Valentine Kurysheva
Universitatea de Stat din Moscova de Design și Tehnologie
București, România
Cuvinte suprafețe de implementare keynote, deformarea structurală a materialului.
În multe industrii, lucrări de dezvoltare necesită construirea de suprafețe curbe și evoluțiile asociate. În industria de îmbrăcăminte cele mai utilizate metode de calcul și grafice (plane) de construire a scanări discrete pentru măsurarea figura de suprafață a unui om sau a unui manechin. Cu toate acestea, design si tehnologie de înaltă precizie scanează componentele de îmbrăcăminte care îndeplinesc cerințele moderne, nici o decontare și mod grafic, bazându-se doar pe cifre și cote măsurători antropologice, nu poate fi atins. Prin urmare, pentru o lungă perioadă de timp a fost privit mai bine, așa-numitele metode de inginerie pentru proiectarea ăsteia piese de îmbrăcăminte. În ciuda acestui fapt, sarcina de desfășurare pe secțiunile plane de modele tridimensionale de haine suprafața nu este complet rezolvată din cauza formalizarea slabă a procesului și impactul proprietăților specifice ale materialelor pe rezultatele sale. Suprafața hainei și suprafața dummy sunt suprafețe non-construibil. Prin urmare, este posibil să se obțină un număr mare de acțiuni de verificare cu grad admisibil condiționată diferite de deformare a materialului. Contabilizarea efectele proprietăților fizice în pregătirea scanări conduce la necesitatea rezolvării unui sistem de ecuații diferențiale, care reprezintă o complexitate de calcul ridicată a algoritmului scanărilor produc care nu sunt justificate întotdeauna. Metodele grafice pot simplifica în mod semnificativ sarcina la îndemână. O astfel de metodă și este prezentată în articol.
Reprezentarea suprafetelor de orice obiect în formă de rețea este comun. La construirea scanări folosind tehnici Fridlyand EH [1], acest model permite definirea structurale materiale schimbări de coasere. In textile, aceste modificări sunt cele mai evidente: posibilitatea de a se întinde filamentelor, reducerea dimensiunilor liniare (contracție) și a firelor de urzeală între sisteme. Cu o astfel de deformare pot fi întâlnite în alte materiale (piele, tricoturi) dacă aplicate nedeformată benzii de material plat. Deoarece proprietățile materialelor de cusut sunt anizotrope, mutarea rețelei în două direcții reciproc perpendiculare vor fi diferite. Materialele țesute, aceste valori depind de tipul de legătură și să fie proporțională cu modelul țese repeta de-a lungul urzeală și bătătură fire (în număr de bucle trikotazhe- în direcție orizontală și verticală în kozhe- pot fi egale). Până în prezent, oferă o serie de evoluții în domeniul metodelor optice pentru măsurarea proprietăților structurale ale materialelor de cusut. Poate că această sarcină și pur și simplu numărarea numărului de fire din repeta tesatura de tesatura. În modelul grafic cel mai simplu, la intervale regulate de rețea a fost selectat ca o ilustrare grafică a metodei.
În condiții de producție de masă la suprafața corpului uman și de îmbrăcăminte sunt prezentate sub forma corpului uman manechin și forma interioară de îmbrăcăminte. Trecerea de la suprafața corpului uman la suprafața hainei poate fi realizată prin specificarea incremente autorizările, dar distribuția lor în spațiu depinde de proprietățile materialelor și nu este pe deplin înțeles. uniforme interne fictive: In acest studiu, pentru a defini forma de haine obiect real a fost selectat. Construirea modelului virtual al obiectului a fost format în coordonate cilindrice, îndepărtate folosind o instalație mecanică. Astfel, apropierea unei suprafețe netede a unui set discret de puncte conectate prin segmente a fost efectuat. La mică (aproximativ 200), numărul de puncte obținute de model brut, dar folosind o instalație mecanică pare să fie foarte dificil și uneori imposibil să se obțină mai aproape aproximative grafic de suprafață de îmbrăcăminte model. Pentru a obține un model virtual mai precis este indicat să se utilizeze sisteme fotogrametrice.
Metoda de obținere a scanărilor metodă grafică este aplicată pe suprafața tridimensională fragmentată scanare obținută prin triangulație, o rețea a metodei Cebîșev Fridlyand EH cu formarea de părți întregi.
4.1 Construcția metodei de scanare triangulație parțială
Metoda de scanare triangulare constructii prezentată în risunke.1.
Figura 1 - parțiali piese de scanare rafturi
4.2 Aplicarea rețelei Cebîșev pe scanare parțială
Pentru aplicarea rețelei este necesar să se specifice axe inițiale și suplimentare de implementare. Locația necesară a acestor axe este pe liniile geodezice pe suprafață. Axa de referință permite combinarea într-un întreg triunghiuri element izolat, ci pentru a obține vrac, rafturi suplimentare prin intermediul unor structuri de partiționare (cusături, și un jug. Al.). În acest caz, axa original este în unghi drept una față de cealaltă aproximativ în părțile de mijloc la rețea și este uniform deformată într-o ușor felii de părți, din moment ce există restricții cu privire la deformarea materialului din cauza oblic între sistemele de șuvițe. Pentru materiale fără impregnare dimensionarea și modelarea este posibilă stabil atunci când unghiul dintre firele de 10 de grade [3].
Pentru a seta locațiile axei suplimentare, necesare pentru articularea structurale, nu trec pe întreaga parte, adică darts, urmează modelul de direcția selectată de darts, dar diferite în ceea ce privește Tuck axei inițiale (primare) față de cauza geodezic. Este cunoscut faptul că o implementare geodezic este transformată într-o linie dreaptă. Toate axele cu unul față de celălalt trebuie să fie ortogonale. Astfel, pentru axele suplimentare necesare interfațarea unui număr de scanări parțiale, situate pe cealaltă parte a axei de referință și este perpendiculară pe axa reconstituirii reciproc antitetic tesatura sistem de fire.
Pentru cazul specific al aranjament vertical al pensei de sus a fost luat din locația suplimentar cel mai înalt punct axa presupus pe latura elementelor de suprafață indicate. Această linie poate fi obținută pe modelul real, folosind un lanț subțire, este ideal pentru amplasarea ei fire de urzeală pentru absența deformărilor în haine sub propria greutate tesatura. Rezultatul aplicării rețelei pentru a preciza condițiile inițiale prezentate în figura 2.
Figura 2 - Cerere de rețea la rafturi parțiale de scanare piesa
In figura 3, aplicarea rețelei cu o formă suplimentară axă două săgeți: pieptar și Talieva. Se poate, de asemenea, rețineți următorul punct interesant. O examinare detaliată a zonei corespunzătoare convexității detalii vizibile „excitare“ unul dintre sistemele de fire
În cazul în care nodurile de rețea conectate direct la eliminarea sistemului de fractură orizontală „fire“, este posibil să se calculeze contracția materialului necesar prin tratament termic umed pentru a obține forma dorită. În acest caz, 0,5%. Astfel, există o posibilitate de selectare a materialelor cu magnitudinea detectată de contracție în timpul tratamentului umed termic.
Conversia de scanare parțială cu rețea aplicată într-o singură plasă baleiere a făcut tranziția la toate unghiurile de rețea de colț sunt egale cu 90? (Figura 3).
Figura 3 - compensarea rafturi piese de scanare
Metoda grafică de construcție permite scanări măsurate caracteristicile structurale ale materialelor pentru a obține un model de piese de îmbrăcăminte. O astfel de metodă face posibilă pentru a minimiza denaturarea structurală a materialelor.
[1] Fridlyand EH O metodă pentru construcția unei suprafețe de scanare de compensare în desen // Proceedings MTILP. Vyp.36. 1969-s.336-344.
[3] AP Rogov Tabakova AI Efectuarea de haine crescute formoustoychivosti.-M. Industria ușoară, 1979.-184s. il.