința de a reduce costul de producție, au condus la utilizarea hidrocarburilor comune (propan) și a hidrogenului ca gaze de combustibil.
# 13; Prin adăugarea fluxului la fluxul de flacără (lipire sub flux), procesul poate fi, de asemenea, automatizat fie în mașinile de lipit liniar sau rotativ.
# 13; Tăierea gazelor
# 13; În procesele de tăiere cu gaz, materialul de bază este încălzit de o flacără la temperatura de aprindere la suprafață. Odată ce materialul a atins temperatura de aprindere, acesta este ars de un jet de oxigen. De aici și denumirea de "tăiere a gazului". Deoarece acest proces exotermic este continuu, nu este nevoie de energie suplimentară pentru încălzirea întregii grosimi a foii. Căldura flacării transferă energia pentru încălzirea suprafeței. Flacăra de încălzire este un inel în jurul canalului de tăiere și, prin urmare, pentru a schimba direcția de tăiere, nu este necesar să rotiți duza tortei. Tăierea gazului este posibilă numai în cazurile în care temperatura de ardere a materialului este mai mică decât punctul de topire. Prin urmare, situația este diferită în cazul oțelurilor de înaltă aliere sau al metalelor neferoase, pentru prelucrarea cărora se utilizează tăierea cu plasmă sau cu laser.
# 13; Decuparea cu plasmă
# 13; Decuparea cu plasmă este cea mai potrivită modalitate de tăiere a oțelurilor din aliaj de înaltă calitate și a metalelor neferoase cu grosimi mari. În procesul de tăiere cu plasmă, arcul este creat de o presiune înaltă a gazului combustibil. Temperatura extrem de ridicată a arcului determină topirea sau încălzirea materialului până la temperatura de aprindere. Materialul este apoi ars sau îndepărtat din zona de tăiere prin gaz inflamabil. Pentru grosimi mai mici, tăierea cu plasmă este o unealtă mai puțin preferată decât tăierea cu laser în ceea ce privește calitatea tăierii, dar este mai economic pentru tăierea unei foi subțiri.
# 13; Flacăra flacără
# 13; Acoperirea cu flacără folosește principiul tăierii cu flacără. Spre deosebire de proces, se folosește un vârf de duze îndoit. Zgura este îndepărtată din zonă printr-un jet de oxigen și gazele uzate din flacăra de încălzire. Acest procedeu este deosebit de potrivit pentru îndepărtarea sudurii defecte.
# 13; Curățarea cu flacără
# 13; Curățarea cu flacără este utilizată pentru curățarea suprafețelor și pre-tratarea betonului și a oțelului. Unitatea de arzător constă din arzătoare amplasate strâns, formând o linie de flacără. Acest arzător este deplasat direct peste suprafața de curățat. La curățarea betonului (Directiva 0302 DVS), încălzirea instantanee a suprafeței conduce la peeling în strat subțire. Orice vopsea, mușchi sau altă contaminare care poate fi prezentă este de asemenea eliminată în acest proces. Rezultatul este o suprafață curată care poate fi vopsită sau aplicată pe alte suprafețe.
# 13; Atunci când oțelul este curățat, atât componentele metalice, cât și cele nemetalice de pe suprafață sunt arse, reducând, separând și îndepărtând mecanic contaminările prin presiunea flacării. Tehnologia este folosită pe scară largă, de exemplu în construcția de nave și construcția de poduri. Cu toate acestea, acest tip de muncă ar trebui să fie efectuată numai de personal competent și instruit.
# 13; Tăierea reactivă a flăcării
# 13; Tăierea flacării reactive are loc utilizând o suliță de oxigen. Se compune dintr-un tub care este umplut cu bare din oțel (pentru a crește puterea). Un capăt al acestei sulițe este încălzit la temperatura de aprindere, în timp ce celălalt capăt este alimentat cu oxigen. Drept rezultat, sulița începe să se ardă. Acum, unealta poate fi utilizată pentru a face găuri din beton sau oțel. Acest procedeu este, de asemenea, recomandat pentru tăierea foilor metalice mai groase.