Parametrii principali ai operațiunilor de foraj și de pușcare sunt: construcția încărcăturii de găurit, adâncimea orificiului, viteza de utilizare a orificiului, gradul de umplere a orificiului.
Charge design. Designul încărcăturii este determinat de amplasarea explozivilor BB în gaură, de locația peliculei de acțiune a cartușului, de lungimea și tipul blocului. Cartridge-thriller - cartuș BB cu un detonator.
În construcția lucrărilor miniere se utilizează un design de încărcare de bază (alungită), în care lungimea încărcăturii depășește diametrul său, iar cartușele BB sunt amplasate unul după altul unul lângă celălalt
Cartridge-luptător poate fi amplasat pe gura primului orificiu (inițiere directă) (Figura 4.1.a) sau din prima gaură inferioară (deschidere inversă) (Figura 4.1.b). Cu inițierea directă, detonarea se propagă din gura găurii, impactul exploziei asupra masivului de rocă și deschiderea fisurilor are loc spre suprafața liberă. Pierderea de produse energetice și detonație descoperire prin fisuri în atmosferă reduce coeficientul de utilizare a energiei exploziei, roca din fundul gropii insuficient degradate, rămân „ochelari.“
Cu inițierea inversă, detonarea se propagă din fața găurii. În acest caz, timpul de expunere a gazelor de explozie la stâncă crește, cantitatea de energie consumată în distrugerea rocilor crește, iar gradul de detonare crește. Pe baza datelor experimentale, aplicarea inițierii inverse crește rata de utilizare a găurii cu 8-10%, ceea ce contribuie la uniformitatea zdrobitoare a rocii.
Figura 4.1 Construirea unei încărcături de foraj.
a - inițierea directă; b - inițierea inversă.
1 -zaboyka; 2 - filmuletul-thriller; 3 - Cartușe de explozivi.
În minele, gaze periculoase și praf, inițierea inversă nu se aplică, deoarece produsele din explozia încărcăturii explozive emisă în atmosferă, în acest caz, au temperatură trunchiul mai mare decât în inițierea directă, și poate provoca aprinderea gazului.
Cu toate metodele de inițiere, detonatorul din cartușul de luptă trebuie plasat în așa fel încât pâlnia cumulată din partea inferioară a detonatorului să fie îndreptată spre încărcătură.
Spațiul dintre încărcătură și gura găurii este umplut cu un material inert - gaura este plictisită.
În momentul exploziei tasarea porțiuni adiacente la încărcătura explozivă, și un sigiliu înțepenirea în gaura în timpul exploziei, crescând astfel timpul de expunere a produselor de explozie pe rasa, și promovează în cea mai mare utilizare a energiei de explozie. Ca burat wads nisip-argilă, pot fi utilizate flacoane de plastic cu apă, și așa mai departe.
Lungimea orificiului din gaură este normalizată de coeficientul de umplere a orificiului Ksh:
unde: l 3 - lungimea de încărcare a găurii;
lsh este adâncimea gaurii.
Valorile Ksh pentru lucrările orizontale
Diametrul cartușului, mm
Diametrul găurii. Diametrul găurilor este determinată din cartușe explozive cu diametrul și clearance-ul necesar între peretele găurii și explozivii de cartușe, cartușe explozive permite să trimită în gaura fără efort. Aparate de tăiat și de biți în timpul forării și de ascuțit uzură, prin care diametrul scade. Prin urmare, diametrul inițial al coroanele incisivi și utilizate ceva mai mare decât este necesar, și este 41-43 mm diametru cartușe explozive 36-37 mm și 51 - 53, diametrul cartușe explozive 44 - 45 mm. Diametrul orificiului trebuie să fie de 5 până la 6 mm la locația primului film cartuș de acțiune din gura găurii, iar 7 - 8 mm la locația thriller cartuș nu primul din gura găurii.
Creșterea diametrului găurilor duce la o creștere explozivă în aceasta taxa plasabilă, și, în consecință, numărul de găuri scade. Cu toate acestea, creșterea diametrului găurilor cauzează deteriorarea conturare excavare, distrugerea excesivă roca de design de circuit, și afectează în mod negativ viteza de forare - scade rata de foraj.
Cu gama tot mai mare zona de distrugere a găurilor de diametru pe crește circuitul de generare de încărcare și, în consecință, a redus Gatere rezistență. Prin urmare, cu reducerea secțiunii transversale a dezvoltării, este mai util să se utilizeze găuri de diametru mic. Cu o reducere a secțiunii transversale a producției și o creștere a rezistenței rocilor, diametrul găurilor și al încărcăturilor, cu alte lucruri egale, ar trebui să scadă. fabricat ca în prezent BB (detonitov) capabil să detona mare viteză în cartușe cu diametru mic (20 - 22 mm), fezabilitatea aparentă a unui foraj diametru redus. Și atunci când se utilizează explozivi cu o viteză mică de detonare de tip ammonit în găurile de găurire, se recomandă așezarea cartușelor cu diametrul de 32-40 mm.
Adâncimea găurii. Adâncimea găurilor este parametrul operațiunilor de tunel, care determină volumul operațiilor principale din ciclu și viteza lucrării.
La selectarea adâncimea găurilor în considerare suprafața și forma feței, proprietățile de operabilitate rocă pușcată aplicată BB, tipul de echipament de foraj în avans feței necesar pentru explozie și altele. Este de dorit ca durata ciclului de conducere a fost înlocuit sau un număr întreg de schimburi, iar la mnogotsiklichnoy capete in schimburi de lucru un număr întreg de cicluri de looping.
La temperaturi joase (1 - 1,5 m), crește adâncimea de găurire legată de 1 m podviganiya feței în timp ce operațiunile auxiliare (pregătire-aerisiri operațiilor finale la găurire de forare și de încărcare, încărcare și exploxiv și așa mai departe.).
Cu o adâncime mare (3,5 - 4,5 m) a găurilor, viteza de găurire a puțurilor de gaură scade și, pe termen lung, crește durata relativă a lucrărilor de mine de 1 m.
În plus, atunci când se selectează adâncimea găurii trebuie amintit că, atunci când sablare la adâncimi mai mari de suprafața pământului, unde rocile exploda pe toate laturile comprimat presiunea rocilor, efectul distructiv al exploziei este redus semnificativ.
Adâncimea găurilor este determinată pe baza vitezei tehnice specifice de penetrare, a cantității și a productivității echipamentului minier sau a normelor de producție.
Cunoscând rata de penetrare presetată, puteți calcula adâncimea gaurii:
în cazul în care: # 957; - rata de penetrare prestabilită, m / lună;
tc este timpul ciclului, h;
nс este numărul de zile lucrătoare într-o lună;
nh - numărul de ore de lucru pe zi;
# 951; - coeficientul de utilizare a găurii (CICH).
Coeficient de utilizare a orificiului. Raportul dintre utilizarea găurilor este raportul dintre adâncimea găurii utilizate și adâncimea inițială. Odată cu explozia de încărcături explozive în forajelor rasa nu se dezlipește la adâncimea completă a găurilor de foraj, adâncimea găurii nu este utilizat și rămâne într-o serie de păstăi, care se numește sticla.
Pentru a determina BIS pentru întregul set de jgheaburi, este necesar să se măsoare adâncimea tuturor găurilor și să se determine adâncimea medie a găurii. După explozia încărcărilor, trebuie să măsurați adâncimea tuturor ochelarilor și să determinați adâncimea medie a sticlei, de-a lungul căreia puteți găsi valoarea medie a CICH. Prin urmare, pentru a determina valoarea medie a CICH, este necesară o valoare. Proporția medie a feței este împărțită la adâncimea medie a găurii.
unde: l 3 - lungimea de încărcare a găurii;
lsh este adâncimea gaurii.
Dacă setați cursa pe cursa, atunci adâncimea medie a orificiului poate fi determinată prin împărțirea mișcării gaurii de fund pe ciclu cu valoarea medie a BRC.
magnitudinea Chiș depinde de puterea, fractura și așternutul sablat rocă zona feței a suprafețelor expuse sablate performanță matrice explozivă, adâncimea de foraj, calitatea de foraj de burat, taxele prioritare de sablare și de alți factori. Odată cu determinarea corectă a tuturor parametrilor, punerea în aplicare strictă a tehnologiei de sablare valoarea Chiș nu ar trebui să fie mai mică decât următoarele valori.