comunicare de metal sunt cunoscute de a avea un coeficient de transfer termic ridicat. Acest lucru le face indispensabile pentru fabricarea aparatelor de încălzire. Pentru a mări eficiența produselor de emisie de căldură s-au îmbunătățit, ceea ce face suprafața lor cu nervuri. Atât de mult a fost făcut nu numai pentru radiatoarele, dar, de asemenea, pentru răcirea gazelor și lichidelor.
tuburi cu aripioare au o suprafață mai mare în contact aer, astfel încât acestea pot crește transferul de căldură cu 50%.
Care este tubul finned? De fapt, această construcție constând din următoarele componente:
- forță, elementul de susținere - tubul interior rezistent la schimbările de presiune și temperatură ridicată, nu se tem de coroziune. De obicei, elementul portant este confecționat din oțel și mai puțin de fier sau metale neferoase. mediu de lucru curge în interiorul elementului de sprijin. De exemplu, lichidul de răcire sau apă caldă;
- coaste externe. Scopul lor - transfer de căldură eficient de la operatorul de transport în spațiul din jur. Nervurile pot fi realizate din oțel, aluminiu, fonta, alama și cum ar fi transferul D. Heat. Este realizată pe toată lungimea nervurii transversale. Acest lucru asigură uniform eficiența transferului de căldură la purtător diferite temperaturi.
cerere
Tevi cu aripioare sunt folosite aproape peste tot. În sistemele de aer condiționat care se lasă să se răcească rapid aerul. În industria chimică și petrochimică sunt produs deosebit de popular, rezistent la medii agresive.
Tubul din oțel cu nervuri nu este expus influenței distructive a coroziunii, astfel încât pentru integritatea sa nu se poate face griji.
În alte industrii, astfel de produse sunt utilizate ca răcitoare de ulei, sisteme de încălzire cu gaz, frigider, condensatoare de aer, răcitoare de gaz, încălzitoare, uscătoare electrice, schimbătoare de căldură. tuburi cu aripioare larg pentru încălzirea case particulare și întreprinderi. Datorită eficienței lor ridicat ar putea reduce consumul de conducte. sisteme de incalzire in greutate, de asemenea, a scăzut.
circuitul tubului nervurat
Caracteristici și caracteristici
Finned schimbator de căldură în sine. Zona de fabricație a crescut atinge eficiență egală cu 0,5. Există și alte avantaje.
- Echipamentul, care a instalat produsul, mai productive;
- Greutatea elementului de schimb de căldură este mai mică, iar costul său mai mic;
- Produsele pot rezista la sarcini grele;
- Orice diferențe nu au un impact negativ.
Este un complex de calități pozitive realizate din tevi cu nervuri indispensabile în domeniul producției de țiței.
Datorită abordării moderne a producției de țevi cu nervuri sunt realizate pe tehnologii unice. Astfel, banda înregistrată ca aripioarele. Este acoperit cu un strat care crește randamentul la 55%.
Ce proprietăți caracterizează acest caz, schimbătorul de căldură?
- Cu acoperirea suplimentară crește rezistența la medii agresive.
- crește productivitatea.
- Produs de viață mai mult.
După fabricare tevi cu nervuri aplicate la oxid de magneziu. Ei au pre-degresate și a tras. Schimbătorul de căldură asamblat din astfel de produse utilizate chiar și în cele mai dificile condiții.
În conformitate cu regulile de conducte GOST striate sunt realizate
- o grosime a peretelui de 2-12 mm;
- un diametru exterior de 20-219 mm;
- înălțimea nervurii de 8-28 mm;
- pas de 3,6-25 mm;
- grosime fin 0,8-2,5 mm;
- 1,500 - 24,000 mm lungime.
În toate cazurile, un schimbător de căldură din oțel inoxidabil și aliajele sale. Cu specificații aliaje optimizate. În ceea ce privește nervura bandă, este realizat din oțel carbon sau slab aliate. În unele cazuri, utilizate metale neferoase și a aliajelor acestora. Caracteristici ale produsului final depinde în cazul în care aveți de gând să utilizați țevi cu nervuri. În cazul în care clientul dorește, acestea sunt realizate din alamă, oțel, cupru sau aluminiu.
Etapa se transformă. Ce este? Distanța dintre bobine adiacente. Parametrul depinde de caracteristicile tehnice ale echipamentelor. Tubul nervurat produs de mai multe abordări.
- Lichidare - banda este înfășurată pe produs, și numai apoi este fixat.
- Striate - bandă este presată pe produs, realizat pe o rulare a peretelui.
Se încălzește randalinat utilizat la temperaturi de până la + 350 °, iar cu înfășurării funcționează la temperaturi mai mari de + 350 °.
producere
După fabricație are nevoie de țevi finisate fără prelucrare ulterioară. Tehnologia modernă și metoda de sudare de înaltă frecvență permite obținerea de sudură complet sigure, rezultând într-o margine perfectă este fixat ferm.
Transferul de căldură de la coaste la substanța transportată este de asemenea eficient posibil.
tuburi Caracteristici în acest caz sunt următoarele:
- Coeficientul de transfer termic este crescut la 50%.
- Echipamente performante de resurse dotate cu conducte este mult crescut.
- Greutatea schimbătoare de căldură este mult redusă și tuburile de curgere scade.
- Conductele sunt capabile să reziste la sarcini grele, datorită marginii sudate.
- Diferența de temperatură, presiune și alte schimbări bruște înotătoare tub poate rezista fără pierderea caracteristicilor inițiale.
Este din cauza performanțelor tehnice ridicate, țevi au găsit largi aplicații în industrii, cum ar fi cea mai mare rafinarea petrolului, prelucrarea gazelor sau chiar industria nucleară. Inginerie plante, industria chimică este, de asemenea, de multe ori nevoie de aceste produse.