Sarcina numărul 4 - calculul tăietorului de viteze

Sarcina numărul 4 - calculul tăietorului de viteze

PROIECTAREA PRELUCRULUI

Ram folosite unelte de tăiere unelte interne și externe. În timpul funcționării, dispozitivul de tăiere a raportat o mișcare alternativă rectilinie de-a lungul axei (rectilinie sau elicoidală în formă cu o linie longitudinală dinții roții dințate fiind tăiate), și, în plus, berbecul roată și coordonat de rotație în jurul axelor lor (vezi Fig. 1).

Numărul de sarcină 4 - calculul tăietorului de viteze

Fig. 1 Schema de antrenare

Profilul dinților roții este format ca un înveliș de poziții succesive ale muchiilor tăietoare ale dolbyakului în cursul mișcării relative complexe. Pentru roțile de prelucrare cu formă dinți involuntare, dolbyak trebuie să aibă, de asemenea, o formă involută a marginilor de tăiere. Astfel, atunci când se angrenează, procesul de cuplare a două roți cilindrice conjugate este reprodus.

Dolbyaki este cel mai versatil instrument de tăiere a angrenajelor pentru tăierea roților cilindrice. Acestea pot fi tăiate în orice roată cilindrică cu angrenaj extern și intern, dar aplicația preferată se găsește în următoarele cazuri:

atunci când se taie dinții roților și roților bloc cu flanșe;

pentru prelucrarea roților cu angrenaj intern;

pentru decuparea roților cu șuruburi fără o canelură pentru ieșirea sculei;

pentru tăierea rafturilor dințate precise prin metoda divizării;

pentru tăierea roților mici cu un modul<1,5.

Aplicată la formatorul de metal reglementează GOST 9323-79 (formatorul de finisare danturare) GOST (danturare formatorul de finisare cu granulație fină) 10059-80 și GOST 6762-79 (formatorul danturare finisare canelat cu profil în evolventă). Ram în conformitate cu GOST 9323-79 fabricate cu module m = 1. 12 mm, în conformitate cu GOST 10059-80-m = 0,1. 0,9 (diametru d0 = tangaj 12, 16, 25, 40, 63mm).

Dimensiunile globale ale găurilor sunt determinate de numărul de dinți și de diametrul cercului de divizare. Diametrul nominal depinde de modelul mașinii. Conform GOST 9323-79, în funcție de tipul de dolbyakov, diametrele lor minime de divizare sunt egale cu 25, 38, 50, 80, 100, 125, 160 și 200 mm. Pentru modulele dolbyakov mari d0 = 360 mm. Fiecare diametru acoperă o anumită gamă de module; diametrele efective de divizare diferă de cele normale, deoarece d0 = mz0, unde z0 este un număr întreg. Numărul de dinți dolbyakov conform GOST 9322-79, z0 = 9. 100, conform GOST 10059-80

Numărul de dinți în dolbyakov ar trebui să fie ales chiar pentru a simplifica tehnologia de fabricație și ușurința de control.

Dolbyaki sunt fabricate din trei clase de precizie: AA - pentru roțile de tăiere de gradul 6 de precizie, A - pentru roțile de tăiere de gradul 7 de precizie, B - pentru roțile de tăiere de gradul 8 de precizie.

Gura dolbyakov este fabricată cu o toleranță de 0,005 mm; perpendicularitatea axei gaurii la planul de referință exterior la o distanță de 30 mm față de axa dolbyak pentru dolbyakov cu diferite clase de precizie este permisă de la 0,0025 până la 0,005 mm.

În prelucrarea metalelor se utilizează următoarele tipuri de dolbyakov:

Disc pentru tăierea roților cilindrice convenționale;

cești-pentru tăierea roților dințate drepte în intervalul gol;

hub și coadă - pentru roți dințate interne și roți modulare mici;

angrenaje elicoidale pentru roți elicoidale;

perechi elicoidale pentru rotile de tren.

Numărul de sarcină 4 - calculul tăietorului de viteze

Marginile de tăiere ale dinților dolbyak sunt formate prin intersecția suprafețelor din față și din spate. Suprafața frontală a dolbyak și suprafața din spate a marginilor de tăiere a vârfurilor sunt de obicei conice. Unghiurile de înclinare a suprafețelor conice determină dimensiunile arcurilor anterioare-posterioare pe vârful dintelui dolbyak (figura 2).

Pentru a crea colțuri din spate pe marginile laterale, suprafețele posterioare sunt proiectate ca șuruburi involuntare. Intersecția suprafeței elicoidale involuntare cu planuri perpendiculare pe axa sa dă involute echidistante generate de un cerc de bază. Acest lucru asigură faptul că profilul tăișului dolbyk rămâne constant după ce este reîncărcat.

Fig. 2 discuri drepte

Parametrii roții prelucrate:

Articole similare