Invenția metodei de vopsire electrostatică a fost rezultatul a numeroase
experimente de laborator, care de câțiva ani american
om de știință-practicant Harald Ransburg. În 1941, Ransburg a brevetat primul
pulverizator de vopsea electrostatic, iar compania Ransburg, creata de el, continua in productia noastra
timp pentru a rămâne un lider în dezvoltarea echipamentelor electrostatice
Principiul principal al vopsirii electrostatice este că în timpul procesului de pulverizare lichid
vopsea și lac (LKM), cu atingerea electrodului, care este echipat cu fiecare electrostatic
spray pistol, primește o încărcătură negativă de înaltă tensiune (aproximativ 60-100 kV), și după pulverizare
Particulele sunt îndreptate către produsul împământat care urmează să fie vopsit de-a lungul liniilor electrostatice
câmpul care apare între pulverizatorul de vopsea și produsul.
Observăm că accelerația inițială a particulelor LMC (în funcție de varietatea metodei luate în considerare)
se datorează: impactului asupra fluxului de aer comprimat (electrostatic pneumatic
sputtering); trecerea materialului sub presiune înaltă prin duza fantei (fără aer și
pulverizare electrostatică combinată);
Formarea ulterioară a tortei de pictura se datorează repulsiei reciproce cu același nume
încărcate particule. În plus, forțele câmpului electrostatic direcționează mișcarea particulelor încărcate
LMC, care împiedică formarea vaporilor de vopsea și contribuie la o creștere a coeficientului de transfer al materialelor
pe produsul care urmează să fie vopsit, care poate ajunge la 80-98%.
Pe lângă economisirea vopselei, pictura electrostatică facilitează și accelerează procesul de aplicare a acesteia.
De exemplu, atunci când pictați astfel de structuri ca țevi, ar fi necesar metoda tradițională de colorare
aplicați materialul rotind produsul de 3-4 ori pentru a picta uniform pe toate laturile, la acel moment,
ca o metodă de vopsire electrostatică vă permite să pictați tubul într-o singură trecere, deoarece particulele vopselei vor fi
Deplasați-vă de-a lungul liniilor curbe ale câmpului electrostatic,
Rotunjirea țevii din toate părțile.
Dispozitiv și tipuri de pistoale de pulverizare electrostatice
Dacă vom compara pistoalele de pulverizare electrostatice cu pistoale tradiționale de vopsire, putem lua în considerare caracteristicile comune
principiul de funcționare a canalelor de materiale și de aer, iar diferențele principale sunt prezența unui electrod,
încărcarea vopselei și un sistem de înaltă tensiune care asigură prezența potențialului electric pe acesta
electrod. Pe lângă diferențele principale descrise mai sus în construcția pistoalelor de pulverizare,
De asemenea, rețineți că corpul de pistoale tradiționale de vopsea de pulverizare, de regulă, este fabricat din oțel sau
aluminiu, în timp ce în cazul pistoalelor de pulverizare electrostatice, corpul este, de obicei, fabricat din
combinații de materiale plastice izolatoare și conductoare, pentru a maximiza protecția pictorului împotriva deteriorării
Există două tipuri de sisteme de înaltă tensiune cu pistoale de pulverizare electrostatice. clasic și
cascadă. Să le analizăm mai detaliat.
În cazul sistemelor de înaltă tensiune clasice (externe), este furnizată tensiune DC înaltă
direct la pistolul de pulverizare de la un transformator (sursă de înaltă tensiune) cu ajutorul
cablu de înaltă tensiune. Pentru meritele de pulverizatoare de vopsea, în care clasic
tehnologia de înaltă tensiune include simplitatea designului și absența componentelor electronice în carcasă
pistol de pulverizare; greutatea relativ mică a pistolului de pulverizare; protecție încorporată la scurtcircuit;
Costul redus al pistolului de pulverizare și bună întreținere, și dezavantajele - instabilitatea ridicată
tensiune pe electrod; lipsa unui comutator independent de alimentare pe pistolul de pulverizare.
În sistemele de înaltă tensiune în cascadă (built-in), tensiunea DC ridicată este generată la
un transformator de cascadă special, construit în pulverizatorul de vopsea, la o tensiune de 12 V
DC se aplică pistolului de pulverizare folosind un cablu de joasă tensiune și apoi se convertesc la
cascadă într-o tensiune înaltă DC.
Trebuie remarcat faptul că cana de mână cu pistoale de pulverizare cu viteză redusă (viteza de rotație a cupelor - până la
600 rpm), în ciuda coeficientului maxim de transfer al materialelor pentru toate metodele de pulverizare,
atingând 95-98%, nu a găsit aplicarea în condițiile producției în serie și în masă din cauza scăderii
productivitate (până la 200 ml / min.), și sunt utilizate, în principal pentru vopsirea manuală la scară redusă
structuri metalice, deoarece în acest caz este dificil să se găsească un alt mod economic mai calitativ
O caracteristică caracteristică a pistoalelor de distribuție cu discuri de mare viteză este cea pentru îngustare
lanterna LMC, creată de un disc rotativ rapid (viteza de rotație a discului - până la 60.000 de minute)
aerul care suflă prin toată periferia acestei lanterne. Acest tip de pistoale de pulverizare electrostatice
datorită productivității ridicate și economiei de lucru (coeficientul de transfer al materialului atinge 90
%) este utilizat pe scară largă pentru vopsirea cu benzi transportoare a caroseriei și componentelor acesteia, a aparatelor de uz casnic și a mașinilor
Caracteristicile și limitările metodei
După cum sa menționat mai sus, principala caracteristică distinctivă a picturii electrostatice este prezența
sistem de înaltă tensiune și principalul avantaj al acestei metode este transferul ridicat al materialului către produs,
atingând 90-98%. Cu toate acestea, în ciuda avantajelor evidente ale picturii electrostatice, această metodă
are o serie de limitări.
Limitați una: proprietățile vopselei. Pentru ca LMC să fie încărcat în mod corespunzător pe electrod,
rezistența ar trebui să fie de cel puțin 30 kOhm, altfel eficiența colorării în câmpul electrostatic este abruptă
va scădea. Un exemplu de LMC cu rezistență scăzută poate servi materiale, care includ o mare
cantitatea de pulbere metalică, de exemplu, smalțul cu efect de "metalic".
Până de curând, era practic imposibil să se folosească metoda de colorare electrostatică
aplicării materialelor pe bază de apă, deoarece există un risc de scurtcircuit
datorită conductivității electrice ridicate a apei. Cu toate acestea, noua generație de echipamente electrostatice
Datorită execuției speciale a fiecărei componente, aceasta permite aplicarea atât a celor tradiționale, cât și a celor tradiționale
Limita doi: proprietățile suprafeței. De asemenea, există anumite dificultăți în colorare
articole ne-conductive, cum ar fi materialele plastice sau lemnul. Dar aici găsiți soluții acceptabile:
de exemplu, este posibil să se aplice un primer conductor pentru materialele plastice tradiționale și pre-lemnul
Umidificați - și apoi aplicați LMC cu ajutorul vopsirii electrostatice.
Restricție a treia: forma produsului care urmează să fie vopsit. Așa cum s-a arătat mai sus, particulele LMC încărcate
se deplasează de-a lungul liniilor de forță ale câmpului electrostatic care apar între pistolul de pulverizare și produsul.
Cu toate acestea, după cum se știe din programul fizicii școlare, într-o tensiune închisă a circuitelor de curent
Câmpul electrostatic este zero, deci dacă produsul are buzunare, depresiuni adânci etc. apoi particulele
LMC-urile nu pot intra înăuntru, deoarece nu există câmp electric și se vor ocupa de ceilalți
părți ale acestui produs. Pentru a picta astfel de locuri greu accesibile (numite și contururi
Faraday), se recomandă să se deconecteze alimentarea cu curent electric, prin urmare, prin rotire temporară
pistolul de pulverizare electrostatic în aerul tradițional pneumatic sau fără aer.
Pe de altă parte, pe margini și proeminențe intensitatea câmpului electrostatic va fi maximă,
prin urmare, în aceste locuri este posibilă formarea de acoperitoare cu grosime mai mare decât media.
Instalatii de vopsire pentru acoperirea vopselelor intr-un camp electrostatic