Organizarea mișcării și încălzirii mediului pe ecranele cazanelor
Cazane de tip E. Cazanele de tip E trebuie să fie vertical. Unghiul de înclinare a ecranelor de țevi nu este permis să fie mai mic de 15 grade. Numărul de coturi ale țevilor trebuie să fie minim. În funcție de nivelul de presiune, se stabilește o relație precisă între secțiunea căilor de coborâre și de ridicare, precum și conductele de ridicare și ridicare. Pentru presiunea 4 MPa, fop / fpod = 0,2 ... 0,3, 4 MPa fop / fpod = 0,3 ... 0,4, 14 ... 15 MPa fop / fpod = 0,4 ... 0,5. Raportul fotv / fpod = 0,3 ... 0,6
Caracteristicile organizării mișcării mediului în cazanele cu jet de apă
Există patru tipuri de ecrane pentru cazanele:

a) Navigarea Ramzin

b) Panouri de myland

c) Ecranele lui Salzzer

d) ecranele Benson
Din toate înfășurările se aplică acum a) și d). Motive pentru refuzarea altor panouri:
• Creșterea complexității tehnologice
• Rezistență agățată
• Slabă compatibilitate cu cerințele de execuție etanșe la gaz
• Problema în obținerea blocurilor transportabile complete
• Sensibilitate la scanările termice și hidraulice.
Panourile Ramzin sunt utilizate la orice presiune, iar ecranele Benson sunt utilizate în principal la presiune supercritică.
În DCD, lichidarea lui Ramzin este cea mai mare parte folosită. Ecranele de ridicare pot fi efectuate atât pe toți pereții cuptorului, cât și pe oricare dintre cei doi opuși. Unghiul de ridicare a benzii este de 9..25 °. Un unghi mai mare este caracteristic cazanelor, în care urcarea este de-a lungul fețelor laterale, și am> bm. Această înfășurare are cea mai mică sensibilitate la desfacere, prin urmare aceste ecrane permit încălzirea mediului fără a se amesteca până la 1240 kJ / kg.
Sa observat că depunerea sărurilor are loc în cadrul DCD din interiorul conductelor. Depunerea maximă de sare la x = 0,75 ... 0,8, prin urmare entalpia la ieșirea LDC este limitată:
La sarcina minimă a cazanului, când banda este ridicată pe toți pereții ρwmin ≥ 700 kg / m2 s, dacă două - ρwmin ≥ 1000 kg / m2 s, atunci tst

Fluxurile de căldură q3> q2> q1
Uneori apare o situație care o face pe t.

tm este temperatura la care, pentru o anumită presiune, avem capacitatea maximă de căldură:

Dacă are loc o astfel de distribuție a temperaturii, atunci în aceeași regiune (tm) conductivitatea termică și viscozitatea au valori minime, iar schimbul de căldură turbulent scade. Apare un strat în care are loc o rezistență termică ridicată. Pentru a evita această situație, este necesar ca qwut / ρw ≤ 0,42. Există încă o cerință: iNRCH # '#'

Nu există recomandări stricte pentru distribuirea percepției de căldură. Integral la HDR percepe 40..60%, VRH 20..40%, MFR 0..20%. În practică, avem 3 piese de radiație cu bobbing ale lui Benson în timp ce ard combustibili cu căldură mare (gaz, păcură). Cu arderea la temperaturi joase a combustibilului și utilizarea uscării cu gaz pur, ecranele Benson pot avea 2 părți.
În cazanele cu schema obișnuită de organizare a mișcării mediului în ecrane la ieșirea din ecrane de cuptor, temperatura este de obicei t = 410..430 °. [tekr # '#' = 480 °).
Qash - percepția căldurii a ecranelor în zona ecranului, QEPK - perceperea căldurii a ecranelor în zona camerei rotative. Ecranele camerei rotative sunt caracteristice doar cazanelor cu gaze. Ele nu pot fi găsite, deci folosim judecata expertului:
Cazanele cu debit direct SKD nu permit reducerea cerințelor pentru PV. PZ pe aceste cazane, în general, nu are sens, pentru că zona de precipitare a sărurilor este puternic smocită (δi = 200 kJ / kg). Prezența PP este determinată de temperatura la ieșirea din PromPP.
În practică, PP este necesar pentru TSS și combustibil cu reacție înaltă, în care atât uscarea gazelor bicomponente, cât și nivelul permis de temperatură pentru gaze este ridicat. Și tgv = 320 ... 350 ° C (Ekibastuz).
Pentru implementarea practică a schemei Mitsubishi, se poate dovedi că percepția de radiație a lui iT # '#' = [i]. În acest caz, pentru a reduce căldura, este necesar să se introducă gaze reciclate în partea superioară a cuptorului. Pentru combustibilii solizi pentru considerațiile lor de uzură, cota gazelor este limitată la 15..20%, pentru GM - 30%. Percepția de căldură a ecranelor cuptorului poate fi redusă prin implementarea incinerării cu TGS, prin introducerea unui CAS de gaze recirculate.
La proiectarea cazanelor, sarcina este de a determina valorile necesare ale vitezei de masă. Această valoare trebuie corelată cu puterea termică a cazanului și cu solicitările termice admise ale cuptorului.
Când se calculează numărul de mișcări poate fi fracționată. Este fie rotunjită la ansamblul său, adică astfel încât viteza de masă să se încadreze în limitele admisibile sau să se schimbe caracteristicile geometrice ale cuptorului și ale ecranelor. În cazul depășirii mediului în plus față de ecranele primei mișcări:

- Caracteristici ale organizării mișcării mediului în cazanele cu jet de apă
- Ecuația echilibrului termic al cazanului. Pierderile termice ale cazanului
- Tipurile și parametrii de bază ai cazanelor în conformitate cu GOST 3619-89. Desemnarea cazanelor
- Clasificări ale cuptoarelor
- Efectul schimbărilor de sarcină asupra pierderilor
- Injectarea condensului propriu
- Surface and Injection Desuperheater
- Recomandări generale pentru selectarea CA, a mediului de transport și a PS ca întreg
- Canal de gaz al cazanului
- Reglarea caracteristicilor aburului supraîncălzit
- Parametrii în programele SQL
- Surface and Injection Desuperheater
- Circuitul de aerisire al cazanului
- Schema schematică a CU
- Arzătoare fără rotație
- Caracteristicile mediului gazos
- Cerințe generale pentru cuptoarele pentru cazane