Ce compuși adezivi oferă rețeaua de tranzacționare?
Amestecuri uscate specializate sunt realizate pe bază de ciment refractar sau argilă refractară. De asemenea, producătorii oferă adeziv universal la temperaturi ridicate pentru toate tipurile de lucru la cuptor. Aici este necesar să se facă distincția: compoziția este mai accentuată la rezistența la căldură sau la plasticitate? În primul caz, amestecul este mai potrivit pentru zidărie, în al doilea - pentru placarea exterioară și tencuieli.
Adezivul rezistent la căldură rezistent la căldură conține fibre de șamotă, care îi conferă calități de armare și rezistență la foc. Trebuie remarcat faptul că o astfel de soluție se distinge printr-o rigiditate sporită, adică cărămida ar trebui să fie plasată în locul dorit de la prima dată. Dacă se mișcă, aderența adezivului scade. Acesta este motivul pentru care este mai puțin potrivit pentru placarea exterioară.
Compoziția de sticlă este ideală pentru așezarea unităților termice cu cărămizi de sticlă. Coeficientul de dilatare termică a acestor materiale este același, ceea ce previne apariția fisurilor în șocuri termice (schimbări bruște de temperatură în timpul încălzirii și răcirii). Este acceptat de cărămizi de sticlă pentru a răspândi doar cuptorul, iar corpul și coșul - foc roșu rezistent la foc. Foloseste aceeasi compozitie de clei de sticla.
Parametrii adezivi pentru placarea exterioară
De ce este important acest parametru să fie luat în considerare? Când este încălzit, corpul cuptorului și șemineul se dilată puternic. Toate materialele din care este creat trebuie să se extindă rapid fără apariția fisurilor. După ce arderea combustibilului încetează, corpul se răcește și se contractă, iar materialele trebuie să se "întoarcă la locul lor" fără deformare. Dacă au același coeficient de dilatare termică, această treaptă trece fără deteriorare și distrugere ulterioară.
Compoziție și norme
Din cele de mai sus rezultă că pentru zidărie și pentru placarea exterioară este mai bine să cumpărați diferite amestecuri. Pentru zidărie, rețeaua de comercializare oferă adeziv la temperatură ridicată cu următoarea compoziție:
- cuarț nisip,
- turnare nisip,
- argilă roșie refractară.
Dimensiunea fracțiunilor, gradul de puritate și umiditatea nisipului ar trebui să respecte standardele GOST 22551-77 și GOST 2138-91. În producătorii adezivi rezistenți la căldură se adaugă fibre de armare din șamotă, măcinate până la starea de pulbere. Trebuie remarcat faptul că în condiții mecanice se folosesc metode mecanice pentru prepararea formulărilor utilizând tehnologii speciale. Desigur, la domiciliu, nu puteți obține același lipici.
Talco clorit: cele mai bune caracteristici fizice
- capacitate mare de căldură,
- radiație termică moale,
- elasticitatea bună atunci când este încălzită.
Pentru zidărie și învelire a unităților termice, adezivul este confecționat din piatră de maus, conform GOST 2642.0-86. Trebuie spus că există cărămizi realizate din acest material, din care și cuptoare și șemineuri.
Amestec de casă
În concluzie, o scurtă excursie în trecut. Bunicii noștri au folosit la cuptoarele de mortar o astfel de soluție: 3 părți nisip, 1 parte ciment, 1 kg sare (pentru 10 litri de soluție gata). Pentru cuptorul și colectorul de gaz, la acest amestec a fost adăugat azbest. Pentru a face acest lucru, orice material de azbest, de exemplu, o țeavă, a fost înmuiat în apă, care a fost utilizat pentru dozare fără filtrare. În condiții moderne, azbestul în apă este cel mai bine amestecat cu un mixer de construcție.