Sticla în viața noastră nu există absolut peste tot: în case, apartamente, mașini, clădiri, chiar și cele mai multe obiecte de zi cu zi de utilizare: paravane, uși și dușuri. Cu toate acestea, puțini oameni cred despre modul în care se obține.
Ce materiale sunt necesare?
Sticla poate fi de diferite culori, dimensiuni și este proiectat pentru scopuri complet diferite. Cu toate acestea, tehnicile de producție va, pentru cea mai mare parte identice.
Deci, următoarele componente sunt necesare pentru a crea o fereastră:
Toate aceste componente sunt principalele componente, fără de care nu pot fi create nici un tip de sticlă. Aceasta, de asemenea, adăugate și suplimentare elemente - oxizi de metale diferite, care dau sticla de culoare.
De exemplu, crom și cupru crea verde și cobalt - albastru. La rândul său, grosimea și dimensiunea sticlei afectează dozarea tuturor materialelor.
Stabilirea treptată a sticlei
Pentru a crea o nouă construcție de sticlă (a se vedea. Aici) sau orice alte lucruri din sticla are nevoie doar de un material durabil, produs în conformitate cu GOST.
Astfel, următorii pași sunt folosite pentru a crea sticla ideală:
- Toate componentele sunt măsurate la dozele cele mai precise - în funcție de grosimea dorită a materialului - și a pus într-un vas mare de materiale de luptă împotriva incendiilor și a trimis în furnal. Acesta trebuie să fie încălzit până la 1,5 mii de grade, pentru a maximiza topitura în fiecare stare fluidă asemănătoare.
- Masa rezultată este transferată într-un aparat special pentru amestecarea și crearea unui material omogen și orice gaz rămasă este îndepărtată. În acest caz, temperatura ar trebui să fie toate exact aceleași componente.
- Sticla trebuie să fie puțin să stea într-un bol, pentru particulele sale mai mici au început să se coaguleze într-un ansamblu coerent.
- După câteva ore preforma rezultată este imersat într-o baie de aliaj de staniu lichid. Este important ca acestea să fie încălzit până la 1100 de grade. În acest caz, o sticlă cu un material de densitate mai mică rămâne la suprafață și continuă asocierea acesteia. Materialul ia forma unor panglici lungi și late.
- Atunci când părăsesc temperatura băii a semifabricatului este redus la jumătate. Pentru a da o să se răcească și mai mult, banda este trecută printr-un transportor special. Aici, grosimea sa măsurat și este trecut prin aceasta de câteva ori.
- Procedura este efectuată treptat. Numai în acest caz, geamul rămâne integral și dens. Temperatura la capătul pasajului trebuie să fie de aproximativ 200 de grade.
- Pasajul de control al calității primare. Aceasta se ocupă cu un sistem automat care inspectează complet din sticlă fără defecte.
- Sticla este tăiată în fragmente. În cazul în care soldul acestui material de toate se încadrează în însemnare pentru producerea lotului următor.
- secundar de control al calității. Aceasta a efectuat de către experți din departamentul de control al calității. Ei realizează diverse experimente pe materialul pentru detectarea densității, duritatea și rezistența sticlei.
- Toate trimise la Departamentul de produse finite. Ea are condiții ideale pentru siguranța completă a materialului.
Numai atunci când aceste elemente obține un produs perfect.