Foi acrilice este extrudat și turnate. Prima se obține prin materii prime granulare în topitură și pro-davlivaniem ea printr-o matriță de extrudare, urmată de aliniere cu o panglică largă continuă sau prin intermediul unor role de calandru, distanța dintre care determină grosimea foii cu mare precizie. După răcire, un transportor cu bandă continuă mișcare pe croielii acrilic peste (și, uneori, de-a lungul) în foi individuale.
Aliaj sau bloc acrilic foi preparate din soluția de monomer (metilmetacrilat) și metoda de întăritor polimerizare într-o celulă care constă din două panouri dispuse la o anumită distanță. Intre ele, este amplasat garniturile elastice, a căror grosime determină grosimea unei foi de plexiglas. Pentru a evita defectele din bilanțul cauzat o contracție considerabilă (23%) din amestecul de reacție, procedeul se realizează după cum urmează: în primul rând, de a primi o așa-numită prepolimer (lichid cu vâscozitate ridicată), care a fost apoi turnat într-o matriță și produc polimerizare. Plastifianți, coloranți, agenți de opacizare, stabilizatori și altele, în funcție de aplicație, administrată într-un amestec de prepolimer este amestecat cu grijă, evacuat, filtrat, turnat într-o formă sigilată, care sunt apoi plasate într-o cameră cu recirculare a aerului cald. acrilic Cast are o limitare în mărimea foilor - standard de 3,05 x 2,05 m, determinată de dimensiunea celulei, dar sunt mult mai multe. Lista standard a grosimii determinate de nevoile și în ceea ce privește tehnologia nu există restricții. Există o altă metodă pentru producerea de folii acrilice - tehnologia de turnare continuă numit turnate continuu, care constă în aceea că prepolimerul este turnat pe banda în mișcare continuă a oțelului inoxidabil. se deplasează în mod continuu pe rășina acrilică polimerizat bandă transportoare, apoi banda metalică este separată, marginile sunt tăiate acrilic și tăierea ulterioară, se efectuează pe foile de o anumită lungime.
Schema de culori Foile turnate mult mai bogată decât extra-dirovannyh deoarece unele pigmenți colorați sunt adăugate acrilice, nu poate rezista la temperaturile ridicate la care acrilicul topit înainte de extrudare. In plus, pentru extrudare a polimerului nu este foarte potrivit pentru umplerea metallics. Trebuie remarcat faptul că extrudare - un proces continuu, care necesită o cantitate mare de materii prime, și este profitabilă doar pentru partidele mari. Prin urmare, în comparație cu plexiglass turnate, gama de culori pentru plexiglas extrudare-TION nesemnificative. De exemplu, culorile brandului Polycryl este mai mult de 150 de culori pentru foi turnate și de mai multe ori mai puțin decât pentru foi extrudate. Pentru majoritatea producătorilor gama standard de culori nu depășește 10-15, iar celelalte culori sunt făcute doar la comandă.
Unul dintre principalele avantaje ale acrilic extrudat - un preț mai mic. În cazul în care caietul de sarcini sunt atât de plastic adecvat, selectat „extrudare“. Alte caracteristici pozitive ale acrilic extrudat - este mai ductil si termoformare mai bine încapsulează proiecțiile și umple colțurile interioare. Printre deficiențele trebuie remarcat dificultatea de gravare, frezare si lustruire diamant, din cauza lipirea chips-uri topite pe unealtă.
În ciuda varietate de foi acrilice, care au sensuri diferite, sunt mai multe aplicații cu cerințe care sunt greu de depășit. „Este acrilic combustibil greu“ - această expresie nu este utilizată într-o astfel de combinație de adjective cu cuvântul acrilică, ca un material cu un grup G1 inflamabilitate nu a fost încă stabilită. Unii succes deja, și materiale „inflamabilitate slab“ (standardul german inflamabilitate B2, aproape de T2 nostru) poate produce deja unii producători. Combustibilitate, inflamabilitate, propagarea flăcării, și picături de foc - este cel mai mare neajuns de foi acrilice, care trebuie să fie luate în considerare atunci când se utilizează. În cazul în care este necesar pentru a da produsul ignifug-Ness, în loc de acrilice pot fi folosite din PVC sau policarbonat transparent.
Pentru criteriile de bază de calitate acrilice foaie sunt transparența, absența incluziuni străine, suprafață lucioasă, fără încălcarea și o suprafață plană, stabilitatea grosimii. Aceste proprietăți sunt ușor de verificat vizual. Start foi de testare, așa cum este recomandat de către experți de la producător marca Polycryl, ai nevoie de un film protector de calitate. Producator de foi de înaltă calitate, nu se va folosi folie protectoare ieftin.
• răspândit pe marginile și centrul conduce la o curbură și acrilice tensiune foi;
• foi nu pot fi inserate în profilul în producția de printuri;
• gravura problematică, deoarece lățimea canelurii triunghiulară a dispozitivului de tăiere este schimbată iregularităților;
• problema foi flexibile pe șir datorită încălzirii neuniforme și diferite raze de curbură;
• termoformare o problemă datorită încălzirii neuniforme, apariția tensiunilor și o contracție neuniformă în timpul răcirii. Să ne amintim că contracția maximă pentru foi extra-dirovannyh 3 mm grosime și mai mult este de 3%, iar grosimea tablei este mai mică de 3 mm - 6%, iar de-a lungul peste contracție foi extrudate diferă de 2-3 ori;
• Probleme cu imprimarea directă pe o imprimantă cu jet de cerneală și imprimare offset.
parametru critic următor - gradul de planeitate de suprafață. Curbura foaie, cel mai adesea cauzată de anumite dezavantaje în producție. Violarea platitudine poate fi cauzată de mai multe motive, unul dintre cel mai probabil - o temperatură neuniformă când foile răcite sau răcirea prea rapidă cu răcire cu aer forțat.
Curbura poate fi cauzată și de transport sau depozitare condiții improprii. De exemplu, depozitarea în aer liber direct expuse la soare sau ploaie poate provoca deformarea. Din mănunchiul, foile de la marginile la extensibilitate modificări higroscopice și termice mai mari decât în porțiunea mijlocie a paletei coli. Un număr mare de foi din pachet sau palet pe localizarea palet duce la o presiune puternică, în special pe plăcile mici, care provoacă stres și la încovoiere ulterioară a foii. Depozitarea pe termen lung de foi, la un unghi mare de perete, de asemenea, duce la adâncituri.
waviness suprafață sau ondulațiile pot fi cauzate de depozitarea prelungită în condiții inacceptabile sau pe o suprafață neuniformă. Un alt motiv poate fi foi problematice de fabricație extrudate - fabricare foi subțiri, folosind o panglică gros muri stoarcere și acrilic pe calandre. În acest caz, format foaie puternic tensionată, ceea ce poate duce la formarea de valuri. De-a lungul timpului, sau la temperaturi ridicate, opusul are loc o reducere a foii sau contracție, care apare uneori în mod inegal în funcție de variația temperaturii pe întinderea foaie. Waviness pot apărea după recoacerea foi intense folosind încălzitoare tubulare de încălzire neuniformă sau răcirea rapidă după o astfel de încălzire.
încălcări aparente ale foi de transparență. În foile de aspect acrilic trebuie controlată în conformitate cu următoarele criterii: prezența zgârieturilor grosiere, liniute, incluziuni străine, puncte, incluziuni, villusului, bule de aer interioare, găuri și „rash“ (indentations crateriform sau protuberanțe pe suprafață), striuri (manifestare filiform sau nodular inhomogeneity optice suprafață plană), fisuri pentru degete și așchii din silicat de sticlă, ceata staniu, suprafață căzuți, ciobire, exfolierii în marginea colii. Trebuie remarcat faptul că aceste criterii definesc absența completă nu a defectelor foilor acrilice și compararea lor cu numărul maxim admisibil și dimensiunea pe unitatea de suprafață, determinată prin standarde, de exemplu, în conformitate cu GOST 17622-72. Aceste defecte sunt adesea la originea producției, dar ele pot să apară în timpul transportului, depozitării și furnizor inițial de material de tăiere sau vânzător.
Prin tulburări vizibile includ, de asemenea pete sau pete pe suprafață, care produc reziduuri de adeziv poate fi de la „folie protectoare“, contactul cu anumite tipuri de substanțe care provoacă o reacție chimică cu materialele plastice. Astfel de substanțe pot penetra „peliculă protectoare“. De exemplu, o inscripție sau cerneală de marcare pentru stilouri Carioca cu vârf sau pixuri cu pâslă vârf peste „filmul de protecție“ pot apărea pe suprafața după îndepărtarea filmului protector acrilic sau hârtie.
Cele mai multe dintre cauzele foi de proastă calitate, așa cum este evident din lista de mai sus, apare în producătorul produsului. La selectarea o rășină acrilică ar trebui să fie ghidate, desigur, nu cel mai mic cost. Foi de control al calității pentru criteriile enumerate mai sus nu este întotdeauna o procedură obligatorie pentru cumpărător, ci o procedură foarte stricte pentru producătorul de laborator de calitate. La locul de menționat faptul că mulți producători chinezi au sau nu au nici o, sau laboratorul primitiv. Acest lucru duce la întrebarea - Ce mărci puteți avea încredere și care marca de acrilic poate fi atribuită problema?
• Gama de culori a materialelor plastice acrilice astăzi corespunde cu cele mai populare culori și continuă să crească lună după lună. Conform practicii predominantă pe piață, clienții în alegerea materialelor pentru proiecte mari de a da preferință în favoarea unui preț mai mic. Noul brand de distributie si acrilic extrudat, la un preț competitiv, desigur, interesat de multe. Acum, costul este comparabil cu foile turnate, extrudate acrilice Marci europene NYM.
• Conform proprietăților tehnologice Polycryl turnate nu inferioare și foi acrilice extrudate din cele mai importante branduri din Europa. Testele noastre au arătat că toate metodele de prelucrare mecanică (tăiere, gravare, frezare, găurire, lustruire diamant și tăiere cu laser), nu diferă de aceste mărci. La margine de tăiere cu laser a plăcii are un luciu bun fără incluziuni străine, ceea ce înseamnă aditivi selectați în mod corespunzător și pigmenți la polimer. Lustruirea capetele flacăra nu este, de asemenea, dezvăluie perturbări vizibile în formă de puncte negre, îngălbenirea sau opacifierea caracteristică folii acrilice ieftine.
• turnat acrilic este utilizat în cazurile în care rezistența necesară îmbunătățită de impact, rezistenta la fisurare, suprafața superioară a articolelor de calitate. Acest lucru este cel mai clar manifestat în proprietățile procedurii standard de termoformare, atunci când, din cauza șocului termic în timpul răcirii, o tensiune puternică în plastic, care poate provoca fisurarea altă matrice. Experimentele cu foile care formează Polycryl a arătat prelucrabilitate ridicată și rezistență la fisurare, ceea ce arată o bună calitate a acestora. Dar, în ciuda acestui fapt, se recomandă întotdeauna să facă recoacere ulterioare pentru detensionare. Până la urmă, în prelucrarea ulterioară - tăierea pieselor de schimb, lipire, desen pad sau serigrafiere cu vopsele pe bază de solvenți, sau pur și simplu frecarea suprafeței cu un solvent organic poate provoca fisuri capilare. Acest sfat se aplică tuturor tipurilor de acrilic.
culoare nereproductibilitatea de la lot la lot. Motivul - producția problematică nereproductibilă amestecarea granulatului cu pigmenți, care depășește temperatura de topire și lipsa parametrilor de laborator de control al calității în timpul producției. La aceasta trebuie să adăugăm instabilitatea de culoare în foile din cauza materiei prime săraci de la diferiți furnizori. Unii producători nu au decis privind initierea unui furnizorii de materii prime și să continue să experimenteze cu materiale, care le furnizează către consumatori fără un test suficient pentru o stabilitate pe termen lung, în diferite medii.