Înainte de a analiza caracteristicile pervaz de sudură. explica pe scurt specificul produsului în sine. Canalul fabricat prin presare și laminate la cald și alt metal diferit de secțiunea specifică în formă de U. Acestea din urmă, la rândul său, ajută la obținerea de performanță structurală ridicată combinată cu un consum minim de metal.
De obicei, canalele sunt realizate din aluminiu, oțel carbon și oțel slab aliat. dimensionale, elementele evidențiate lungime dimensionale și aleatoare multiple. Deschideți U găsi cel mai larg domeniu de aplicare a acestora în construcția, repararea, fabricarea și multe alte domenii.
Selectarea glafuri procesului de sudare depinde în primul rând de condițiile de operare prevăzute, în special sarcinile de proiectare. După cum se cunoaște, sudarea compus oarecum slăbi rezistența, totuși pentru sudarea U sectiuni asigura cele mai inalte suduri de calitate. sudură de înaltă calitate este asigurată prin intermediul unor electrozi - bare speciale din metal, care curge curent, pot da electrozi suda rezistență, durabilitate și rezistență la coroziune.
Dimensiunea pervazul relativ mici pot fi sudate prin electrozii convenționali. dar pentru produse mai mari, aceasta necesită o abordare specială. Cu sarcinile cele mai critice de sudură componente structurale face față cu succes electrozi UONI. Cu toate acestea, au nevoie de o anumită abilitate de a utiliza, și, prin urmare, primul care urmează să fie instruiți în viitor, similar cu designul preformă. Un mare plus este utilizarea acestui soi de electrozi este că ei nu au nici un fel în conformitate cu metoda de limitare de sudare: ele pot fi chiar sudate cusătură verticală, care este format din partea de sus în jos.
Pentru sudarea praguri trebuie să efectueze o serie de măsuri generale. necesare pentru îmbinarea pieselor cu margini groase, și anume o secțiune pentru a forma un tip de formă de V sau X. pisa pe această margine, la un unghi de 30 până la 60 de grade.
Un alt aspect important al fazei pregătitoare - uscare electrozi. care este necesară datorită faptului că rezistența sudurii viitoare depinde de conținutul de umiditate al învelișului electrodului utilizat.
În timpul funcționării, polaritatea trebuie să fie inversată, iar curentul - constantă, în timp ce sudarea cu arc foarte scurt se realizează pe partea polară. Sudura trebuie să fie efectuată la o temperatură ambiantă sub minus 40 de grade. Imediat înainte de sudură este necesar să se realizeze o îndepărtare amănunțită a murdăriei și a ruginii de incluziuni metalice.
În cele mai multe cazuri, sudura se realizează în interiorul rafturi praguri. Pentru a face acest lucru, trebuie să efectueze mai întâi teșituri. Dacă marginile nu sunt Burke, atunci sudura este realizată cu un decalaj de aproximativ 3 mm. Acest lucru se face pentru a nu provoca suprafețe pe diapozitiv de metal, care slăbesc în continuare a sudurii.
Pentru a face cusătura în mod corespunzător, este necesar în primul rând pentru a suda elemente mai groase, și acoperă în plus toate opărire pe contur. Lipsa activităților menționate pot contribui la dezvoltarea rapidă a coroziunii și ruperea ulterioară a ansamblului. Timpul exact de calcinare depinde de marca special de electrozi, dar, de obicei, variază de la una până la două ore.
Am examinat în detaliu cele mai comune versiune a rafturilor U-secțiuni sudate în interiorul. Cu toate acestea, trebuie să menționăm, de asemenea, de altă parte, deși oarecum mai puțin popular, moduri. Printre acestea se numără:
- sudarea flanse spre exterior;
- sudare mixt;
- flanse de sudură perpendicular pe planul cadrului.
În concluzie, prezentăm o listă de cerințe generale. praguri de sudura reale de orice tip:
- întotdeauna mai întâi să fie sudate elemente groase ale produsului, și apoi fine;
- Nu este potrivit pentru sudarea în colțurile racordurilor de raft și de perete, precum și fețele interioare ale pragului;
- în cazul unor cerințe crescute la rezistența structurii, compusul poate fi realizată cu ajutorul opăriri bilaterale U sectiuni cap la cap;
- joncțiunea dintre părțile nu trebuie să aibă fracturi orizontale sau verticale;
- în calcule este important să se ia în considerare faptul că suprapunerile de sudură fără a reduce rezistența zonelor de sudare de până la 20%, în comparație cu puterea de ansamblu prag.