Svetlana Ryshkina, un tehnician
În prezent, procesele tehnologice care necesită costuri minime de energie și de forță de muncă devin interesante, relevante și în cerere, iar procesul de producție în sine este facilitat cât mai mult posibil. Unul dintre cei mai străluciți reprezentanți ai acestei direcții este producția de emulsii într-un mod rece. Există o cantitate mare de ingrediente crude care vă permit să primiți diferite tipuri de produse cosmetice. Acestea pot fi emulsii ulei-în-apă, apă-în-silicon sau invers clasic.
Emulsiile obținute într-un mod rece au multe avantaje.
Desigur, una dintre cele mai importante este reducerea timpului de producție, a costurilor cu energia, precum și o simplificare semnificativă a procesului tehnologic. Astfel, de exemplu, pentru producerea emulsiilor directe, un dispozitiv echipat cu un agitator convențional este destul de suficient și nu este nevoie să se utilizeze mixere de mare viteză, mixere sau omogenizatoare (figura 1).
Fig.1 Tipuri de dispozitive de amestecare adecvate pentru prepararea emulsiilor folosind metoda rece.
În general, procesul tehnologic este destul de simplu. Astfel, toate componentele solubile în apă se dizolvă în faza apoasă; ingredientul care acționează ca un emulgator este amestecat până când se obține o masă omogenă și apoi se adaugă componentele fazei uleioase. Amestecarea trebuie efectuată până când faza uleioasă este complet încorporată în baza de cremă-gel. În acest caz, ca stabilizator al fazei uleioase acționează adesea copolimeri ai acidului acrilic, modificați într-un anumit fel, care în primul rând sunt agenți de îngroșare, dar capacitatea sa de a stabiliza faza de ulei, poate acționa atât ca co-emulgatori, precum și ca unic emulgator în rețetă. De fapt, obținem un gel, în grila de care sunt stabilizate picături de ulei. Atunci când se utilizează acest tip de emulgator, pot fi obținute creme sau creme foarte vâscoase. Principalul dezavantaj al acrilati - compatibilitatea lor cu slaba electroliți și unele complexe de proteine și peptide. Dar, în afară de acrilaților au ingrediente derivate din rășini naturale și derivați de zaharuri. De asemenea, ele au capacitatea de a stabiliza componentele de ulei din formulare. Cu astfel de emulgatori pot fi preparate emulsii cu vâscozitate scăzută, în plus, stabilitatea lor în prezența electroliților este semnificativ mai mare decât cea de emulsii pe bază de acrilat
Producția de emulsii apă-în-ulei sau apă-în-silicon este puțin mai complicată (Figura 2). Principiul general este după cum urmează: se prepară faza apoasă, în care toate componentele solubile în apă sunt dizolvate, prepararea unui premix de fază uleioasă care conține uleiuri, emolienți, emulgatori, și apoi faza apoasă se adaugă la faza uleioasă. Un moment important în procesul tehnologic îl constituie amestecarea lentă a fazelor. În acest moment, se obține o preemulsie cu dimensiuni mari de picături de emulsie. Un astfel de sistem nu este stabil și, pentru a reduce dimensiunea particulelor și pentru a stabiliza sistemul, este necesară amestecarea rapidă cu un omogenizator. În acest caz, procedeul este mai complicat decât utilizarea derivaților de acid acrilic, dar posibilitățile de selectare a compoziției ingredientelor sunt extinse semnificativ. Există posibilitatea de a include electroliți în formulare - în sistemul dat ei, dimpotrivă, contribuie la stabilizare.
Fig. 2 Aparate industriale pentru obținerea emulsiilor
Următorul punct pozitiv este că costurile de timp sunt reduse semnificativ. Nu se consumă timp pentru încălzirea și răcirea produsului. Desigur, absența stadiului de încălzire impune o restricție asupra selecției componentelor fazei uleioase. Deci, devine dificil să se introducă ceruri de topire ridicate și uleiuri naturale solide. Dar această problemă poate fi rezolvată prin încălzirea parțială a fazei uleioase în producerea de emulsii directe sau dispersia preliminară a ingredientelor cu punct de topire în faza uleioasă.
Totuși, acest dezavantaj este de asemenea un avantaj al emulsificării la rece, deoarece ajută la păstrarea proprietăților benefice ale uleiurilor naturale. În plus, absența expunerii la temperaturi ridicate permite utilizarea uleiurilor obținute prin presare la rece, care nu sunt supuse unor tratamente chimice suplimentare pentru restaurarea legăturilor nesaturate. Procesul de producție, care are loc în condiții standard, adică la temperatura camerei, permite să se garanteze suficient stabilitatea ingredientelor active, sensibile chiar și la o ușoară creștere a temperaturii.
Dar, din păcate, nu totul este la fel de perfect cum vrem noi. După cum știți, una dintre problemele cele mai "bolnave" în producție este problema stabilității microbiologice a produsului. Metoda standard de preparare a emulsiilor facilitează această sarcină, deoarece încălzirea fazei apoase într-o oarecare măsură contribuie la dezinfectarea produsului. Cu toate acestea, în prezent, metodele de preparare a apei pentru producerea de produse cosmetice pot rezolva cu succes această problemă. De exemplu, instalarea unui schimb de ioni, filtre cu membrană, și lămpi ultraviolete flux acțiuni permit utilizarea în producția de apă nu este expusă la contaminare microbiologică, și de asemenea purificate din săruri duritati, ionii de metale grele și alți contaminanți mecanice și chimice.
Avantajele emulsificării la rece pot fi de asemenea utilizate în poziționarea pe piață a produsului. Cea mai obișnuită metodă este utilizarea ingredientelor de origine naturală sau a certificatelor ecologice. De exemplu, mulți polimeri naturali sunt oferite de unii producători emulgatori au certificate care confirmă naturalețea lor, și a oferit pe piață ca emulgatori „verzi“. În plus, produsele pe bază de copolimeri de acrilat pot fi poziționate ca produse care nu conțin un emulgator. Deoarece acești polimeri nu sunt substanțe tipice de suprafață în structura lor chimică, ele nu sunt destul de corecte pentru a numi emulgatori, în sensul tradițional al cuvântului. De asemenea, recent a devenit popular să subliniem biodegradabilitatea produsului și să spunem că nu dăunează mediului fie prin utilizarea directă, fie prin reciclare. În această cheie, se recomandă utilizarea emulgatorilor pe bază de polizaharide naturale. O altă tendință actuală este reducerea consumului de energie pentru producție și, în consecință, reducerea daunelor aduse mediului datorită reducerii volumului de emisii nocive. Producerea de metoda de emulsie rece permite combinarea într-un singur produs toate cele trei elemente ale „conceptul verde“, datorită tehnologiei de, să nu mai vorbim de ingredientele care au ekosertifikaty. Și, în cele din urmă, un plus în favoarea emulsificării la rece. La prima vedere poate părea că produsul va fi destul de scump, dar aceasta nu este o concluzie în întregime corectă. Să luăm în considerare un exemplu de emulsie bazată pe toți aceiași derivați de acid acrilic. Cele mai multe produse de acest tip sunt compuse din emolienți și uleiuri, și, în consecință, creând o rețetă, tehnologia poate reduce în mod semnificativ și simplifică compoziția fazei de ulei, menținând în același timp proprietăți excelente organoleptice și de consum ale produsului. Este corect să se constate că emulsia de emulsii apă-în-silicon sunt mai scumpe decât emulsie tradiționale, dar, de asemenea, momentele pozitive sub forma unei caracteristici senzoriale unice ale produsului final este de necontestat. În concluzie, trebuie spus că metoda emulsificării la rece, deși nu are în prezent suficientă popularitate, este o direcție foarte promițătoare în industria cosmetică. În ciuda faptului că a vorbi despre obtinerea emulsiilor rece a început relativ recent, oportunitățile care sunt deschise producătorului sunt evidente, precum și economii de timp, și, în consecință, posibilitatea de creștere a producției și beneficii economice.