Producția de țevi deformate la cald fără sudură
În interiorul piesei de prelucrat, un dorn este reținut, datorită căruia suprafața interioară a țevii nu își pierde dimensiunile geometrice inițiale. Procesul de prelucrare a metalelor este finalizat prin efectuarea unei astfel de operații ca calibrarea, urmată de răcirea piesei de prelucrat și tăierea acesteia în fragmente de lungime necesară. rece deformate de fabricație o tehnologie fără sudură țeavă de oțel este în mare măsură similar cu procedeul discutat mai sus metoda de producție: înainte ca rolele de prelucrare start, piesa sa răcit inițial, în care după laminare este supus unui tratament termic suplimentar.
Pro și Contra de Țevi din oțel fără sudură
Luând în considerare demnitatea. care furnizează tehnologia de fabricare a acestor produse, este necesar să menționăm următoarele:
- Fiabilitate ridicată și durată lungă de viață. Acest lucru se datorează faptului că proiectarea, conform GOST, nu oferă cusături, iar pereții au o grosime uniformă în toate zonele.
- Rezistență mare la influențe termice.
- Nefiind coroziune.
- Rezistenta la fluctuatiile de temperatura.
Cu toate acestea, pe fondul cald produse fără sudură țevi din oțel fabricate prin deformare la rece depășește prima rezistență și rezistență la procesele de coroziune.
Domeniul de aplicare
Conducte metalice fără sudură pot fi utilizate într-o varietate de domenii, care depind în primul rând de calitățile lor. Aceasta ar trebui să includă o rezistență excelentă la tracțiune, nici o cusătura, nici o scurgere și posibilitatea de a crea produse care au pereți groși. De remarcat este faptul că grosimea peretelui de 75 mm nu este limita maximă, atunci când vine vorba de materiale standard deformate la cald. O variantă este posibilă atunci când aceste modele au dimensiuni nestandardizate în raport cu grosimea peretelui. Pentru fabricarea unor astfel de conducte, metoda de găurire longitudinală a unui semifabricat este recursă la. O caracteristică distinctivă a acestor produse este prețul ridicat.
Reprezentarea mai largă de țevi fără sudură primite în sectorul energetic, în construcția de sisteme hidraulice, ulei, construcții navale și aeriene, precum și chimice, în industria auto.
Cilindrii hidraulici cu design tradițional sunt sub formă de pistoane, ale căror carcase conțin ulei, furnizate sub presiune înaltă, care determină ieșirea materialului. Cel mai comun material pentru piston este oțelul inoxidabil, iar produsul în sine este neapărat lustruit. Utilizarea oțelului negru este impracticabilă datorită acoperirii sale rapide cu rugina, care se datorează interacțiunii structurii cu aerul atmosferic. Dacă vorbim despre cilindrul hidraulic propriu-zis, el are execuția unei țevi convenționale fără pereți groși.
În domeniul energetic, unde țevile fără sudură sunt foarte frecvente, unul dintre parametrii cheie este grosimea acestor structuri. În acest domeniu, producția de căldură nu este singura sarcină. În plus, este necesar să se ajusteze funcționarea sistemului astfel încât boilerul să-l lase să încălzească apa din centrala de încălzire sau să rotească turbina. Boilerul conține astfel de părți vulnerabile, cum ar fi ecrane și ecrane, care, sub influența constantă a unui abur foarte fierbinte, pot exploda.
Toate acestea ne permit să spunem că depinde de grosimea pe care materialul o poate face efectiv cu stresul asupra decalajului și de cât timp va dura până când va fi complet ars. Dacă este necesar să se deschidă un cazan pentru lucrările de reparații, este necesar să se facă față unor dificultăți grave, atât financiare, cât și fizice. Pe lângă faptul că trebuie să cheltuiți mari cheltuieli pentru reparații, nu este mai puțin costisitor și că furnizarea de căldură este întreruptă. Din acest motiv, alegerea în favoarea țevilor fără pereți groși face posibilă reducerea la minimum a costurilor.
Este destul de logic ca industria chimică să se răspândească împreună cu țevi cu pereți groși și cu pereți subțiri. Pentru ce sunt folosite? Există situații în care, în timpul polimerizării gazelor sau în procesul de prelucrare a uleiului, există o nevoie de presiune ridicată. Și aici laboratoarele trebuie să se ocupe de medicamente foarte toxice. Desigur, astfel de conducte nu trebuie să aibă o rezistență specială la tracțiune. Cu toate acestea, în cazul scurgerilor, chiar dacă mai multe molecule, acest lucru poate duce la probleme serioase.
În astfel de situații, țevile metalice fără sudură ajung la salvare: absența cusăturilor implică faptul că nu vor exista scurgeri în timpul funcționării. Țevile cu pereți subțiri cu cerințe ridicate sunt utilizate în automobile, construcții navale și aviație. Acest lucru se datorează avantajelor caracteristice acestor produse, cum ar fi greutatea și rezistența minime. Și alegerea în favoarea lor este destul de logică, având în vedere că, cu o greutate mică, nu va trebui să cheltuiți mai mult combustibil.
Astfel, conductele metalice fără sudură sunt utilizate în multe industrii:
- Ca element pentru liniile tehnologice ale întreprinderilor de inginerie.
- În sectorul energetic, unde se bazează pe sistemul de eliminare a circulației aburului și a lichidului de răcire în boiler.
- În sistemele hidraulice care funcționează în condiții de presiune înaltă, pentru care trebuie utilizat în mod necesar o structură cu o grosime mare a peretelui.
- În sectorul petrolului și al gazelor, în care sunt construite conducte pentru furnizarea de hidrocarburi pe baza acestor produse.
- În industria aeronautică.
- În construcția rețelelor de utilități locale care deservesc zonele rezidențiale, precum și în amenajarea puțurilor.
- Ca răsărit de sisteme de încălzire, montate în clădiri cu mai multe apartamente.
Clasificarea produselor
Conform GOST, toate țevile fără sudură la cald, deformate la cald, pot fi împărțite pe baza unei astfel de caracteristici ca raportul dintre grosimea pereților și diametrul exterior.
Deoarece gama de produse în produsele în structura prezentată cauză având o grosime a peretelui în intervalul de 2,5 la 75 mm și un diametru exterior de la 20 la 550 mm de, acestea pot fi clasificate în următoarele tipuri:
- Cu pereți subțiri, pentru care coeficientul poate fi de la 12,5 la 40.
- Grosimea pereților, pentru care coeficientul poate fi de la 6 la 12,5.
- În special pereți groși, pentru care este caracteristic un raport de până la 6 inclusiv.
De asemenea, potrivit GOST, există o clasificare bazată pe o astfel de caracteristică precum scopul și caracteristicile tehnologiei utilizate pentru fabricare. În concordanță cu acestea, aceste țevi sunt de secțiune rotundă și pătrată. Pentru semifabricate pentru țevi, este prevăzută separarea în turnate, laminate și forjate. În scopuri de producție, acestea sunt furnizate sub formă de tije, precum și preforme sau lingouri turnate în mod continuu.
În plus față de acest număr de factori cheie, trebuie inclusă precizia geometriei grosimii peretelui și a diametrului exterior al țevii. Importante pentru producător sunt și indicatorii de calitate, stabiliți de cerințele standardului de stat pentru standardizarea compoziției chimice a oțelului și a proprietăților mecanice ale metalului laminat.
Cerințe ale GOST 8732 78
Țevi din oțel, centrale termoizolante deformate la cald
La fabricarea produselor destinate funcționării în condiții de temperatură și presiune supercritice, producătorii ar trebui să se concentreze nu pe GOST, ci pe specificațiile tehnice special dezvoltate TU 14-3-460-75.
Aceste structuri sunt utilizate pe scară largă în construcția conductelor pentru cazanele cu abur. Materia primă pentru fabricarea lor este de obicei aliat și oțel carbon.
Profile de țevi fără sudură formate la cald
Potrivit GOST, există restricții pentru produsele metalice profilate fără sudură. care constau în interzicerea utilizării lor pentru livrarea de materiale lichide.
Din acest motiv, de cele mai multe ori se recurge la aranjarea parcelelor, care sunt foarte solicitate în termeni de fiabilitate. În primul rând, vorbim despre construcția principalelor industrii chimice și de prelucrare a petrolului și gazului. unde cele mai solicitate țevi cu pereți groși. În conformitate cu GOST, sfera principală de aplicare a produselor cu pereți subțiri este construirea de trasee în sectorul locuințelor și al serviciilor comunale.
Cum se fac țevi fără sudură?
Rezolvând problema cu metoda preferată de îmbinare a produselor, principala atenție trebuie acordată unui astfel de parametru ca grosimea pereților. Potrivit GOST, dacă structurile au pereți foarte subțiri, atunci acest lucru necesită o mare precizie atunci când se efectuează lucrări de asamblare. Dacă aveți de-a face cu produse care nu au fire filetate, acestea sunt conectate folosind metoda de sudare cu gaz.
Conform GOST, utilizarea de sudură electrică este posibilă numai cu condiția ca adecvată profesională abilitățile, cunoștințele și experiența de a efectua astfel de lucrări. Dar ar trebui să ne amintim că este suficient să facem o mică greșeală, iar un design scump va fi deja inadecvat pentru utilizare.
În conformitate cu GOST, pentru produsele filetate este permisă efectuarea tăierii folosind un strung sau o metodă manuală. Realizând lucrări similare, nu trebuie să vă faceți griji că puteți deteriora cusatura. Un astfel de risc este exclus, deoarece aceste produse nu au cusătură sudată. Cu excepția aici sunt doar țevi caracterizate prin prezența unor pereți foarte subțiri. Utilizarea unei astfel de metode sporește riscul de a le tăia.
Potrivit GOST, îmbinarea structurilor cu pereți groși poate fi inițiată prin sudare numai după terminarea șanfrenării. Neglijarea acestui sfat poate duce la faptul că produsul își va pierde forța anterioară. Lucrările de sudură în sine ar trebui să fie efectuate folosind cel puțin 4 electrozi. A apela la ajutorul unui arzător de gaze este considerată inacceptabilă, deoarece are o eficiență slabă.
Gama și standardele produselor în cauză sunt printre factorii importanți care trebuie luați în considerare la alegerea acestor produse. Toate acestea pot fi clasificate în următoarele grupuri:
concluzie
Furtunurile fără sudură deformate la cald au obținut o largă acceptare în diverse domenii, în special în construcții și industrie. Alegerea în favoarea lor se datorează caracteristicilor ridicate ale rezistenței și fiabilității. Cu toate acestea, astfel de calități sunt demonstrate doar de produsele care îndeplinesc cerințele GOST.
Din acest motiv, exact acele produse ar trebui considerate drept opțiunea principală de proiectare pentru construirea celor mai critice sisteme și situri. Funcționând în țara noastră standardele de stat pentru fabricarea de metale laminate reprezintă o garanție pentru cumpărător că nu va fi dezamăgit de decizia sa, alegerea unor astfel de produse.